औद्योगिक 3 चरण पेंच हवा की बोतल कन्वेयर बेल्ट प्रणाली 3.0Kw

उच्च गुणवत्ता और स्थायित्व पेंच कन्वेयर प्रणाली

1अनुप्रयोग और विशेषताएं:
1.1 विशेषताएं
यह मशीन एक संचालित चेन प्लेट सर्पिल अवतरण कन्वेयर का उपयोग करती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि मशीन निरंतर स्थिति में विश्वसनीय रूप से काम कर सके। यह 350MM तैयार कार्टन के लिए उपयुक्त है।मशीन में उच्च उत्पादन दक्षता है. ले जाने की प्रक्रिया बॉक्स को बंद नहीं करती है या दिशा बदलती है। कोई समायोजन की आवश्यकता नहीं है। मशीन के भाग कार्बन स्टील + स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं, जो उद्योग मानकों को पूरा करते हैं।

2.तकनीकी मापदंड:
2.1 मशीन का मॉडलः RV-6000
2.2 मुख्य मशीन आयामः 2000×4500 मिमी (अनुकूलित)
2.3 मशीन का कुल वजनः 1100 किलोग्राम
2.4 अधिकतम उत्पादकताः 900 बक्से/घंटा
2.5 कुल बिजली की खपतः 3.0Kw (3-चरण 380V)
2.6 बॉक्स की फीडिंग दिशाः ऊपर से अंदर और नीचे से बाहर (ऑपरेटिंग सतह से)
2.7 लागू बॉक्स प्रकारः 350 मिमी चौड़ाई
2.8 बिजली की आपूर्तिः 380V±10V 3-चरण 50Hz

3उत्पाद संरचना और सिद्धांत:
3.1 इस मशीन में मुख्य रूप से निम्नलिखित शामिल हैंः 1 कार्बन स्टील फ्रेम, दो पक्षों पर 2 स्टेनलेस स्टील बीम, 3 चेन प्लेट, 4 ड्राइव घटक। जैसा कि चित्र 1 में दिखाया गया हैः

3.2 घुमावदार अवरोही कन्वेयर का कार्य सिद्धांत:
इनपुट कन्वेयर लाइन से जुड़ा हुआ, कार्टन स्पाइरल कन्वेयर के माध्यम से अंदर जाता है और नीचे जाता है, और अंत में आउटपुट कन्वेयर लाइन में ले जाया जाता है।दिशा बदलना, या टकराने, और स्थिर और विश्वसनीय है।
3.3 विद्युत नियंत्रण सिद्धांत (विद्युत नियंत्रण वॉल्यूम देखें)

4परिवहन और स्थापना:
4.1 परिवहन
लंबी दूरी के परिवहन, जैसे रेल या समुद्री परिवहन, को शिपमेंट से पहले प्रासंगिक मानकों के अनुसार पैक किया जाना चाहिए।
4.2 उठाना (चित्र 1)
ध्यान दें कि तार रस्सी उठाने के दौरान टेबल टॉप, ऑपरेटिंग बॉक्स, दरवाजा पैनल, फ्रेम और गाइड रॉड को नहीं छू सकती है। या पेशेवर उठाने वाले कर्मियों को उठाने के लिए कहें।मशीन चेसिस उठाने के लिए आधार के रूप में प्रयोग किया जाता हैयह मशीन केवल फोर्कलिफ्ट परिवहन के लिए उपयुक्त है।
4.3 स्थापना स्थल की आवश्यकताएं
इस मशीन को स्थापित करने के लिए बहुत विशेष नींव की आवश्यकता नहीं है। फर्श को सपाट, गैर-स्लिप और साफ करने में आसान हार्ड फर्श टाइल होना चाहिए।
4.4 उपकरण की स्थापना योजना का लेआउट
मशीन को योजना के अनुसार स्थापित किया जाता है। हालांकि, आसान रखरखाव के लिए मशीन के चारों ओर लगभग एक मीटर की जगह होनी चाहिए।
4.5 उपकरण का स्थान (चित्र 1)
मशीन को लंगर बोल्ट की आवश्यकता नहीं है। मशीन को रखने के बाद, एक स्तर शासक का उपयोग टेबल के चार पक्षों को स्तरित करने के लिए करें। स्तर को समायोजित करते समय,पहले चार लंगर खंभे पर नट्स ढीला, फिर टेबल के स्तर को समायोजित करने के लिए लंगर स्तंभों को घुमाएं। स्तर की सटीकता 1/1000 मिमी से कम है। स्तर समायोजित होने के बाद, नट्स को कसें।
4.6 मशीन और उत्पादन लाइन के बीच कनेक्शन
उत्पादन लाइन पर विभिन्न मशीनों को कन्वेयर बेल्ट द्वारा जोड़ा जाता है। मशीन से जुड़े बोतल कन्वेयर बेल्ट को सही ढंग से स्थापित किया जाना चाहिए।मशीन के इनपुट और आउटपुट कन्वेयर बेल्ट और बोतल सुरक्षा रेल को सुचारू रूप से स्थानांतरित किया जाना चाहिए और बोतल वितरण सुनिश्चित करने के लिए कनेक्ट किया जाना चाहिए.
4.7 विद्युत कनेक्शन
विद्युत कनेक्शन विद्युत नियंत्रण आरेख की आवश्यकताओं के अनुसार है। ग्राउंडिंग विश्वसनीय और मजबूत है, और राष्ट्रीय सुरक्षा विद्युत मानकों को पूरा करती है।

5सुरक्षा उपाय:
ऑपरेटरों तथा यांत्रिक तथा विद्युत उपकरणों के सुरक्षित उत्पादन को सुनिश्चित करने के लिए, मशीन में आवश्यक सुरक्षा सुरक्षा उपकरण लगे हुए हैं।प्रबंधन कर्मियों को सुरक्षा संचालन विनिर्देशों को तैयार करना चाहिए, जिनका संबंधित ऑपरेटरों को पालन करना चाहिए, और विशेष मशीनों और प्रमाणपत्रों के लिए विशेष कर्मियों के सिद्धांत को लागू करें।
5.1 सुरक्षा यंत्र
* आपातकालीन स्टॉप स्विच: ऑपरेटिंग बॉक्स पर आपातकालीन स्टॉप स्विच लगाया गया है। इस स्विच को दबाकर मशीन को तुरंत बंद कर दें।
5.2 सुरक्षा उपाय
5.2.1 इस उपकरण का सही उपयोग करने के लिए, कृपया संबंधित प्रबंधकीय कर्मियों और मुख्य ऑपरेटरों से निर्देशों को विस्तार से पढ़ने के लिए कहें, विशेष रूप से इस मैनुअल के सुरक्षा भाग को।
5.2,2 कंपनी गंभीरता से घोषणा करती है: उपकरण या व्यक्तिगत दुर्घटनाओं के लिए इस उपकरण के अनुचित उपयोग के कारण, कंपनी दुर्घटनाओं के लिए कोई जिम्मेदारी नहीं लेती है।
5.2.3 उत्पादन प्रबंधन कर्मियों और उपकरण प्रबंधकों को श्रमिकों की व्यक्तिगत सुरक्षा, स्वास्थ्य और पर्यावरण संरक्षण के लिए वर्तमान कानूनी आवश्यकताओं को जानना चाहिए।
5.2.4 उपकरण कर्मियों को परिचालन कर्मियों के प्रशिक्षण के लिए जिम्मेदार है:
* उपकरण और व्यक्तिगत दुर्घटनाओं के लिए निवारक उपाय।
* मशीन सुरक्षा उपकरणों की स्थापना स्थान और कार्य।
* मशीन के सिद्धांत और संरचना तथा सुरक्षित संचालन की आवश्यकताओं का मूल ज्ञान।
* आपातकालीन स्टॉप स्विच की स्थापना स्थान और उपयोग।
5.2.5 केवल योग्य ऑपरेटर ही मशीन को संचालित करने के लिए योग्य हैं। उपयोगकर्ता प्रशिक्षण के लिए कर्मियों को हमारी कंपनी में भेज सकते हैं या हमारी कंपनी ऑपरेटरों को प्रशिक्षण में सहायता करने के लिए इंजीनियरों को उपयोगकर्ताओं को भेज सकती है।
5.2.6 इकाई के बाहर के कर्मचारियों को मशीन को संचालित करने और मशीन पर रखरखाव और मरम्मत कार्य करने की अनुमति नहीं है।मशीन की स्थापना और कमीशन पेशेवरों द्वारा पूरा किया जाना चाहिए.
* स्क्रू को मनमाने ढंग से समायोजित न करें। यदि आवश्यक हो तो उचित समायोजन करें और समायोजन के बाद स्क्रू को लॉक करना चाहिए।
* मोटर की गति को अपनी मर्जी से समायोजित न करें। यदि आवश्यक हो, तो मामूली समायोजन करें।
5.2.7 मशीन का पावर सप्लाई वोल्टेज इस मैनुअल की आवश्यकताओं के अनुरूप होना चाहिए.
5.2.8 मशीन के सुरक्षा और दुर्घटना अलार्म यंत्रों को अपनी मर्जी से स्थानांतरित करना या रद्द करना अनुमत नहीं है और खतरनाक है।मशीन संरचना का कोई भी संशोधन जो मशीन के कार्य या सुरक्षा प्रदर्शन को बदलता है, को हमारी कंपनी के पेशेवर इंजीनियरिंग और तकनीकी कर्मियों द्वारा लागू किया जाना चाहिए.
5.2.9 ऑपरेटरों को उपयुक्त कार्य वस्त्र पहनने चाहिए और ऐसे सामान नहीं पहनने चाहिए जो मशीन के चलती भागों में आसानी से गिर सकते हैं (जैसे हार, टाई, अंगूठी आदि) ।
5.2.10 जब मशीन स्थापित और डिबग की जाती है या जब मरम्मत कार्य पूरा हो जाता है, शुरू होने से पहलेः
* उपकरण ऑपरेटर को एक व्यापक निरीक्षण करना चाहिए और यह सुनिश्चित करना चाहिए कि सभी कार्य पूरे हो गए हैं, सभी सुरक्षा उपकरण सामान्य रूप से काम कर सकते हैं, और सभी कवर और सुरक्षात्मक दरवाजे स्थापित हैं।
* जांचें कि ऑपरेटिंग सिस्टम सामान्य है या नहीं और सुरक्षा सुरक्षा दोष संकेत उपकरण संवेदनशील और विश्वसनीय हैं।1 स्नेहन (चित्र 10) यह जांचने के लिए कि स्नेहन की स्थिति अच्छी है या नहीं.
* क्या मशीन पर मलबे, औजार आदि हैं। गैर-कर्मचारियों को उत्पादन स्थल छोड़ देना चाहिए। तभी मशीन चालू की जा सकती है।
5.2.11 जब मशीन चल रही हो तब ध्यान दें
* एकीकृत प्रबंधन के लिए एक ऑपरेटर जिम्मेदार होना चाहिए।
* सुरक्षा सुरक्षा यंत्र को न हिलाएं। चलती भागों को न छूएं।
* यदि मशीन का सूचक प्रकाश असामान्य है या असामान्य गंध है, तो आपातकालीन स्टॉप बटन को तुरंत दबाएं।
* उत्पादन लाइन पर विभिन्न मशीनें ऑनलाइन काम करती हैं। जब मशीन स्वचालित रूप से रुक जाती है, तो मशीन के चलती भागों को तुरंत न छूएं।मशीन को अचानक शुरू होने से रोकें और व्यक्तिगत या यांत्रिक दुर्घटनाओं का कारण बनें.
* रखरखाव के लिए रुकने पर पावर स्विच को बंद कर देना चाहिए।
*जब बोतल या टोपी अवरुद्ध या फंस जाती है, तो मशीन को समय पर रोकना चाहिए और समस्या निवारण से पहले पावर स्विच को बंद करना चाहिए।
*मेकानिकल या इलेक्ट्रिकल खराबी होने पर, पेशेवर रखरखाव कर्मियों को रखरखाव के लिए सूचित करने से पहले मशीन को तुरंत बंद कर दिया जाना चाहिए, और बिजली बंद कर दी जानी चाहिए।जब सुरक्षा यंत्र को रखरखाव के लिए डिस्कनेक्ट करने की आवश्यकता हो, इसे पेशेवर द्वारा डिस्कनेक्ट किया जाना चाहिए और व्यक्तिगत या यांत्रिक दुर्घटनाओं से बचने के लिए निगरानी की जानी चाहिए।
5.2.12 सुरक्षा रखरखाव प्रबंधन
*सभी मरम्मत कार्य पेशेवरों द्वारा किए जाने चाहिए। उपकरण ऑपरेटर द्वारा नियमित रखरखाव कार्य की योजना बनाई जानी चाहिए, स्पेयर पार्ट्स तैयार किए जाने चाहिए,और फिर प्रबंधक या रखरखाव पर्यवेक्षक के मार्गदर्शन में किया जाता है.
*जब स्थापना और कमीशन पूरा हो जाए या रखरखाव के बाद फिर से शुरू होने से पहले,उपकरण संचालक और मशीन के प्रभारी को यह सुनिश्चित करने के लिए सुरक्षा निरीक्षण करना चाहिए कि सभी कार्य पूरा हो चुके हैं, सभी सुरक्षा उपकरण सामान्य रूप से काम कर सकते हैं, और उत्पादन किया जा सकता है से पहले कार्रवाई सही है।
*सामान्य परिस्थितियों में, यह जांचने के लिए कि सभी सुरक्षा उपकरण संवेदनशील हैं और विश्वसनीय रूप से काम करते हैं, हर छह महीने में एक सुरक्षा निरीक्षण किया जाता है।
* हर साल, इंजीनियर (उपकरण ऑपरेटर) मशीन के सभी सुरक्षा उपकरणों, सभी मशीन भागों और घटकों का व्यापक निरीक्षण करने के लिए जिम्मेदार है,विशेष रूप से फ्लैट बेल्ट और चलती भागों और घटकों.
*सभी रखरखाव कार्य मुख्य बिजली स्विच बंद करके किए जाने चाहिए।
*बड़ी मरम्मत करने से पहले, आवश्यक तकनीकी सहायता और पर्याप्त स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति प्राप्त करने के लिए उपयोगकर्ताओं के लिए हमारी कंपनी से संपर्क करना सबसे अच्छा है।

6.मशीन संचालन:
6.1 मशीन चालू करने से पहले तैयारी
6.1.1 जाँच करें कि क्या बोतल और ढक्कन मानकों को पूरा करते हैं और मशीन के लिए उपयुक्त हैं।
6.1.2 मशीन के अंदर और बाहर की जाँच करें, अजनबी वस्तुओं को हटा दें और साइट को साफ करें.
6.1.3 इलेक्ट्रिक कंट्रोल कैबिनेट और ऑपरेटिंग बॉक्स के इलेक्ट्रिक स्विच और बटन रीसेट करें.
6.1.4 प्रत्येक बोतल के मुंह पर बोतल का ढक्कन मैन्युअल रूप से लगाएं।
6.1.5 बोतल के कन्वेयर को चालू करें और लगातार बोतल दें।
6.2 मशीन के संचालन को प्रारंभ करें
6.2.1 मशीन को चालू करने से पहले, आपको इसे "6.1" की आवश्यकताओं के अनुसार एक-एक करके करना चाहिए।
6.2.2 इलेक्ट्रिक कंट्रोल कैबिनेट के मुख्य पावर स्विच को चालू करें। पावर इंडिकेटर लाइट चालू है।
6.2.3 ऑपरेटिंग बॉक्स पर फंक्शन बटन के अनुसार काम करें।
6.2.4 कामकाजी पावर बटन दबाएं और मशीन चलनी शुरू हो जाएगी.
6.3 इलेक्ट्रिक कंट्रोल ऑपरेटिंग बॉक्स के इलेक्ट्रिक कंट्रोल बटन को चालू करें (इलेक्ट्रिक कंट्रोल वॉल्यूम देखें) ।

7सामान्य दोष और समस्या निवारण:

8देखभाल और रखरखाव:
8.1 स्नेहन
मशीन की अधिकतम उत्पादन क्षमता और सेवा जीवन सुनिश्चित करने और यांत्रिक विफलताओं को कम करने के लिए, स्नेहक और तरीकों का सही उपयोग करना बहुत महत्वपूर्ण है।कृपया चित्र 10 की आवश्यकताओं के अनुसार स्नेहन करें.
* मशीन को समायोजित करते समय, स्क्रू और गाइड रॉड पर स्नेहक तेल लगाएं।
8.2 मशीन का रखरखाव
8.2.1 दैनिक रखरखाव
*उत्पादन के बाद, बेल्ट की सतह को साफ करने के लिए एक भाग डिटर्जेंट का उपयोग करें।
यदि बेल्ट पहना हुआ है, और यदि कोई समस्या पाई जाती है तो उसे तुरंत बदल दें।
*उत्पादन से पहले, शंकु के आकार की दांत की सतह को चिकना करने के लिए तेल ब्रश का उपयोग करें। (चित्र 3)
8.2.2 मासिक रखरखाव
* टेबल पैनल पर और बोतल के इनलेट और आउटलेट बेल्ट के आंतरिक खांचे में मलबे को साफ करें।
*इस बात की जांच करें कि बेल्ट और विभिन्न गाइड व्हील्स अच्छी स्थिति में हैं या नहीं। यदि कोई समस्या पाई जाती है, तो उसे तुरंत समाप्त किया जाना चाहिए या फिर से समायोजित किया जाना चाहिए। यदि कोई भाग क्षतिग्रस्त हो जाता है,उन्हें समय पर बदला जाना चाहिए.
8.4 वार्षिक रखरखाव
* विद्युत सर्किट के इन्सुलेशन, जमीन के लिए फ्रेम के इन्सुलेशन प्रदर्शन और ग्राउंडिंग विश्वसनीयता की जांच करें।
* यह जांचें कि क्या असर, कम करने वाले और गियर पहने हुए हैं और यदि आवश्यक हो तो उन्हें मूल मॉडल के अनुसार बदलें।
* जाँच करें कि बोतल के कन्वेयर पर रबर पैड गाइड स्ट्रिप पहनी हुई है या नहीं, और यदि आवश्यक हो तो इसे बदलें।
* सभी सामानों का चयन हमारी कंपनी द्वारा किया जाना चाहिए ताकि अयोग्य या असंगत भागों के उपयोग के कारण मशीन के सामान्य उपयोग को प्रभावित न किया जा सके।
8.6 क्लैंपिंग मशीन केवल उत्पादन लाइन के उपकरणों में से एक है. यदि आप मशीन के प्रभाव को पूरा खेल देना चाहते हैं, तो आप इस मशीन को एक बार फिर से शुरू कर सकते हैं।उपयोगकर्ताओं को निम्नलिखित सहायक सुविधाओं का चयन करने की सिफारिश की जाती है:
बोतल वाहक: ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार आदेश नामः स्टेनलेस स्टील बोतल वाहक मात्राः ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार मैच
8.7 स्पेयर पार्ट्स और पहनने वाले पार्ट्स की खरीद
जब मशीन लंबे समय तक चलती है, तो कुछ भागों में सामान्य पहनने या उम्र बढ़ने का अनुभव होगा, जो पूरी मशीन के प्रदर्शन को प्रभावित करेगा।रखरखाव के दौरान भागों के आकस्मिक क्षति या भागों के नुकसान से उपयोगकर्ताओं का सामान्य उत्पादन प्रभावित होगा. It is recommended that your company purchase spare parts and wearing parts according to the "Spare Parts and Maintenance Guide Book" for emergency use (for electronic control spare parts and wearing parts, इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण वॉल्यूम देखें).

9बिक्री के बाद सेवा:
कंपनी उपयोगकर्ताओं के लिए तीन गारंटी लागू करने का वादा करती हैः
9.1 मशीन के कारखाने से बाहर निकलने की तारीख से हम ग्राहकों को दो महीने की निःशुल्क रखरखाव सेवा प्रदान करते हैं।
9.2 निम्नांकित स्थितियां निःशुल्क रखरखाव के दायरे में नहीं आतीं:
* ऑपरेटिंग प्रक्रियाओं के उल्लंघन के कारण होने वाली यांत्रिक दुर्घटनाएं।
* इस मैनुअल के अनुसार ऑपरेशन और समायोजन में विफलता के कारण मशीन भागों को क्षति।
* कंपनी की सहमति के बिना मशीन की संरचना में अनधिकृत परिवर्तन और इससे उत्पन्न खराबी।
* मानव क्षति के कारण होने वाली दुर्घटनाएं।

10. स्क्रू एयर बोतल कन्वेयर बेल्ट सिस्टम के लिए बोली और वितरण समय:

(1) उद्धरण की वैधता अवधिः 1 माह;
(2) भुगतान का तरीका: टी/टी, एल/सी।
(3) ग्राहक कारखाने के परीक्षण के लिए आवश्यक उत्पाद और पैकेजिंग के नमूने निःशुल्क प्रदान करते हैं;
(4) प्रसव का समय: ग्राहक की जमा राशि और उत्पाद पैकेजिंग के नमूने प्राप्त होने के 60 कार्य दिवसों के बाद।

11. स्क्रू एयर बोतल कन्वेयर बेल्ट सिस्टम के लिए गुणवत्ता आश्वासन:
(1) कंपनी गारंटी देती है कि प्रदान किए गए सामान बिल्कुल नए, अप्रयुक्त, नवीनतम डिजाइन और उपयुक्त सामग्रियों से बने हैं और गुणवत्ता को पूरा करते हैं,सभी पहलुओं में तकनीकी अनुबंध में विनिर्देश और प्रदर्शन;
(2) कंपनी गारंटी देती है कि उत्पादन लाइन को ठीक से निर्देशित, स्थापित और डिबग करने के बाद,उपकरण पूरे सिस्टम के चालू होने के 15 दिनों के भीतर उत्पाद के विभिन्न तकनीकी प्रदर्शन संकेतकों को प्राप्त करेगा।;
(3) कंपनी गारंटी देती है कि अनुबंध में निर्दिष्ट गुणवत्ता आश्वासन अवधि के भीतर, वह दोषों के लिए जिम्मेदार होगी,डिजाइन में दोषों के कारण उत्पादन लाइन की विफलता और क्षति, प्रक्रिया, निर्माण, स्थापना, डिबगिंग या प्रदान की गई सामग्री और विक्रेता के उपकरणों की गुणवत्ता;
(4) उपकरण की गुणवत्ता आश्वासन अवधि उत्पादन लाइन के स्वीकृति के बाद 12 महीने है।यह पाया जाता है कि उपकरण की गुणवत्ता या विनिर्देश अनुबंध के प्रावधानों को पूरा नहीं करते हैं, या यह साबित होता है कि उपकरण दोषपूर्ण है (संभावित दोषों या अयोग्य सामग्रियों के उपयोग आदि सहित),खरीदार को वैधानिक विभाग द्वारा जारी निरीक्षण प्रमाण पत्र के अनुसार उत्पाद गुणवत्ता आश्वासन अवधि के भीतर विक्रेता को सुधार का प्रस्ताव करने का अधिकार है;
(5) कंपनी प्रदान किए गए उपकरणों के यांत्रिक गुणों, उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पाद के खपत संकेतकों की गारंटी देती है।

12. स्क्रू एयर बोतल कन्वेयर बेल्ट सिस्टम के लिए उपकरण वारंटीः
(1) उपकरण को स्वीकार करने के बाद, 12 महीने की वारंटी प्रदान की जाती है, और नियंत्रण प्रणाली (मानक Huichuan ब्रांड) 24 महीने की वारंटी प्रदान करती है; वारंटी अवधि के दौरान,हमारी कंपनी उपयोगकर्ताओं को मुफ्त स्पेयर पार्ट्स और समय पर और प्रभावी सेवाएं प्रदान करेगी (कपड़े वाले भाग वारंटी द्वारा कवर नहीं किए जाते हैं);
(2) यदि उपकरण विफल हो जाता है और उसे साइट पर मरम्मत करने की आवश्यकता होती है,हमारी कंपनी गारंटी देती है कि रखरखाव कर्मियों को समय पर दोष को खत्म करने के लिए ग्राहक की साइट पर 48 घंटे के भीतर जल्दी से मदद करने के लिए ग्राहक की साइट पर भाग जाएगा (फोर्स मेजर को छोड़कर);
(3) वारंटी अवधि के बाद, हमारी कंपनी उपयोगकर्ताओं को जीवन भर के लिए व्यापक वरीयता प्राप्त तकनीकी सहायता, पर्याप्त स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति और अन्य बिक्री के बाद की सेवाएं प्रदान करेगी;

13पेंच हवा की बोतलें कन्वेयर बेल्ट प्रणाली के लिए पैकेजिंग और परिवहन:
(1) पैकेजिंग विधिः
पैकेजिंग में नए और मज़बूत विशेष पैकेजिंग बक्से या फिक्स्ड फ्रेम का प्रयोग किया जाता है, जो लंबी दूरी के परिवहन के लिए उपयुक्त हैं, नमी-प्रूफ, जंग-प्रूफ, झटके-प्रूफ,भूमि परिवहन के लिए उपयुक्त, समुद्री परिवहन और समग्र भारोत्तोलन।
(2) परिवहन का तरीकाः भूमि परिवहन, समुद्री परिवहन।