10000BPH एल्यूमीनियम बोतल पानी की बोतल भरने और कैपिंग मशीन Monoblock

10000BPH उच्च गति और उच्च गुणवत्ता वाली एल्यूमीनियम बोतल धोने, भरने और कैपिंग मशीन

शंघाई पेयू पैकेजिंग टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड। 

1. उपकरण परिचय:
यूरोप, अमेरिका और जापान की सबसे उन्नत तकनीक के आधार पर, हमारी कंपनी ने विशेष रूप से एल्यूमीनियम बोतलों और धागे वाले मुंह वाले डिब्बे पर पेंच कैप लगाने के लिए उपयुक्त एक उच्च-उत्पादकता वाले उपकरण को डिजाइन और विकसित किया है, जो घरेलू उद्योग में अंतर को भरता है और उद्योग में अग्रणी स्तर पर है। अधिकतम उत्पादन 600 डिब्बे/मिनट तक पहुंच सकता है।
धोने, भरने और कैपिंग स्टेशन सभी स्वतंत्र सर्वो मोटर्स द्वारा नियंत्रित होते हैं ताकि गियर ट्रांसमिशन में अंतर को कम किया जा सके, ताकि धोने, भरने और कैपिंग के बीच संक्रमण की स्थिरता में काफी सुधार हो सके।
बोतल धोने वाला एक स्व-लॉकिंग बोतल क्लैंप को अपनाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि क्लैंपिंग बल कम होने पर बोतल न गिरे;
दो फ्लशिंग पानी के अलग-अलग चैनल हैं और एक दूसरे से अलग हैं। विभिन्न सांद्रता वाले मीडिया का उपयोग फ्लशिंग के लिए किया जा सकता है ताकि बोतलों को फ्लशिंग के लिए पेय पदार्थों की विभिन्न विशेषताओं की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके; इसमें बिना बोतलों के फ्लशिंग न करने का कार्य है, और भरने वाले कमरे के वातावरण को प्रभावित करने वाले धोने के पानी के नसबंदी घटकों के वाष्पीकरण से बचने के लिए बोतल धोने वाले पर एक जल ढाल डिजाइन करने की कोई आवश्यकता नहीं है:
भरने वाला वाल्व--रिफ्लक्स और एंटी-स्पलैश कार्यों के साथ, वाल्व को उत्पादन बंद होने या उत्पादन से पहले सिस्टम की तापमान आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने के लिए रिफ्लक्स किया जा सकता है, ताकि तेजी से उत्पादन प्राप्त किया जा सके और उत्पादन बंद होने के बाद मशीन को पुनरारंभ करने पर सामग्री के निर्वहन से बचा जा सके, उपकरण दक्षता और पेय उपज में सुधार, उत्पादन लागत कम करें; रिफ्लक्स भरना - भरने के दौरान भरने की मात्रा पर फोम के प्रभाव से बचें, बोतल में हवा सामग्री सिलेंडर में प्रवेश नहीं करती है, और सामग्री के द्वितीयक संदूषण के जोखिम को कम करती है;
कैपिंग हेड - कॉम्पैक्ट संरचना डिजाइन; मरोड़ स्प्रिंग साइड प्रेशर संरचना, बड़ा दबाव समायोजन रेंज, टूटी हुई टोपी की घटना से बचें; कैपिंग मशीन एक डबल कैम संरचना को अपनाती है, और एल्यूमीनियम बोतलों और डिब्बे की विशेषताओं के लिए विशेष रूप से एक दो-बार सीलिंग संरचना डिजाइन की गई है। आंतरिक दबाव, धागे की गहराई और काउंटरसंक गहराई को नियंत्रित करके, यह न केवल एल्यूमीनियम बोतल और डिब्बे के धागे वाले कैप की सीलिंग सुनिश्चित कर सकता है, बल्कि यह भी सुनिश्चित कर सकता है कि तैयार उत्पाद का खोलने का टॉर्क मानक मूल्य के भीतर हो।

2. परियोजना अवलोकन, परियोजना आवश्यकताएँ:
1) उत्पाद: मिश्रित पेय पदार्थ।
2) पैकेजिंग: एल्यूमीनियम की बोतलें और डिब्बे।
3) क्षमता: 180ml-330ml (विभिन्न क्षमताओं के बोतल मुंह पैरामीटर समान हैं)।
(ग्राहकों को सभी प्रकार के डिब्बे के चित्र प्रदान करने की आवश्यकता है)
4) उत्पादन क्षमता आवश्यकताएँ: 10,000 बीपीएच (330ml क्षमता मानक है)
5) प्रक्रिया आवश्यकताएँ: गर्म भरने की प्रक्रिया;
भरने वाली इकाई: (1) धोना - भरना - कैपिंग और सीलिंग;

3. उपकरण तकनीकी विवरण:

1)। उपकरण अवलोकन:
LRXGF श्रृंखला गैर-कार्बोनेटेड पेय सामान्य दबाव भरने प्रणाली मुख्य रूप से एल्यूमीनियम बोतल डिब्बे, जूस, कार्यात्मक पेय आदि जैसे गैर-कार्बोनेटेड पेय भरने के लिए उपयोग की जाती है। मुख्य मशीन सामान्य दबाव गुरुत्वाकर्षण भरने के तरीके और यांत्रिक भरने वाले वाल्व को अपनाती है।
मुख्य मशीन एक तीन-इन-वन फॉर्म (बोतल धोने-भरने-कैपिंग) को अपनाती है, बोतल को खिलाने के लिए एक पेंच का उपयोग करती है, और बोतल के तल को प्रेषित किया जाता है। ट्रांसमिशन स्टार व्हील अल्ट्रा-हाई मॉलिक्यूलर पॉलीइथिलीन (या 304 स्टेनलेस स्टील) को अपनाता है।

2)। उपकरण प्रक्रिया:
सबसे पहले, बोतल को कन्वेयर चेन के माध्यम से मुख्य मशीन में भेजा जाता है, और बोतल फीडिंग पेंच का उपयोग बोतल को मुख्य मशीन द्वारा आवश्यक रिक्ति में विभाजित करने के लिए किया जाता है। पेंच एक चर पिच पेंच को अपनाता है। पेंच की सर्पिल रेखा को अनुकूलित करके, पेंच की सतह को बोतल की उपस्थिति को होने वाले नुकसान को कम किया जाता है। संक्रमण पहिया पेंच के साथ मिलकर बोतल को बोतल धोने वाले में भेजता है। बोतल के धोने वाले में प्रवेश करने के बाद, बोतल के मुंह को फ्लिप बोतल क्लैंप द्वारा क्लैंप किया जाता है, और फिर फ्लिप गाइड रेल की क्रिया के तहत 180° घुमाया जाता है, ताकि बोतल का मुंह नीचे की ओर हो। जब यह एक विशिष्ट क्षेत्र में घूमता है, तो नोजल बोतल के अंदर और बाहर को धोने के लिए सफाई तरल का छिड़काव करता है, और फिर बोतल को फ़िल्टर किए गए पानी के माध्यम से फ्लिप गाइड रेल की क्रिया के तहत फिर से 180° घुमाया जाता है, और अगले में प्रवेश करने के लिए संक्रमण पहिया के माध्यम से धोने वाले से बाहर भेजा जाता है।
साफ और कीटाणुरहित बोतलों को संक्रमण डायल के माध्यम से भरने की मशीन में ले जाया जाता है। जब संक्रमण डायल भरने की मशीन की बोतल समर्थन तंत्र से जुड़ा होता है, तो भरने की मशीन का सेंटरिंग कवर नीचे गिर जाता है और डायल और कैन के चौराहे पर कैन मुंह को बकल करता है (सुनिश्चित करें कि भरने वाला वाल्व और बोतल मुंह संरेखित हैं ताकि हवा की जकड़न सुनिश्चित हो सके)। फिर बोतल बोतल समर्थन तंत्र की क्रिया के तहत उठती है और भरने वाले वाल्व के खिलाफ दबाती है ताकि बोतल मुंह और भरने वाले वाल्व को सील किया जा सके। उसी समय, भरने वाले वाल्व को बोतल मुंह के माध्यम से खोला जाता है, और भरने वाला वाल्व बोतल को सामग्री से भरना शुरू कर देता है और भरने की प्रक्रिया शुरू हो जाती है। जब कैन में तरल स्तर भरने वाले वाल्व के वापसी पोर्ट तक पहुंच जाता है, तो वापसी पोर्ट बंद हो जाता है ताकि भरने की प्रक्रिया पूरी हो सके। फिर बोतल समर्थन तंत्र गिरता है, बोतल भरने वाले वाल्व को छोड़ देती है, और भरने वाला वाल्व बंद हो जाता है ताकि पूरी भरने की प्रक्रिया पूरी हो सके। फिर इसे भरने की मशीन से आउटपुट किया जाता है और बैक-एंड कैपिंग में प्रवेश करता है।
भरने के बाद, बोतल को संक्रमण डायल के माध्यम से कैपिंग मशीन में ले जाया जाता है। बोतल कैप को बोतल मुंह में बकल किया जाता है और डायल पर कैप को लटकाकर दबाया जाता है। कैपिंग असेंबली को डबल कैम द्वारा नियंत्रित किया जाता है। ऊपरी कैम कैपिंग असेंबली की ऊपर और नीचे की गति को नियंत्रित करता है, और निचला कैम कैपिंग को नियंत्रित करता है। जब बोतल कैपिंग मशीन में प्रवेश करती है, तो ऊपरी और निचले कैम एक साथ कैपिंग असेंबली को नीचे जाने के लिए नियंत्रित करते हैं, और दबाव सिर बोतल को स्थिर रखने के लिए बोतल मुंह को दबाता है। फिर निचला कैम कैपिंग कैम को नीचे जाने के लिए नियंत्रित करता है, और कैपिंग हेड थ्रेड कटर और एंटी-थेफ्ट रिंग कटर कस जाते हैं। जैसे ही मुख्य मशीन घूमती है, कैपिंग हेड थ्रेड्स को दबाना शुरू कर देता है। निचले कैम के नियंत्रण में, धागे को दो बार पेंच किया जाता है ताकि कैपिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित हो सके। और सर्वो मोटर द्वारा गियर को चलाने वाली शक्ति कैपिंग सटीकता में सुधार के लिए कैपिंग हेड की घूर्णन गति को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकती है। कैपिंग पूरी करने वाली बोतल को डायल व्हील के माध्यम से तीन-इन-वन मुख्य मशीन से बाहर भेजा जाता है और अगले प्रक्रिया में प्रवेश करता है।

3)। उपकरण की मुख्य विशेषताएं:
(1) यह उच्च गुणवत्ता वाले उच्च-शक्ति कार्बन स्टील इंटीग्रल बेस को अपनाता है, और SUS304 स्टेनलेस स्टील से घिरा हुआ है। उपकरण की समग्र संरचनात्मक शक्ति अच्छी है और विकृत नहीं होती है।
(2) बोतल फीडिंग पेंच वक्र का अनुकूलित डिजाइन चिकनी और विश्वसनीय बोतल फीडिंग सुनिश्चित करता है और सामग्री को बोतल मुंह से बाहर निकलने से रोकता है।
परफेक्ट ओवरलोड सुरक्षा, बोतल के अंदर और बाहर डायल के निचले हिस्से में एक ओवरलोड क्लच डिवाइस से लैस है, जो बोतल जाम होने पर उपकरण को प्रभावी ढंग से सुरक्षित कर सकता है।
(2) बोतल समर्थन सिलेंडर उठाने की विधि को अपनाया जाता है ताकि टैंक मुंह और भरने वाले वाल्व के बीच अच्छी हवा की जकड़न सुनिश्चित हो सके ताकि उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित हो सके।
ऑक्सीजन प्रतिस्थापन के लिए शुद्ध CO2 प्रतिस्थापन विधि का उपयोग किया जाता है, और प्रतिस्थापन दक्षता अधिक होती है।
(3) उपकरण में एक पूर्ण स्वचालित स्नेहन प्रणाली है, जो सिस्टम सेटिंग्स के अनुसार बीयरिंग जैसे ऑपरेटिंग भागों का स्वचालित रूप से स्नेहन करता है।
(4) मुख्य मशीन एक चर आवृत्ति गति नियंत्रण मोटर को अपनाती है, जो उत्पादन क्षमता को उचित रूप से आसानी से समायोजित कर सकती है।
(5) मुख्य विद्युत घटक, इन्वर्टर, फोटोइलेक्ट्रिक स्विच, निकटता स्विच, विद्युत नियंत्रण वाल्व, आदि सभी आयातित घटक हैं ताकि पूरी मशीन के उत्कृष्ट प्रदर्शन को सुनिश्चित किया जा सके।
(6) नियंत्रण प्रणाली में दोष अलार्म, कवर गायब होने का पता लगाने का अलार्म, और शिफ्ट उत्पादन गिनती जैसे कार्य हैं।
(7) प्रो-फेस (डिजिटल) टच स्क्रीन ऑपरेशन को अपनाया जाता है, और उत्पादन गति, शिफ्ट उत्पादन गिनती, दोष प्रकार, दोष घटना बिंदु, आदि सभी स्क्रीन पर प्रदर्शित होते हैं। यह दोष घटना समय, दोष प्रकार और अन्य जानकारी को भी स्वचालित रूप से गिन सकता है।
(8) जर्मन फेस्टो वायवीय घटक।

4)। होस्ट तकनीकी पैरामीटर::

5)। मुख्य घटक विन्यास:

6)। होस्ट मशीन के मुख्य घटकों का परिचय:
(1) बोतल धोना:

सबसे पहले, बोतलों को कन्वेयर चेन के माध्यम से मुख्य मशीन में भेजा जाता है, और बोतलों को बोतल फीडिंग पेंच द्वारा मुख्य मशीन द्वारा आवश्यक रिक्ति में विभाजित किया जाता है। पेंच एक चर पिच पेंच को अपनाता है, और पेंच सर्पिल रेखा को बोतल की उपस्थिति को पेंच सतह को होने वाले नुकसान को कम करने के लिए अनुकूलित किया जाता है। पेंच के साथ मिलान किया गया संक्रमण डायल बोतल को बोतल धोने वाले में भेजता है। बोतल के धोने वाले में प्रवेश करने के बाद, बोतल के मुंह को फ्लिप बोतल क्लैंप द्वारा क्लैंप किया जाता है, और फिर फ्लिप गाइड रेल की क्रिया के तहत 180° घुमाया जाता है, ताकि बोतल का मुंह नीचे की ओर हो। जब यह एक विशिष्ट क्षेत्र में घूमता है, तो नोजल बोतल के अंदर और बाहर को धोने के लिए सफाई तरल का छिड़काव करता है, और फिर फ़िल्टर किए गए पानी के माध्यम से, बोतल को फ्लिप गाइड रेल की क्रिया के तहत फिर से 180° घुमाया जाता है, और अगले प्रक्रिया में प्रवेश करने के लिए संक्रमण डायल के माध्यम से धोने वाले से बाहर भेजा जाता है।

(2)। भरना:

साफ और कीटाणुरहित बोतलों को संक्रमण पहिया के माध्यम से भरने की मशीन में ले जाया जाता है। सेंटरिंग तंत्र यह सुनिश्चित करने के लिए हैंडओवर स्टेशन पर बोतल मुंह को रखता है कि बोतल मुंह और भरने वाला वाल्व संरेखित हैं। फिर बोतल बोतल-सहायक सिलेंडर की क्रिया के तहत उठती है, और बोतल मुंह, सेंटरिंग कवर और भरने वाले वाल्व मुंह सीलिंग गैस्केट को कसकर दबाया जाता है। उसी समय, बोतल मुंह यांत्रिक भरने वाले वाल्व को भरने के लिए खोलता है। बोतल में हवा रिफ्लक्स चैनल के माध्यम से रिफ्लक्स पाइप में प्रवेश करती है। भरने के बाद, बोतल-सहायक सिलेंडर पूरी भरने की प्रक्रिया को पूरा करने के लिए नीचे की ओर दबाव कैम की क्रिया के तहत उतरता है, और फिर इसे भरने की मशीन से आउटपुट किया जाता है और बैक-एंड कैपिंग में प्रवेश करता है।

3) पेंच कैप:

भरने के बाद, बोतल को संक्रमण पहिया के माध्यम से कैपिंग मशीन में ले जाया जाता है। कैप को संक्रमण पहिया पर लटका दिया जाता है, और बोतल कैप को बोतल मुंह में बकल किया जाता है और दबाया जाता है (उत्पाद के आधार पर, कैप लटकाने से पहले तरल नाइट्रोजन को टपकाया जा सकता है)। कैप लटकाने के बाद, बोतल कैपिंग मशीन में प्रवेश करती है।
कैपिंग असेंबली को दोहरे यांत्रिक कैम द्वारा नियंत्रित किया जाता है। ऊपरी कैम कैपिंग असेंबली की ऊपर और नीचे की गति को नियंत्रित करता है, और निचला कैम कैपिंग को नियंत्रित करता है (निचला कैम एक डबल कैपिंग वक्र डिजाइन को अपनाता है, जो बोतल कैप पर दो कैपिंग ऑपरेशन कर सकता है)। कैपिंग मशीन में कैपिंग गियर को चलाने के लिए एक बाहरी सर्वो मोटर है, और विभिन्न निर्माताओं की कैप की जरूरतों को पूरा करने और व्यापक अनुकूलन क्षमता प्राप्त करने के लिए कैपिंग सर्किलों की संख्या को मनमाने ढंग से सेट किया जा सकता है।
जब बोतल कैपिंग मशीन में प्रवेश करती है, तो ऊपरी और निचले कैम एक साथ कैपिंग असेंबली को नीचे जाने के लिए कार्य करते हैं, और कैप बनाने वाला सिर बोतल कैप को दबाता है ताकि बोतल स्थिर रहे। फिर निचला कैम कताई चाकू के छोटे कैम को नीचे जाने के लिए नियंत्रित करता है, और कैपिंग हेड थ्रेड चाकू और एंटी-थेफ्ट रिंग चाकू स्प्रिंग की क्रिया के तहत कस जाते हैं, और मुख्य मशीन के घूमने के दौरान घूमते हैं, और बोतल कैप को थ्रेड किया जाना शुरू हो जाता है। निचले कैम के नियंत्रण में, धागे की कताई दो बार की जाती है ताकि कैपिंग की गुणवत्ता और कैप थ्रेड की सुंदरता सुनिश्चित हो सके। कैपिंग पूरी करने वाली बोतल को डायल व्हील के माध्यम से तीन-इन-वन मुख्य मशीन से बाहर भेजा जाता है और अगले प्रक्रिया में प्रवेश करता है। जब कैपिंग हेड को कताई चाकू के टॉर्क को सेट करने की आवश्यकता होती है, तो आपको केवल कैपिंग हेड को हटाने की आवश्यकता होती है (कैपिंग हेड और कैपिंग असेंबली को आसान जुदाई के लिए थ्रेड द्वारा जोड़ा जाता है), इसे इसके साथ आने वाले समायोजन टूलिंग पर स्थापित करें, और टॉर्क रिंच का उपयोग करके कैपिंग हेड के चार कताई चाकू (दो थ्रेड चाकू और दो एंटी-थेफ्ट रिंग चाकू) के टॉर्क मान को सटीक रूप से सेट करें।

4. 10000BPH एल्यूमीनियम बोतल पानी की बोतल भरने और कैपिंग मशीन मोनोब्लॉक के लिए उद्धरण और डिलीवरी का समय:

(1)। उद्धरण वैधता अवधि: 1 महीना;
(2)। भुगतान विधि: टी/टी, एल/सी।
(3)। ग्राहक कारखाने के परीक्षण के लिए आवश्यक उत्पाद और पैकेजिंग नमूने मुफ्त में प्रदान करते हैं;
(4)। डिलीवरी का समय: ग्राहक जमा और उत्पाद पैकेजिंग नमूनों की प्राप्ति से 60 कार्य दिवस।

5. 10000BPH एल्यूमीनियम बोतल पानी की बोतल भरने और कैपिंग मशीन मोनोब्लॉक के लिए गुणवत्ता आश्वासन:
(1)। कंपनी गारंटी देती है कि प्रदान किए गए सामान बिल्कुल नए, अप्रयुक्त हैं, नवीनतम डिजाइन और उपयुक्त सामग्री से बने हैं, और सभी पहलुओं में तकनीकी अनुबंध में निर्दिष्ट गुणवत्ता, विशिष्टताओं और प्रदर्शन को पूरा करते हैं;
(2)। कंपनी गारंटी देती है कि उत्पादन लाइन को ठीक से निर्देशित, स्थापित और डिबग करने के बाद, उपकरण पूरे सिस्टम के संचालन में आने के 15 दिनों के भीतर उत्पाद के विभिन्न तकनीकी प्रदर्शन संकेतकों तक पहुंच जाएगा;
(3)। कंपनी गारंटी देती है कि अनुबंध में निर्दिष्ट गुणवत्ता आश्वासन अवधि के भीतर, यह डिजाइन, प्रक्रिया, निर्माण, स्थापना, डिबगिंग या प्रदान की गई सामग्री और विक्रेता के उपकरण की गुणवत्ता में दोषों के कारण उत्पादन लाइन के दोषों, विफलताओं और नुकसान के लिए जिम्मेदार होगी;
(4)। उपकरण गुणवत्ता आश्वासन अवधि उत्पादन लाइन की स्वीकृति के बाद 12 महीने है। यदि गुणवत्ता आश्वासन अवधि के दौरान, यह पाया जाता है कि उपकरण की गुणवत्ता या विशिष्टता अनुबंध प्रावधानों को पूरा नहीं करती है, या यह साबित होता है कि उपकरण दोषपूर्ण है (संभावित दोष या अयोग्य सामग्री का उपयोग सहित, आदि), खरीदार के पास वैधानिक विभाग द्वारा जारी निरीक्षण प्रमाण पत्र के अनुसार उत्पाद गुणवत्ता आश्वासन अवधि के भीतर विक्रेता को सुधार का प्रस्ताव देने का अधिकार है;
(5)। कंपनी प्रदान किए गए उपकरण के यांत्रिक गुणों, उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पाद के उपभोग संकेतकों की गारंटी देती है।

6. 10000BPH एल्यूमीनियम बोतल पानी की बोतल भरने और कैपिंग मशीन मोनोब्लॉक के लिए उपकरण वारंटी:
(1)। उपकरण स्वीकार किए जाने के बाद, 12 महीने की वारंटी प्रदान की जाती है, और नियंत्रण प्रणाली (मानक हुइचुआन ब्रांड) 24 महीने की वारंटी प्रदान करती है; वारंटी अवधि के दौरान, हमारी कंपनी उपयोगकर्ताओं को मुफ्त स्पेयर पार्ट्स और समय पर और प्रभावी सेवाएं प्रदान करेगी (पहनने वाले भागों को वारंटी द्वारा कवर नहीं किया जाता है);
(2)। यदि उपकरण विफल हो जाता है और साइट पर मरम्मत करने की आवश्यकता होती है, तो हमारी कंपनी गारंटी देती है कि रखरखाव कर्मी समय पर ग्राहक को दोष को खत्म करने में मदद करने के लिए 48 घंटों के भीतर ग्राहक की साइट पर पहुंचेंगे (अपरिहार्य परिस्थितियों को छोड़कर);
(3)। वारंटी अवधि के बाद, हमारी कंपनी उपयोगकर्ताओं को व्यापक तरजीही तकनीकी सहायता, पर्याप्त स्पेयर पार्ट्स आपूर्ति और जीवन के लिए अन्य बिक्री के बाद की सेवाएं प्रदान करेगी;

7. 10000BPH एल्यूमीनियम बोतल पानी की बोतल भरने और कैपिंग मशीन मोनोब्लॉक के लिए पैकेजिंग और परिवहन:
(1)। पैकेजिंग विधि:
पैकेजिंग नए और मजबूत विशेष पैकेजिंग बक्से या फिक्स्ड फ्रेम का उपयोग करती है, जो लंबी दूरी के परिवहन, नमी-प्रूफ, जंग-प्रूफ, शॉक-प्रूफ के लिए उपयुक्त हैं, भूमि परिवहन, समुद्री परिवहन और समग्र उठाने के लिए उपयुक्त हैं।
(2)। परिवहन विधि: भूमि परिवहन, समुद्री परिवहन।