डिब्बाबंद बोतलों के लिए ओडीएम स्वचालित सिकुड़ने वाली पैकिंग मशीनें 80 पैक/मिनट

मेक्सिकन ग्राहकों के लिए OEM विभिन्न प्रकार के कैन हीट सिकुड़न फिल्म पैकेजिंग मशीन

शंघाई पेइयू पैकेजिंग टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड। 

अनुप्रयोग का दायरा: यह उपकरण मुख्य रूप से पानी, पेय पदार्थ, बीयर, भोजन और दवा जैसे उद्योगों में कांच की बोतलों/पीईटी बोतलों/कैन की औद्योगिक पैकेजिंग के लिए उपयुक्त है।

लागू उत्पादन लाइन क्षमता सीमा: 12,000 से 48,000 बोतलें/घंटा

विभिन्न पैकेजिंग विशिष्टताओं के अनुसार क्षमता सीमा: 30 पैकेज से 260 पैकेज प्रति मिनट

मुख्य घटक विन्यास:

1. कैन हीट सिकुड़न फिल्म पैकेजिंग मशीन का परिचय:

एक-टुकड़ा पूरी तरह से स्वचालित कैन हीट सिकुड़न फिल्म पैकेजिंग मशीन एक नए प्रकार का पैकेजिंग उपकरण है जिसे गर्म होने पर पैकेजिंग फिल्म के सिकुड़ने की विशेषताओं के आधार पर डिज़ाइन और निर्मित किया गया है। यह स्वचालित रूप से व्यक्तिगत उत्पादों को व्यवस्थित कर सकता है, उन्हें समूहित कर सकता है, सर्वो के साथ बोतलों को धकेल सकता है, सर्वो के साथ फिल्म को लपेट सकता है, और अंत में हीटिंग और सिकुड़न, शीतलन और आकार देने के माध्यम से एक सामूहिक पैकेज बना सकता है। पैक किए गए उत्पाद दृढ़ता से बंधे हुए हैं, एक नियमित और सुंदर उपस्थिति के साथ, पैकेजिंग लागत की बचत करते हैं।

2. कैन हीट सिकुड़न फिल्म पैकेजिंग मशीन के लिए अनुप्रयोग परिदृश्य:
कैन हीट सिकुड़न फिल्म पैकेजिंग मशीन का व्यापक रूप से जल उत्पादन लाइन, पेय उत्पादन लाइन, डिब्बाबंद खाद्य उत्पादन लाइन, पालतू भोजन उत्पादन लाइन, बीयर उत्पादन लाइन, तरल मसाला उत्पादन लाइन आदि में उपयोग किया जाता है।

3. कैन हीट सिकुड़न फिल्म पैकेजिंग मशीन के लिए प्रक्रिया प्रवाह:

परिवहन, छँटाई, समूहीकरण, फिल्म फीडिंग, फिल्म पिकिंग रॉड रैपिंग, सिकुड़न, शीतलन, तैयार उत्पाद आउटपुट।

4. कैन हीट सिकुड़न फिल्म पैकेजिंग मशीन के लिए प्रक्रिया विशेषताओं का विवरण:
4.1 सरल और सुंदर उपस्थिति, उपन्यास और अद्वितीय संरचना, आसान रखरखाव।
4.2 वायवीय विस्तार फिल्म रोल का समर्थन करता है, इलेक्ट्रॉनिक इंडक्शन फिल्म परिवहन, स्थिर फिल्म फीडिंग, त्वरित और तेजी से फिल्म परिवर्तन।
4.3 सर्वो मोटर नियंत्रण प्रणाली, स्थिर और विश्वसनीय।
4.4 प्रवेश द्वार कदम गाइड प्लेट प्रगतिशील बोतल फीडिंग को अपनाता है, और गतिशील लेन विभाजन तंत्र को अल्ट्रासोनिक डिटेक्शन के साथ जोड़ा जाता है ताकि वास्तविक समय में बोतल जाम को प्रभावी ढंग से रोका जा सके।
4.5 लम्बा बोतल फीडिंग कन्वेयर बेल्ट बोतलों की छँटाई के लिए अनुकूल है, जो फिल्म पिकिंग रॉड की संख्या को प्रभावी ढंग से बढ़ाता है, कन्वेयर चेन की रैखिक गति को कम करता है, और उपकरण की सहनशीलता को बढ़ाता है।
4.6 बोतल पृथक्करण तंत्र सर्वो को कैम संरचना के साथ जोड़ता है, और बोतल पृथक्करण सटीक और विश्वसनीय है।
4.7 सिकुड़न कक्ष अद्वितीय परिसंचारी वायु परिवहन तकनीक को अपनाता है ताकि सिकुड़न प्रभाव में काफी सुधार हो सके। उचित संरचना, गर्मी इन्सुलेशन, उच्च तापमान नियंत्रण सटीकता, बेहतर सिकुड़न पैकेजिंग प्रभाव।
4.8 ​​90% से अधिक विद्युत घटक आयातित उच्च-गुणवत्ता वाले ब्रांड हैं, स्थिर और विश्वसनीय।
4.9 पूरी मशीन ऊर्जा-बचत तकनीक डिजाइन को अपनाती है, बिजली के नुकसान का 30% बचाती है, कम कार्बन और पर्यावरण संरक्षण।
4.10 रंग चिह्न सेंसर स्वचालित रूप से चिह्न को कैप्चर करता है, और सर्वो मोटर रंग फिल्म पोजिशनिंग प्राप्त करने और उत्पाद पैकेजिंग ग्रेड में सुधार करने के लिए फिल्म फीडिंग लंबाई और स्थिति को नियंत्रित करता है।

5. कैन हीट सिकुड़न फिल्म पैकेजिंग मशीन के लिए मुख्य संरचना और कार्य:
उपकरण का पूरा सेट बोतल फीडिंग कन्वेयर बेल्ट, पैकेजिंग मशीन, हीट सिकुड़न मशीन, गैर-संचालित कन्वेयर रोलर और विद्युत नियंत्रण, वायवीय नियंत्रण और अन्य भागों से बना है।
(5.1) पैकेजिंग मशीन
पैकेजिंग मशीन में मुख्य रूप से फ्रेम, बोतल पृथक्करण तंत्र, बोतल धकेलने वाला तंत्र, फिल्म रखने वाला तंत्र, फिल्म लपेटने वाला तंत्र आदि शामिल हैं।
5.1.1. बोतल फीडिंग तंत्र पीईटी बोतलों को बोतल पृथक्करण तंत्र तक पहुँचाने के लिए जिम्मेदार है, जिसे दो भागों में विभाजित किया गया है: फ्रंट कन्वेयरिंग और रियर कन्वेयरिंग।
5.1.2 बोतल पृथक्करण तंत्र पैकेजिंग आवश्यकताओं के अनुसार पीईटी बोतलों को छाँटने के लिए जिम्मेदार है ताकि फिल्म धकेलने का एहसास हो सके।
5.1.3. बोतल धकेलने वाला तंत्र समूहीकृत पीईटी बोतलों को आगे धकेलने और उन्हें फिल्म से लपेटने के लिए जिम्मेदार है।
5.1.4. फिल्म अनवाइंडिंग समूहीकृत पीईटी बोतलों को लपेटने के लिए फिल्म की आपूर्ति के लिए जिम्मेदार है।
5.1.5. फिल्म रैपिंग: पैकेज के आकार के अनुसार सिकुड़न फिल्म की आपूर्ति की लंबाई स्वचालित रूप से सेट की जाती है, और उत्पाद की आगे की गति के दौरान स्वचालित फिल्म रैपिंग सिंक्रोनस रूप से पूरी हो जाती है।
(5.2) हीट सिकुड़न मशीन
हीट सिकुड़न मशीन में तीन भाग होते हैं: हीटिंग और सिकुड़न, शीतलन और आकार देना, और उत्पाद परिवहन।
5.2.1. हीटिंग और सिकुड़न:
सिकुड़न मशीन लपेटे गए पैकेज को गर्म करती है और सिकोड़ती है, ताकि फिल्म सेट तापमान पर समान रूप से सिकुड़ जाए, पैकेज की सतह से कसकर चिपक जाए, और पैकेज को कसकर लपेटे ताकि वांछित पैकेजिंग उद्देश्य प्राप्त हो सके।
तापमान नियंत्रक एक डिजिटल डिस्प्ले तापमान नियंत्रक का उपयोग करता है जिसमें एक अंतर्निहित पीआईडी ​​फ़ंक्शन होता है। तापमान संवेदन संवेदनशील और सटीक है और इसे इच्छानुसार सेट किया जा सकता है। ऑपरेशन के दौरान, हीट सिकुड़न भट्टी गुहा में छह भागों का तापमान थर्मोकपल द्वारा पता लगाया जाता है, और हीटिंग ट्यूब की हीटिंग स्थिति को स्वचालित रूप से समायोजित किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि भट्टी गुहा में हीटिंग तापमान सेट तापमान सीमा के भीतर स्थिर रहे।
भट्टी के वायु आयतन और दबाव को चर आवृत्ति विनियमन द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है। ऑपरेशन के दौरान, हीटिंग ट्यूब की गर्मी को सेंट्रीफ्यूगल फैन के माध्यम से हीट सिकुड़न भट्टी गुहा की दो साइड दीवारों और तल से उड़ा दिया जाता है, और लपेटे गए उत्पाद पर कार्य करता है। इस उपकरण में कुल 6 पंखे हैं, जिनमें से प्रत्येक हमारी कंपनी द्वारा अनुकूलित एक विस्तारित शाफ्ट मोटर और एक विशेष मल्टी-विंग सेंट्रीफ्यूगल इम्पेलर से बना है। उपकरण की चलने की दिशा के अनुसार, प्रत्येक दो पंखे एक हीटिंग ज़ोन और फॉर्मिंग ज़ोन से मेल खाते हैं। लपेटे गए उत्पाद की गर्म बनाने की प्रक्रिया के अनुसार, प्रत्येक हीटिंग फॉर्मिंग ज़ोन के पंखे की गति को आवृत्ति रूपांतरण द्वारा सेट किया जा सकता है ताकि बनाने के लिए आवश्यक वायु आयतन और वायु दाब प्राप्त किया जा सके।
हीट सिकुड़न भट्टी में वायु आयतन और वायु आउटलेट स्थिति को इच्छानुसार समायोजित किया जा सकता है। लपेटे गए उत्पाद की गर्म बनाने की प्रक्रिया के अनुसार, भट्टी गुहा की आंतरिक दीवार और तल वायु आयतन समायोजन प्लेट को यांत्रिक रूप से समायोजित करके हीटिंग फॉर्मिंग ज़ोन के एक निश्चित खंड के वायु आयतन और वायु आउटलेट स्थिति को समायोजित किया जा सकता है।
फिल्म पैकेज को एकल और दोहरे चैनलों द्वारा साझा किया जा सकता है। इस मशीन का उपयोग दोहरे-चैनल फिल्म पैकेज के रूप में किया जाता है, और हीटिंग भट्टी चैनल के बीच में एक गर्म हवा प्लेट को कॉन्फ़िगर किया जाता है। जब डबल पैकेज हीट सिकुड़न भट्टी से गुजरता है तो गर्मी अधिक समान होती है। जब एक चैनल के रूप में उपयोग किया जाता है, तो हीटिंग भट्टी चैनल में मध्य गर्म हवा प्लेट को हटाने की आवश्यकता होती है।
ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार तदनुसार संशोधन करें।
आवश्यक पैकेजिंग तापमान 200°~280° है, हीटिंग समय 30-40 मिनट है, हीटिंग ट्यूब पावर 155Kw है, और हीटिंग भट्टी की बाहरी दीवार का तापमान 30°~50° है।
5.2.2. शीतलन और आकार देना:
शीतलन और आकार देना हीटिंग और सिकुड़न के बाद पैकेजिंग की सतह पर फिल्म को तेजी से ठंडा करने के लिए जिम्मेदार है, ताकि फिल्म आसानी से हैंडलिंग के लिए एक उच्च-शक्ति वाली स्थिति बन जाए।
हीट सिकुड़न भट्टी के आउटलेट में 6 सेट हीट डिसिपेशन पंखे लगे हैं, और परिवहन के लिए छिद्रित मेश बेल्ट का उपयोग किया जाता है, जो रैपिंग फिल्म को जल्दी से ठंडा कर सकता है और एक उच्च-शक्ति वाली स्थिति बना सकता है।
5.2.3. उत्पाद परिवहन:
स्टेनलेस स्टील कन्वेयर मेश चेन में एक तंग और समान मेश स्पेसिंग, उच्च मेश स्ट्रेंथ, स्थिर ट्रांसमिशन और उच्च पहनने का प्रतिरोध होता है; मशीन को स्वतंत्र रूप से नियंत्रित किया जा सकता है, और फिल्म लपेटने वाली मशीन की मुख्य मशीन की गति से मेल खाने के लिए मोटर की गति को आवृत्ति रूपांतरण द्वारा समायोजित किया जा सकता है।
पूरी तरह से पैक किए गए आइटम को गैर-संचालित कन्वेयर रोलर पर ले जाया जाता है; गैर-संचालित कन्वेयर रोलर अस्थायी भंडारण की भूमिका निभा सकता है, जो कर्मियों के लिए ढेर या ले जाने के लिए सुविधाजनक है।

6.1) सीएक हीट सिकुड़न फिल्म पैकेजिंग मशीन विन्यास:

नोट: उपरोक्त विन्यास पारंपरिक विन्यास है। यदि यह बाहरी आपूर्तिकर्ता के डिलीवरी चक्र से प्रभावित होता है, तो उसी विन्यास वाले ब्रांड को उपयुक्त रूप से चुना जाएगा। कंपनी कोई अतिरिक्त अधिसूचना नहीं करेगी।

2)। सीएक हीट सिकुड़न फिल्म पैकेजिंग मशीन विन्यास लाभ
उपकरण के मुख्य तंत्र को एक सर्वो मोटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जिसमें 11 सर्वो लगे होते हैं, डबल सर्वो फिंगर बोतल पृथक्करण का उपयोग करते हैं, और फिल्म रैपिंग चेन को सर्वो द्वारा संचालित किया जाता है ताकि फिल्म रैपिंग लाइन गति और उपकरण चलने की गति के बीच एक सही मिलान प्राप्त किया जा सके। 11 सर्वो उपकरण की ट्रांसमिशन दक्षता में प्रभावी ढंग से सुधार कर सकते हैं और उपकरण का सटीक नियंत्रण प्राप्त कर सकते हैं।

7. पेइयू उपकरण तकनीकी लाभ:
पेइयू सिकुड़न भट्टी के दोनों किनारों पर वायु आयतन समायोज्य है, सिकुड़न भट्टी के तल पर वायु आयतन समायोज्य है, और फिल्म लपेटने वाली मशीन के सिकुड़न भट्टी आउटलेट में मानक के रूप में 4 मीटर लंबा शीतलन कन्वेयर लगा होता है। सिकुड़ने के बाद, पैकेजिंग सुंदर दिखती है, पैकेजिंग के दोनों किनारों पर सिकुड़न छेद बिना किसी स्पष्ट झुर्रियों के गोल या अंडाकार होते हैं, रंग फिल्म संरेखित होती है, ऊपरी और निचले विचलन ±5 मिमी होते हैं, और बाएं और दाएं विचलन ±5 मिमी होते हैं।

(1) नियंत्रण लाभ:
पेई यू ने स्वतंत्र रूप से अंतर्निहित सॉफ़्टवेयर विकसित किया, और पीएलसी, सर्वो मोटर, इन्वर्टर, आदि को हुइचुआन ब्रांड उत्पादों से चुना जाता है, जो आयातित ब्रांड विद्युत घटकों की डिलीवरी अवधि से सीमित नहीं हैं। विद्युत कार्यक्रम के अंतर्निहित विकास के माध्यम से, सॉफ़्टवेयर संचालन अधिक सुविधाजनक है, और उपकरण के चलने पर कार्यक्रम को ऑनलाइन समायोजित किया जा सकता है, बिना मापदंडों को खोजने के लिए रुकने के, जो एकल मशीन और पूरी लाइन की परिचालन दक्षता में सुधार करता है। नियंत्रण प्रणाली दो साल की वारंटी प्रदान करती है।
यदि ग्राहक की अन्य आवश्यकताएं हैं, तो एक्सेसरीज़ को इस आधार पर बदला जा सकता है कि डिलीवरी अवधि नियंत्रणीय है।
(2) यांत्रिक डिजाइन लाभ:
बोतल फीडिंग कन्वेयर कैन/बोतलों को बोतल पृथक्करण तंत्र तक पहुँचाने के लिए जिम्मेदार है। कन्वेयर बेल्ट रीजिना 610 श्रृंखला मेश बेल्ट को अपनाता है। पूरी तरह से संलग्न शीर्ष सतह उत्कृष्ट उत्पाद समर्थन प्रदान कर सकती है, बोतल गिरने से बच सकती है, और टिकाऊ है; साथ ही, एक छोटे पिच मेश चेन का उपयोग परिवहन के अंत में उत्पाद के सुचारू संक्रमण के लिए अधिक अनुकूल है। नियंत्रण और मुख्य मशीन एक दबाव-मुक्त परिवहन संबंध बनाते हैं, जो बोतल समूह व्यवस्था के लिए अनुकूल है। स्विंग सिलेंडर बफर घटक बोतल फीडिंग को सुचारू बनाता है। बोतल फीडिंग कन्वेयर को दो खंडों में विभाजित किया गया है, फ्रंट कन्वेयर और रियर कन्वेयर, जो बोतल फीडिंग के दबाव को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है।

बफर घटक छवि

मुख्य मशीन एक पूरी तरह से संलग्न फ्रेम डिजाइन को अपनाती है, पूरी यांत्रिक भाग पूरी तरह से एक सुरक्षा सुरक्षा द्वार में रखा जाता है, और ऑपरेटर की सुरक्षा की रक्षा के लिए एक सुरक्षा स्विच से सुसज्जित है। यह एक स्वतंत्र इलेक्ट्रिक कैबिनेट से सुसज्जित है और एक गर्मी अपव्यय एयर कंडीशनर के साथ आता है।

रैक चित्र

बोतल धकेलने वाला समूहीकृत कैन/बोतलों को आगे धकेलने और उन्हें फिल्म से लपेटने के लिए जिम्मेदार है। ओवरलोड क्लच पृथक्करण तकनीक मोटर ओवरलोड के कारण मशीन को फिर से सिंक्रनाइज़ होने से रोकती है।

बोतल धकेलने वाला ओवरलोड क्लच चित्र

फिल्म पिकिंग ओवरलोड क्लच चित्र
 

पीएलसी हुइचुआन श्रृंखला के उत्पादों को अपनाता है, और बोतल पृथक्करण, फिल्म अनुप्रयोग, फिल्म कटिंग और फिल्म रैपिंग को नियंत्रित करने के लिए स्वतंत्र सर्वो मोटर्स का उपयोग करता है, जिससे बोतल पृथक्करण और फिल्म कटिंग की सटीकता सुनिश्चित होती है, जिसे विभिन्न उत्पादों की पैकेजिंग विशिष्टताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है। फिल्म अनुप्रयोग पूर्व-कटिंग विधि को अपनाता है, जो फिल्म अनुप्रयोग संचालन को अधिक स्थिर बनाता है और रंग फिल्म पोजिशनिंग पैकेजिंग का एहसास कर सकता है।

सर्वो नियंत्रण बोतल पृथक्करण चित्र

सर्वो नियंत्रण बेल्ट ड्राइव छवि

सर्वो नियंत्रित फिल्म कटिंग और फीडिंग चित्र

सर्वो नियंत्रण फिल्म चित्र

डबल-रोल वायवीय विस्तार शाफ्ट फिल्म रोलर्स का समर्थन करता है, जिसे वैकल्पिक रूप से बदला जा सकता है, और फिल्म प्रतिस्थापन त्वरित और तेज़ है, ≤ 2 मिनट; जब प्लास्टिक फिल्म का उपयोग हो जाता है तो यह स्वचालित रूप से बंद हो जाएगा और अलार्म देगा। फिल्म तनाव का पता लगाया जाता है और सर्वो फिल्म को खिलाया जाता है, जो समान और सपाट है, और फिल्म कटिंग नियंत्रण सटीक है और चीरा साफ है।

फिल्म स्प्लिसिंग घटक चित्र

सिकुड़न भट्टी की मुख्य संरचना की तस्वीरें:

साइड विंड पैनल समायोजन

फैन आउटलेट विंड डायरेक्शन होल डिस्ट्रीब्यूशन

विंड कैविटी क्रॉस सेक्शन

भट्टी कक्ष डाउनविंड प्लेट विनियमित छेद प्लेट

8. कैन किए गए बोतलों के लिए ODM स्वचालित सिकुड़न रैप मशीन के लिए उद्धरण और डिलीवरी का समय 80 पैक/मिनट:

(1)। उद्धरण वैधता अवधि: 1 महीना;
(2)। भुगतान विधि: टी/टी, एल/सी।
(3)। ग्राहक कारखाने के परीक्षण के लिए आवश्यक उत्पाद और पैकेजिंग नमूने मुफ्त में प्रदान करते हैं;
(4)। डिलीवरी का समय: ग्राहक जमा और उत्पाद पैकेजिंग नमूनों की प्राप्ति से 60 कार्य दिवस।

9. कैन किए गए बोतलों के लिए ODM स्वचालित सिकुड़न रैप मशीन के लिए गुणवत्ता आश्वासन 80 पैक/मिनट:
(1)। कंपनी गारंटी देती है कि प्रदान किए गए सामान बिल्कुल नए, अप्रयुक्त हैं, नवीनतम डिजाइन और उपयुक्त सामग्री से बने हैं, और सभी पहलुओं में तकनीकी अनुबंध में निर्दिष्ट गुणवत्ता, विशिष्टताओं और प्रदर्शन को पूरा करते हैं;
(2)। कंपनी गारंटी देती है कि उत्पादन लाइन को ठीक से निर्देशित, स्थापित और डिबग करने के बाद, उपकरण पूरे सिस्टम के संचालन में आने के 15 दिनों के भीतर उत्पाद के विभिन्न तकनीकी प्रदर्शन संकेतकों तक पहुंच जाएगा;
(3)। कंपनी गारंटी देती है कि अनुबंध में निर्दिष्ट गुणवत्ता आश्वासन अवधि के भीतर, यह डिजाइन, प्रक्रिया, निर्माण, स्थापना, डिबगिंग या प्रदान की गई सामग्री और विक्रेता के उपकरण की गुणवत्ता में दोषों के कारण उत्पादन लाइन के दोषों, विफलताओं और क्षति के लिए जिम्मेदार होगा;
(4)। उपकरण गुणवत्ता आश्वासन अवधि उत्पादन लाइन की स्वीकृति के बाद 12 महीने है। यदि गुणवत्ता आश्वासन अवधि के दौरान, यह पाया जाता है कि उपकरण की गुणवत्ता या विशिष्टता अनुबंध प्रावधानों को पूरा नहीं करती है, या यह साबित होता है कि उपकरण दोषपूर्ण है (संभावित दोषों या अयोग्य सामग्रियों के उपयोग सहित, आदि), खरीदार के पास वैधानिक विभाग द्वारा जारी निरीक्षण प्रमाण पत्र के अनुसार उत्पाद गुणवत्ता आश्वासन अवधि के भीतर विक्रेता को सुधार का प्रस्ताव देने का अधिकार है;
(5)। कंपनी प्रदान किए गए उपकरण के यांत्रिक गुणों, उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पाद के उपभोग संकेतकों की गारंटी देती है।

10. कैन किए गए बोतलों के लिए ODM स्वचालित सिकुड़न रैप मशीन के लिए उपकरण वारंटी 80 पैक/मिनट:
(1)। उपकरण स्वीकार किए जाने के बाद, 12 महीने की वारंटी प्रदान की जाती है, और नियंत्रण प्रणाली (मानक हुइचुआन ब्रांड) 24 महीने की वारंटी प्रदान करती है; वारंटी अवधि के दौरान, हमारी कंपनी उपयोगकर्ताओं को मुफ्त स्पेयर पार्ट्स और समय पर और प्रभावी सेवाएं प्रदान करेगी (पहनने वाले हिस्से वारंटी द्वारा कवर नहीं किए जाते हैं);
(2)। यदि उपकरण विफल हो जाता है और साइट पर मरम्मत की जानी चाहिए, तो हमारी कंपनी गारंटी देती है कि रखरखाव कर्मी ग्राहक की साइट पर 48 घंटों के भीतर ग्राहक को समय पर दोष को खत्म करने में मदद करने के लिए पहुंचेंगे (अपरिहार्य परिस्थितियों को छोड़कर);
(3)। वारंटी अवधि के बाद, हमारी कंपनी उपयोगकर्ताओं को जीवन के लिए व्यापक तरजीही तकनीकी सहायता, पर्याप्त स्पेयर पार्ट्स आपूर्ति और अन्य बिक्री के बाद की सेवाएं प्रदान करेगी;

11. कैन किए गए बोतलों के लिए ODM स्वचालित सिकुड़न रैप मशीन के लिए पैकेजिंग और परिवहन 80 पैक/मिनट:
(1)। पैकेजिंग विधि:
पैकेजिंग नए और मजबूत विशेष पैकेजिंग बक्से या फिक्स्ड फ्रेम का उपयोग करती है, जो लंबी दूरी के परिवहन, नमी-प्रूफ, जंग-प्रूफ, शॉक-प्रूफ के लिए उपयुक्त हैं, भूमि परिवहन, समुद्री परिवहन और समग्र उठाने के लिए उपयुक्त हैं।
(2)। परिवहन विधि: भूमि परिवहन, समुद्री परिवहन।