उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
ब्रांड नाम:
Peiyu
प्रमाणन:
CE,ISO9001:2008,High-tech enterprise
मॉडल संख्या:
अनुकूलित
वीडियो
5L-10L पालतू जानवर राउंड बॉटल उत्पादन लाइन और पैकेजिंग उपकरण
शंघाई Peiyu पैकेजिंग टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड।
उत्पादन लाइन रेंज:
आपको पूरे प्लांट प्लानिंग, प्रोडक्शन लाइन लेआउट डिज़ाइन प्रदान करते हैं; समग्र पैकेजिंग उत्पादन लाइन का उपक्रम; डाउनस्ट्रीम पैकेजिंग उत्पादन लाइन का उपक्रम;
उत्पादन लाइन प्रकार:
बोतलबंद शुद्ध पानी और पानी का पानी (बोतल की क्षमता: 200ml-1.5l)
बैरल पानी/ डिस्पोजेबल बोतलबंद पानी (बोतल क्षमता 4.5L-18L)
और अन्य जल उत्पादन लाइनें
उत्पादन लाइन उपकरण: प्री-ट्रीटमेंट सिस्टम, ब्लोइंग, फिलिंग, फिलिंग एंड कैपिंग ऑल इन वन मशीन, लेबलिंग मशीन, बॉटल/बॉक्स कॉन्वाइंग सिस्टम, इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टम, इनवर्टेड बॉटल स्टेनलाइजेशन चेन, वार्म बॉटल/कूलिंग स्प्रे टनल, वॉटर ब्लोइंग मशीन, लेन डिवाइडिंग मशीन, हीट शर्ट स्किल पैकेजिंग मशीन, कार्टन रैपिंग मशीन, पैलेटाइजिंग मशीन, एटीसी;
सहायक उपकरण: तैयार उत्पाद का पता लगाने, तरल स्तर का पता लगाने, इंकजेट प्रिंटर, वेटिंग डिटेक्शन मशीन, आदि।
उत्पादन लाइन उत्पादन: प्रति घंटे 12,000 बोतलें प्रति घंटे -72,000 बोतलें प्रति घंटे
1.5L-10L पालतू जानवर गोल बोतल उत्पादन लाइन अवलोकन:
500 मिलीलीटर पालतू बॉटल राउंड बॉटल प्रोडक्शन लाइन, 5L-10L पालतू जानवर की बोतल राउंड बॉटल प्रोडक्शन लाइन (टेंटेटिव)।
2.5L-10L PET राउंड बॉटल प्रोडक्शन लाइन डिज़ाइन स्टैंडर्ड्स:
1) उत्पादन लाइन उपकरण चयन सिद्धांत:
उत्पादन लाइन के प्रत्येक भाग के उपकरण बनाने के लिए डिज़ाइन की गई उत्पादन क्षमता तक पहुंचने के लिए और पूरी लाइन की उत्पादन दक्षता सबसे अच्छी तक पहुंचती है, यह उचित उत्पादन क्षमता वाले उपकरणों का चयन करना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। यदि उपकरण की क्षमता बहुत कम है, तो उत्पादन लाइन नियोजित उत्पादन क्षमता आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है, पूरी लाइन की उत्पादन दक्षता कम है, और आउटपुट बाजार की जरूरतों को पूरा नहीं कर सकता है। यदि क्षमता बहुत अधिक है, तो उपकरण लागत में वृद्धि होगी। उच्च क्षमता वाले उपकरणों के पास पूर्ण लोड पर चलने का कोई मौका नहीं है, और स्टैंडबाय का समय लंबा है, जिसके परिणामस्वरूप ऊर्जा अपशिष्ट और उत्पादन लाइन की परिचालन लागत में वृद्धि होती है।
2) उत्पादन लाइन डिजाइन मानक:
उत्पादन लाइन के डिजाइन की योजना प्रमुख उपकरणों के आसपास है। प्रमुख उपकरण सबसे धीमी, सबसे महत्वपूर्ण और अक्सर पूरी लाइन पर सबसे महंगे उपकरण हैं।
उत्पादन लाइन प्रदर्शन की गणना इस उपकरण के प्रदर्शन पर आधारित है। यदि यह उपकरण चल रहा है, तो पूरी लाइन चल रही है। यदि यह उपकरण धीरे -धीरे चलता है, तो पूरी लाइन की दक्षता तदनुसार कम हो जाएगी। अन्य सभी उपकरणों में इस उपकरण की तुलना में अधिक चल रही गति है।
छोटी बोतल उत्पादन लाइन की डिजाइन क्षमता 24,000 बीपीएच है, और उड़ाने, भरने और कैपिंग उपकरण की क्षमता मध्यवर्ती उपकरण के रूप में 24,000 बीपीएच है, जो इसी ऊपरी और निचले अंत उपकरणों से मेल खाती है। पैकेजिंग सामग्री प्रतिस्थापन के कारण उपकरण डाउनटाइम के प्रभाव को रोकने के लिए, कन्वेयर लाइन 8-10 मिनट के डिज़ाइन किए गए बफर समय के साथ एक बफर कन्वेयर प्लेटफॉर्म से सुसज्जित है। पूरी लाइन की उत्पादन दक्षता 94-96%तक पहुंचने की उम्मीद है।
बड़ी बोतल उत्पादन लाइन में 1000bph की डिज़ाइन की क्षमता है, और 1000bph की भरने वाली उपकरण क्षमता मध्यवर्ती उपकरण है, जो इसी ऊपरी और निचले अंत उपकरणों से मेल खाता है।
3) लागू उत्पादन लाइन प्रकार:
जल उत्पादन लाइन
शुद्ध जल उत्पादन लाइन
खनिज जल उत्पादन लाइन
जल-समृद्ध जल उत्पादन लाइन
इलेक्ट्रोलाइट जल उत्पादन लाइन
सोडा जल उत्पादन लाइन
स्पार्कलिंग वाटर प्रोडक्शन लाइन
नमकीन सोडा उत्पादन लाइन
बोतलबंद जल उत्पादन लाइन
बैरल जल उत्पादन लाइन
पीने का पानी उत्पादन लाइन
पालतू बोतलबंद जल उत्पादन लाइन
पीई बोतलबंद जल उत्पादन लाइन
जल पैकेजिंग लाइन
शुद्ध जल पैकेजिंग लाइन
खनिज जल पैकेजिंग लाइन
जल-समृद्ध जल पैकेजिंग लाइन
इलेक्ट्रोलाइट जल पैकेजिंग लाइन
सोडा वाटर पैकेजिंग लाइन
स्पार्कलिंग वॉटर पैकेजिंग लाइन
नमकीन सोडा पैकेजिंग लाइन
बोतलबंद पानी पैकेजिंग लाइन
बैरल जल पैकेजिंग लाइन
पेयजल पैकेजिंग लाइन
पालतू बोतलबंद पानी पैकेजिंग लाइन
पीई बोतलबंद पानी पैकेजिंग लाइन
पानी का अंत
लाइन का शुद्ध पानी अंत
खनिज जल अंत लाइन
हाइड्रोजन युक्त पानी का अंत
इलेक्ट्रोलाइट पानी का अंत लाइन
लाइन का सोडा पानी का अंत
लाइन का पानी का अंत
रेखा का नमकीन सोडा अंत
बोतलबंद पानी का अंत
लाइन का बैरल जल अंत
पीने का पानी लाइन का अंत
पालतू बोतलबंद पानी लाइन का अंत
पीई बोतलबंद पानी लाइन का अंत
3. Peiyu इंजीनियरिंग और उपकरण लाभ:
1.AUTOMATION:
Peiyu द्वारा प्रदान किया गया उपकरण समाधान एक परिपक्व पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन लाइन समाधान है। Peiyu उपकरण ऑपरेटर कॉन्फ़िगरेशन (एक एकल उत्पादन लाइन के लिए कर्मचारी अनुपात): बोतल उड़ाने वाली मशीन के लिए 1 व्यक्ति, कमरे को भरने के लिए 1 व्यक्ति, ब्लो ड्रायर और लेबलिंग मशीन के लिए 1 व्यक्ति, कार्टन मशीन के लिए 1 व्यक्ति, फिल्म रैपिंग मशीन के लिए 1 व्यक्ति, प्रकाश निरीक्षण बॉक्स के लिए 1 व्यक्ति, और लचीले पदों के लिए 2 लोग। पूर्ण स्वचालन को प्राप्त करने के लिए, यह माना जाएगा कि अन्य उपकरणों का संचालन एक शॉर्ट शटडाउन के दौरान प्रभावित नहीं होगा, जिससे उत्पादन दक्षता में बहुत सुधार होगा। पेयू के पास पेय और डिब्बाबंद खाद्य उद्योगों में कई पूरी तरह से स्वचालित सफल मामले हैं जो समझने और जाने के लिए हैं।
Peiyu ने हमेशा भागीदारों के साथ स्वचालन समाधान साझा किए हैं और संभावित भागीदारों के लिए परिपक्व स्वचालन समाधान प्रस्तुत किए हैं।
2.processing तकनीक:
उपकरण फ्रेम संरचना के लिए, Peiyu पहले वेल्डिंग की प्रक्रिया को अपनाता है और फिर प्रसंस्करण करता है, जो यह सुनिश्चित करता है कि तैयार उपकरणों के तकनीकी पैरामीटर और त्रुटियां उद्योग स्तर की तुलना में बहुत अधिक हैं, और दीर्घकालिक उपयोग के लिए उपकरणों की स्थिरता की गारंटी देती हैं। (यदि आप पहले वेल्डिंग की प्रक्रिया को प्राप्त करना चाहते हैं और फिर प्रसंस्करण, बड़े पैमाने पर प्रसंस्करण उपकरण की आवश्यकता है। कृपया यह देखने के लिए एक ऑन-साइट निरीक्षण करें कि क्या आपकी कंपनी में बड़े पैमाने पर प्रसंस्करण को संसाधित करने की क्षमता है)।
3. तकनीकी शक्ति:
Peiyu के पास 45 प्रासंगिक यांत्रिक, विद्युत और प्रक्रिया तकनीशियनों (जिनमें से 8 के वरिष्ठ पेशेवर शीर्षक हैं) के साथ प्रमाणित Shanxi Xi'an Peiyu रिसर्च इंस्टीट्यूट है।
4.-बिक्री सेवा और तकनीकी सहायता:
Peiyu MES सिस्टम में उपकरण के लिए दूरस्थ ऑनलाइन प्रबंधन और स्वचालित अलार्म सिस्टम है। उपकरणों के उत्पादन और उपयोग के दौरान अनुचित संचालन या अपर्याप्त रखरखाव के कारण उपकरण विफलता के छिपे हुए खतरों से बचने के लिए, Peiyu हर साल प्रासंगिक कर्मियों के लिए दो मुफ्त उपकरण तकनीकी निरीक्षण और तकनीकी प्रशिक्षण का संचालन करता है। यह प्रभावी रूप से उपकरण विफलता को छिपाए गए खतरों को पहले से समाप्त कर सकता है, उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकता है और उत्पादन लाइन उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकता है।
Peiyu द्वारा आपूर्ति किए गए उपकरणों के लिए विद्युत घटकों के 4.configuration सिद्धांत:
| मुख्य विन्यास | ब्रांड |
| स्वीकृति | Beckhoff/inovance या समकक्ष ब्रांड |
| टच स्क्रीन | वेलंटोंग/श्नाइडर |
| सर्वो मोटर और ड्राइवर | चिन्ह |
| फ्रिक्वेंसी परिवर्तक | चिन्ह |
| निकटता इलेक्ट्रॉनिक स्विच | बीमार या समकक्ष ब्रांड |
| वायवीय घटक | फेस्टो या समकक्ष ब्रांड |
| विद्युत् दाब नियामक | फेस्टो या समकक्ष ब्रांड |
| हवा स्विच | श्नाइडर या समकक्ष ब्रांड |
| मोटर संरक्षक | श्नाइडर या समकक्ष ब्रांड |
| contactor | श्नाइडर या समकक्ष ब्रांड |
| बटन | श्नाइडर या समकक्ष ब्रांड |
| मध्यवर्ती रिले | श्नाइडर या समकक्ष ब्रांड |
| चरण हानि संरक्षक | श्नाइडर या समकक्ष ब्रांड |
| टर्मिनल | अचंभा |
नोट: उपरोक्त समाधान में कॉन्फ़िगरेशन हमारी कंपनी का नियमित कॉन्फ़िगरेशन है। यदि बाहरी आपूर्तिकर्ताओं के वितरण चक्र से प्रभावित होता है, तो हमारी कंपनी अपने विवेक पर एक ही कॉन्फ़िगरेशन के साथ एक ब्रांड का चयन करेगी, और कंपनी कोई अतिरिक्त अधिसूचना नहीं करेगी।
5. उत्पादन, भरने और उत्पादन लाइन प्रक्रिया प्रवाह चार्ट को कम करना:
| कच्चा पानी | ||||||||||
| ↓ | ||||||||||
| जल उपचार एकक | ||||||||||
| ↓ | ||||||||||
| ओजोन वाटर | ||||||||||
| ↓ | ||||||||||
| गुरुत्वाकर्षण भरने | ← | आंधी | ← | बोतल | ||||||
| वायु शोधन एकक | → | ↓ | ||||||||
| कैपिंग | ← | बाँझ हवा सुखाने | ← | परिष्करण कवर | ← | स्वत: कैपिंग मशीन | ||||
| ↓ | ↑ | ↑ | ||||||||
| बोतल बॉडी इंकजेट छपाई | बाँझ संपीड़ित हवा | बोतल की टोपी | ||||||||
| ↓ | ↑ | |||||||||
| दृश्य निरीक्षण | बाँझ वायु तैयारी एकक | ← | स्वच्छ भाप | |||||||
| ↓ | ↑ | ↑ | ||||||||
| बोतल का पानी उड़ाने वाली मशीन | तेल मुक्त संपीड़ित हवा | भाप निस्तारण | ||||||||
| ↓ | ↑ | |||||||||
| कोई दबाव कन्वेयर नहीं | ← | स्नेहन एकक | औद्योगिक भाप | |||||||
| ↓ | ||||||||||
| लेबलिंग मशीन | ← | बोतल लेबल | ||||||||
| ↓ | ||||||||||
| प्रकाश निरीक्षण | ||||||||||
| ↓ | ||||||||||
| पूर्ण बोतल संदेश इकाई | ||||||||||
| ↓ | ||||||||||
| गर्मी फिल्म पैकेजिंग मशीन | ← | फिल्म सिंकोड़ें | ||||||||
| ↓ | ||||||||||
| बॉक्स/केस कन्वेयर | ||||||||||
| ↓ | ||||||||||
| गैन्ट्री पैलेटाइज़र | ||||||||||
| ↓ | ||||||||||
| तैयार उत्पाद भंडारण | ||||||||||
नोट: उपरोक्त प्रक्रिया प्रवाह केवल संदर्भ के लिए है और इसे उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
6. ठीक उपकरण तकनीकी समाधान:
1)। जल उपचार उपकरण:
(1) जल स्रोत:
एक। जल स्रोत गुणवत्ता रिपोर्ट:
उपयोगकर्ता द्वारा प्रदान की गई स्रोत जल गुणवत्ता रिपोर्ट के अनुसार, स्रोत पानी में स्पष्ट माइक्रोबियल संदूषण समस्याएं हैं। कृपया स्रोत जल स्रोत प्रकार और जल संग्रह बिंदु सुरक्षा प्रदान करना सुनिश्चित करें।
स्रोत पानी में कैल्शियम, मैग्नीशियम और सल्फेट सामग्री के आधार पर, स्रोत पानी की कुल नमक सामग्री बहुत अधिक नहीं होनी चाहिए। इस प्रकार के जल स्रोत में पानी को उबालने के लिए उपयोग किए जाने पर स्पष्ट स्केलिंग समस्याएं नहीं होनी चाहिए। (चूंकि सभी को स्केलिंग की अलग -अलग स्वीकृति है, इसलिए यह अनुशंसा की जाती है कि उपयोगकर्ता बाद में उबलते पानी के प्रयोगों के लिए स्रोत पानी लें ताकि यह निर्धारित किया जा सके कि इसकी स्केलिंग राज्य आवश्यकताओं को पूरा करती है)।
उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार, खनिज पानी का उत्पादन किया जाता है, लेकिन स्रोत जल रिपोर्ट में पाए गए स्ट्रोंटियम, जस्ता और सेलेनियम सामग्री खनिज जल सीमा सूचकांक आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है। क्या अन्य सीमा सूचकांक हैं जो खनिज जल सूचकांक आवश्यकताओं को पूरा करते हैं? कृपया प्रासंगिक डेटा प्रदान करें।
स्रोत जल रिपोर्ट स्रोत पानी की ब्रोमाइड सामग्री को प्रतिबिंबित नहीं करती है। यह अनुशंसा की जाती है कि उपयोगकर्ता बाद में प्रासंगिक डेटा को पूरक करते हैं, अन्यथा यह निर्धारित करना असंभव है कि ओजोन जोड़ने के बाद अत्यधिक ब्रोमेट का जोखिम है या नहीं।
स्रोत जल ऑक्सीजन की खपत सूचकांक स्पष्ट रूप से अधिक है, इसलिए यह आंका जा सकता है कि स्रोत का पानी बाहरी दुनिया द्वारा गंभीर रूप से प्रदूषित है।
सारांश में: स्रोत पानी की समग्र नमक सामग्री अपेक्षाकृत कम है, जो मूल रूप से अधिकांश पैकेजिंग प्रकारों के उत्पादों के लिए उपयुक्त है, लेकिन स्रोत पानी का माइक्रोबियल संदूषण अपेक्षाकृत गंभीर है, इसलिए सिस्टम डिजाइन का ध्यान दिखावा भाग पर होना चाहिए।
बी। जल स्रोत प्रकार: अज्ञात
सी। जल स्रोत आपूर्ति क्षमता:> 30m3/h;
डी। जल स्रोत तापमान:> 16 ℃;
ई। जल स्रोत पानी का सेवन विधि: निरंतर पानी का सेवन/आंतरायिक पानी का सेवन (स्पष्ट करने की आवश्यकता है, निरंतर पानी का सेवन आवश्यक है);
(2) सिस्टम क्षमता डिज़ाइन: 30m m/h;
(3) उत्पाद कार्यान्वयन मानक: GB19298-2014, कुल कॉलोनी गणना/मोल्ड/खमीर: शून्य।
(4) सिस्टम डिज़ाइन विवरण:
जल उपचार प्रक्रिया: स्रोत पानी - बैग फिल्टर - मध्यम दबाव पराबैंगनी - कच्चे पानी की टंकी - सक्रिय कार्बन फिल्टर - 10 माइक्रोन प्रिसिजन फिल्टर - कम दबाव पराबैंगनी - खोखले अल्ट्राफिल्ट्रेशन - अल्ट्राफिल्ट्रेशन वाटर टैंक - इंटरमीडिएट पंप - ओजोन मिक्सिंग सिस्टम - फिलिंग पंप/फ्लशिंग पंप
(५) सिस्टम प्रक्रिया विवरण:
एक। विशेष नोट: अंतिम जल उपचार प्रक्रिया की परवाह किए बिना, बाद की प्रणाली के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, सिस्टम को पूर्ण जीवाणुरोधी की अवधारणा के अनुसार डिज़ाइन और निर्माण किया जाता है, जैसे: पानी के स्रोत की व्यापक सुरक्षा, द्वितीयक प्रदूषण, जल उपचार उपकरण और पाइपलाइनों को एंटीबैक्टीरियल उपचार प्रक्रिया का उपयोग करने के लिए सांस लेने के लिए, एक पूर्ण रूप से फाइलिंग को पूरा करने के लिए, एक एसेप्टरी को पूरा करता है। फ़ंक्शन, पाइपलाइन सिस्टम यूएस एनएसएफ और एफडीए मानकों के साथ अनुपालन करता है, सिस्टम में सेनेटरी डेड कोनों को रोकने के लिए कोई थ्रेडेड कनेक्शन नहीं है, वाल्व सभी तितली वाल्व या डायाफ्राम वाल्व संरचनाओं को अपनाते हैं, और दबाव गेज, सेंसर और नमूना वाल्व सभी सेनेटरी कनेक्शन विधियों को अपनाते हैं;
बी। जल उपचार प्रक्रिया का सामान्य विवरण: योजना मुख्य उपचार प्रक्रिया के रूप में खोखले अल्ट्राफिल्ट्रेशन निस्पंदन + ओजोन नसबंदी के उपयोग की सिफारिश करती है, पानी के स्रोत की विशेषताओं को पूरी तरह से सुनिश्चित करने के आधार पर, प्रभावी रूप से इंटरसेप्टिंग कणों, सूक्ष्मजीवों और लगातार माध्यमिक प्रदूषण के कारण होने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए। ।
सी। जल स्रोत संरक्षण और पानी का सेवन सुझाव: चूंकि जल स्रोत संरक्षण जल उपचार प्रणाली के निरंतर और स्थिर संचालन में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, इसलिए योजना की सिफारिश है कि उपयोगकर्ताओं को जल स्रोतों की सुरक्षा में सुधार करना चाहिए। जल स्रोत बिंदुओं की सुरक्षा को निम्नलिखित बुनियादी आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए: स्प्रिंग आई को पूरी तरह से सील कर दिया जाना चाहिए, कीटाणुशोधन समारोह, कोई सतह का पानी सीधे घुसपैठ नहीं करना चाहिए, हवा को हवा के साथ संपर्क के दौरान फ़िल्टर किया जाना चाहिए, और फव्वारे को सील की पुष्टि करने के लिए ओवरफ्लो डिवाइस पर विचार करने की आवश्यकता होती है, वास्तविक निर्माण प्रक्रिया में, हमारी कंपनी एक पेशेवर परिप्रेक्ष्य से अधिक तकनीकी और मानक समर्थन प्रदान कर सकती है।
डी। सिस्टम में प्रत्येक डिवाइस का कॉन्फ़िगरेशन विवरण:
D.1.BAG फ़िल्टर: यह फ़िल्टर पानी के स्रोत के पानी में पदार्थ के बड़े कणों (गाद, आदि) को हटा सकता है ताकि इस तरह की अशुद्धियों को बैक-एंड सिस्टम को बहुत जल्दी प्रभावित करने से रोका जा सके। इस योजना में, बैग फ़िल्टर प्रभावी रूप से गाद को स्रोत के पानी में फ़िल्टर कर सकता है, जो प्रभावी रूप से बैक-एंड अल्ट्राफिल्ट्रेशन सिस्टम की पानी की गुणवत्ता को सुनिश्चित कर सकता है, और साथ ही यह सुनिश्चित कर सकता है कि बैक-एंड सोर्स वाटर टैंक या सोर्स वाटर पूल में एक लंबा सीआईपी सफाई चक्र है।
२ २ मध्यम-दबाव पराबैंगनी प्रकाश: हालांकि उपयोगकर्ता का वर्तमान स्रोत पानी अच्छी माइक्रोबियल स्थिति में है, सिस्टम ने सुरक्षा कारणों से जल स्रोत के सामने के छोर पर एक मध्यम दबाव पराबैंगनी प्रकाश नसबंदी प्रक्रिया को कॉन्फ़िगर किया है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि जल उपचार प्रणाली में प्रवेश करने वाला स्रोत पानी पूरी तरह से बाँझ है।
D.3. योजना में अल्ट्राफिल्ट्रेशन तकनीक के उपयोग की सिफारिश करने के लिए मुख्य कारण इस प्रकार हैं:
D.3.1.since अल्ट्राफिल्ट्रेशन सिस्टम में उत्कृष्ट बैकवाशिंग प्रदर्शन है, स्रोत पानी के इनलेट पानी की गुणवत्ता के लिए आवश्यकताएं बेहद कम हैं। योजना में सिफारिश की गई SUEZ ZW1500 श्रृंखला झिल्ली को केवल इनलेट पानी की गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सामने के छोर पर 0.05 मिमी फ़िल्टर से लैस होने की आवश्यकता है। चूंकि अल्ट्राफिल्ट्रेशन सिस्टम उत्पादन प्रक्रिया के दौरान हर 45 मिनट में 30 सेकंड के लिए स्वचालित रूप से बैकवाश कर सकता है, इसलिए फिल्टर झिल्ली की सतह पर संचित गंदगी को हटाया जा सकता है। एक ही समय में, इसका उपयोग लंबे समय तक इसके निस्पंदन प्रदर्शन को प्रभावित किए बिना किया जा सकता है;
डी। 3.2. अल्ट्राफिल्ट्रेशन की निस्पंदन सटीकता वर्तमान ठीक निस्पंदन की तुलना में बहुत अधिक है। ठीक निस्पंदन की पूर्ण सटीकता केवल 0.22 माइक्रोन तक पहुंच सकती है, जबकि योजना में अनुशंसित अल्ट्राफिल्ट्रेशन झिल्ली की पूर्ण सटीकता 0.02 माइक्रोन है। पानी में भंग नमक को प्रभावित किए बिना (पीएच मूल्य, मेटासिलिक एसिड, स्ट्रोंटियम और अन्य लाभकारी तत्वों सहित), यह 99.99% कणों, बैक्टीरिया, शैवाल बीजाणुओं, वायरस और कार्बनिक पदार्थों को हटा सकता है। चूंकि उपयोगकर्ता के स्रोत पानी में माइक्रोबियल संदूषण की एक निश्चित डिग्री है, इस प्रक्रिया का उपयोग अल्ट्राफिल्ट्रेशन सिस्टम के पानी के उत्पादन के अंत की माइक्रोबियल स्थिति की पूरी तरह से गारंटी दे सकता है। DD3। ठीक निस्पंदन के साथ तुलना में, अल्ट्रा-मेम्ब्रेन का सेवा जीवन 15 वर्षों से अधिक तक पहुंच सकता है। सीआईपी सफाई को छोड़कर, सिस्टम ऑपरेशन के बाकी हिस्सों को स्वचालित रूप से सिस्टम द्वारा पूरा किया जाता है, जो सिस्टम के ऑपरेटिंग जोखिमों और माइक्रोबियल नियंत्रण के लिए सुरक्षा प्रदान कर सकता है।
D.3.4. पूरी प्रक्रिया के परिप्रेक्ष्य से, समग्र प्रणाली की प्रमुख प्रक्रिया झिल्ली निस्पंदन को अपनाती है, और बाद में उत्पादन क्षमता में वृद्धि बहुत सरल सहज संबंध प्राप्त कर सकती है, जबकि सिस्टम की प्रौद्योगिकी की समग्र भावना में सुधार भी;
D.3.5.it ठीक है क्योंकि खोखले अल्ट्राफिल्ट्रेशन सिस्टम के संचालन के दौरान बैकवाशिंग और शटडाउन रखरखाव की सफाई (सोडियम हाइपोक्लोराइट समाधान की एक छोटी मात्रा को जोड़ने) की विशेषताओं के कारण यह है कि सिस्टम अल्ट्राफिल्ट्रेशन सिस्टम पानी के सही माइक्रोबियल राज्य को सुनिश्चित कर सकता है, चाहे बैक-एंड स्टेनरलाइजेशन प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है।
E.Whole लाइन डिजाइन मानक: US DANONE समूह के NSF, FDA और Poseidon मानकों (मुख्य सामग्री यह है कि समग्र प्रणाली मृत कोणों के बिना 100% CIP सफाई प्राप्त कर सकती है);
F.water टैंक: सभी बफर वाटर टैंक सैनिटरी संरचनाओं को अपनाते हैं, और श्वास फिल्टर एक हीटिंग डिवाइस द्वारा पूरक 0.222 mightm निरपेक्ष फ़िल्टर कारतूस की बोतल को अपनाता है (यह सुनिश्चित करने के लिए कि बफरिंग प्रक्रिया माध्यमिक प्रदूषण द्वारा प्रदूषित नहीं है)।
G.equipment और पाइपलाइन सिस्टम: कोई भी मृत कोण नहीं है, 304 स्टेनलेस स्टील का उपयोग ओजोन मिक्सिंग से पहले किया जाता है, और 316L स्टेनलेस स्टील का उपयोग ओजोन मिक्सिंग के बाद किया जाता है। पूरी प्रणाली ईपीडीएम सील को अपनाती है, और सभी पाइपलाइन एकल-पक्षीय वेल्डिंग और दो तरफा मोल्डिंग तकनीक को अपनाती हैं। सभी उपकरण और पाइपलाइनों को पारित किया जाता है, और वेल्डिंग संयुक्त का सेवा जीवन 50 से अधिक वर्षों तक पहुंच सकता है।
H.ozone मिक्सिंग सिस्टम: यह सिस्टम ओजोन मिक्सिंग और तैयार उत्पाद वॉटर स्टोरेज के लिए एक अद्वितीय नए ओजोन मिक्सिंग सिस्टम का उपयोग करता है। मिश्रण दक्षता साधारण ओजोन मिक्सिंग टॉवर तकनीक की तुलना में बहुत अधिक है। समाप्त भरने वाले पानी की ओजोन एकाग्रता को 0.15 से 0.3 मिलीग्राम/एल तक मनमाने ढंग से समायोजित किया जा सकता है (उपयोगकर्ता इसे उत्पाद की गुणवत्ता के अनुसार मनमाने ढंग से समायोजित कर सकते हैं), और ओजोन एकाग्रता सटीकता को ± 0.03 मिलीग्राम/एल की सीमा के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है। इस प्रणाली की सबसे बड़ी विशेषताएं हैं: एक समान ओजोन मिश्रण, ओजोन एकाग्रता का सटीक नियंत्रण, कोई ब्रोमेट जोखिम, 90% से अधिक की मिश्रण दक्षता (यह सिस्टम की परिचालन लागत को बहुत कम कर सकता है), छोटे उपकरण पदचिह्न और सीआईपी सफाई प्राप्त करने के लिए बहुत आसान है। उपयोगकर्ता के ऑन-साइट लेआउट की विभिन्न स्थितियों के अनुसार, योजना की सिफारिश है कि ओजोन मिक्सिंग सिस्टम को फिलिंग मशीन के करीब स्थापित किया जाए। यदि वास्तविक ऑन-साइट स्थिति अनुमति नहीं देती है, तो मिक्सिंग सिस्टम और फिलिंग मशीन के बीच सीधी-रेखा की दूरी कम से कम ओजोन लॉस और सबसे अच्छा भरने वाले प्रभाव को प्राप्त करने के लिए 30 मीटर से अधिक नहीं होगी।
I.water पंप कॉन्फ़िगरेशन: समग्र प्रणाली की ऊर्जा की खपत को प्रभावी ढंग से कम करने के लिए, इस समाधान में सभी पानी पंप आवृत्ति कन्वर्टर्स से सुसज्जित हैं, जो न केवल ऊर्जा की बचत और खपत में कमी के उद्देश्य को प्राप्त कर सकते हैं, बल्कि पूरे सिस्टम के उचित मिलान और संचालन के लिए अच्छे हार्डवेयर गारंटी भी प्रदान करते हैं, और समग्र उपकरण और पाइपलाइन सिस्टम के प्रभाव को कम करने में बहुत लाभ होते हैं।
J.Control System: समग्र जल उपचार एक केंद्रीय एकीकृत नियंत्रण विधि को अपनाता है, और उपकरण उत्पादन प्रक्रिया के दौरान पूरी तरह से मानव रहित हो सकते हैं। कपड़े बैग, फ़िल्टर तत्वों और अन्य उपभोग्य सामग्रियों के प्रतिस्थापन को छोड़कर, सिस्टम स्वचालित रूप से सामान्य कार्य अवस्था में उपकरणों के संचालन की निगरानी कर सकता है। सिस्टम में एक पेपरलेस रिकॉर्ड स्टोरेज डिवाइस है, और सभी ऑपरेटिंग पैरामीटर स्वचालित रूप से रिकॉर्ड किए जाते हैं और तीन महीने के लिए सहेजे जाते हैं (जैसे कि प्रवाह, चालकता, पीएच मूल्य और ओजोन एकाग्रता, आदि)। सिस्टम कई स्वचालित अलार्म कार्यों से सुसज्जित है, जैसे कि दबाव (हवा के दबाव अलार्म और पानी की आपूर्ति दबाव अलार्म, आदि सहित), उच्च और निम्न दबाव अलार्म, ब्रेथिंग फिल्टर फाउलिंग अलार्म, पीएच मूल्य और चालकता मानक अलार्म से अधिक है, यदि उपयोगकर्ता के पास कई बोतल प्रकार के लिए अलग -अलग उत्पादन प्रवाह आवश्यकताएं होती हैं, तो नियंत्रण प्रणाली स्विचिंग सिस्टम की स्वचालित रूप से होती है। संकेत)।
2)।
1) उपकरण अवलोकन: यह मशीन एक पूरी तरह से स्वचालित रोटरी बॉटल ब्लोइंग मशीन है जो विशेष रूप से विकसित और हमारी कंपनी द्वारा निर्मित और कई विदेशी उन्नत प्रौद्योगिकियों के पाचन और अवशोषण के आधार पर निर्मित है, जो उच्च गति और उच्च उत्पादन की ओर बोतल उड़ाने वाले उपकरणों की प्रवृत्ति के जवाब में है। इसका उपयोग मुख्य रूप से पालतू जानवरों की बोतलों जैसे शुद्ध पानी, कार्बोनेटेड पेय और विभिन्न गर्मी प्रतिरोधी पालतू जानवरों की बोतलों को उड़ाने के लिए किया जाता है। मशीन के कई फायदे हैं जैसे कि उचित संरचना, छोटे पदचिह्न, कम बिजली और गैस की खपत, अच्छी स्थिरता, और प्रासंगिक राष्ट्रीय खाद्य स्वच्छता मानकों को पूरा करता है। यह विभिन्न बड़े और मध्यम आकार के उद्यमों के लिए बोतल उड़ाने के लिए एक आदर्श उपकरण है।
2) मुख्य विशेषताएं:
(1) पूरी मशीन को एक उच्च-परिभाषा टीएफटी टच स्क्रीन द्वारा संचालित किया जाता है, और कई इंटरफ़ेस भाषाओं को स्वतंत्र रूप से स्विच किया जा सकता है। बहु-स्तरीय मेनू पाठ के साथ संयुक्त ग्राफिक्स के अनुकूल रूप में विभिन्न ऑपरेटिंग निर्देशों को व्यक्त करता है। उत्पादन की गति, शिफ्ट आउटपुट काउंट, प्रोसेस पैरामीटर सेटिंग समायोजन इंटरफ़ेस आदि सभी को विभिन्न मेनू स्तरों पर स्क्रीन पर प्रदर्शित किया जा सकता है। ऑपरेशन समायोजन बहुत सरल है और मानव-मशीन इंटरफ़ेस अनुकूल है।
(2) विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया माध्यमिक उड़ाने वाला सिस्टम वास्तविक समय में बोतल मोल्डिंग प्रक्रिया में प्रत्येक गुहा के दबाव परिवर्तन वक्र की निगरानी करता है, प्रक्रिया समायोजन के लिए समय पर और सटीक त्वरित मापदंडों को प्रदान करता है, प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करने के लिए ऑपरेटर को बहुत सुविधाजनक बनाता है, और बोतल मोल्डिंग गुणवत्ता स्थिर है।
(3) डबल सीएएम तंत्र के सटीक नियंत्रण के साथ रोबोट ट्रांसफर तकनीक विश्वसनीय गुणवत्ता के साथ उच्च गति पर प्रीफॉर्म और बोतलें वितरित कर सकती है। प्रीफॉर्म को लिया जाता है और वितरित किया जाता है, और बोतलों को हाथों को क्लैम्प करके प्रीफॉर्म और बोतलों को नुकसान से बचने के लिए मोल्ड के उद्घाटन और समापन के साथ समन्वय में लिया जाता है, यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक आंदोलन प्रक्रिया सटीक और कुशल है। मध्यवर्ती संदूषण से बचने के लिए प्रीफॉर्म को रोबोट द्वारा स्वचालित रूप से लोड, लोड, लिया गया और बोतलों की व्यवस्था की जाती है।
(4) सीएएम तंत्र मोल्ड फ्रेम के उद्घाटन और समापन, विशेष क्लैम्पिंग और बूस्टिंग सिस्टम, और सरल और फर्म मोल्ड फ्रेम संरचना को सही ढंग से नियंत्रित करता है; प्रत्येक गुहा के उड़ाने वाले मापदंडों को स्वतंत्र रूप से नियंत्रित किया जा सकता है, फॉल्ट डायग्नोसिस फ़ंक्शन अच्छा है, उड़ाने वाली बोतल की विशेष संरचना विभिन्न दबावों के तहत सीलिंग की विश्वसनीयता सुनिश्चित करती है, और उड़ाने वाले दबाव को समायोजित किया जा सकता है; स्ट्रेचिंग रॉड सटीक रूप से प्रीफॉर्म के अक्षीय स्ट्रेचिंग को नियंत्रित करता है, और प्राथमिक और माध्यमिक उड़ाने से प्रीफॉर्म के अनुदैर्ध्य स्ट्रेचिंग को नियंत्रित करता है। बोतल की दीवार की मोटाई का आदर्श वितरण प्राथमिक और माध्यमिक उड़ाने के सटीक समायोजन द्वारा प्राप्त किया जा सकता है।
(५) हीटर 7-10-स्टेज दूर-अवरक्त तापमान नियंत्रण को अपनाता है। प्रीहीटिंग ज़ोन और समायोजन क्षेत्र में हीटिंग लैंप के प्रत्येक समूह को प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार नियंत्रित और समायोजित किया जा सकता है। एक वास्तविक समय का तापमान निगरानी प्रणाली प्रक्रिया की स्थिरता और सटीकता सुनिश्चित करने और प्रीफॉर्म की बाहरी दीवार पर अत्यधिक तापमान से बचने के लिए निर्धारित है। हमारी कंपनी के उपकरणों की हीटिंग सिस्टम अन्य समान प्रणालियों की तुलना में 20% -30% ऊर्जा की बचत करता है, महत्वपूर्ण ऊर्जा बचत प्रभाव के साथ।
(6) एयर सर्किट पार्ट एक निकास रिकवरी सिस्टम जोड़ता है, जो लगभग 40% गैस को बचा सकता है, जिससे ऊर्जा की खपत और लागत कम हो सकती है।
(7) संबंधित हीटिंग तापमान, उड़ाने का समय और अन्य प्रक्रिया मापदंडों को उपयोगकर्ता के विभिन्न प्रीफॉर्म और बोतल के आकार के अनुसार सेट किया जा सकता है और एक सूत्र के रूप में सहेजा जा सकता है। बोतल के आकार को बदलते समय, बस प्री-सेट फॉर्मूला मापदंडों को आसानी से उत्पादन करने के लिए कॉल करें।
(() मोल्ड असेंबली सरल है और उत्पादन डाउनटाइम को कम करने और उत्पादन दक्षता में सुधार करने के लिए मोल्ड को कम से कम समय में बदला जा सकता है।
(९) क्लैम्पिंग मोल्ड और बॉटम मोल्ड को कम शोर और तेजी से चलने वाली गति के साथ जोड़ा गया है, असर और गाइड रेल के बीच टकराव से परहेज करना, एक लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करना।
(10) सर्वो स्ट्रेचिंग और सीलिंग सिलेंडर जुड़े हुए हैं, और सीलिंग सिलेंडर में सोलनॉइड वाल्व नियंत्रण या गैस की खपत की कोई आवश्यकता नहीं है, जो सोलनॉइड वाल्व की धीमी प्रतिक्रिया की घटना से बचता है, बोतल उड़ाने की योग्य दर सुनिश्चित करता है, और शोर को कम करता है।
(11) क्लैंपिंग तंत्र "टी" प्रकार के स्विंग लॉक विधि को अपनाता है, जिसमें पारंपरिक ऊपरी और निचले कुंडी क्लैंपिंग विधि की तुलना में छोटे बल, तेज गति, लंबी सेवा जीवन और कम शोर के फायदे हैं।
(12) जर्मनी के साथ संयुक्त रूप से विकसित उच्च दबाव वाले वाल्व समूह वेंटिलेशन फ्लो चैनल को प्रभावी ढंग से कम करता है, छोटे मृत क्षेत्र, तेजी से प्रतिक्रिया की गति, कम गैस की खपत और लंबी सेवा जीवन के फायदे हैं।
(13) पावर-ऑफ प्रोटेक्शन फ़ंक्शन। अचानक बिजली की विफलता की स्थिति में, सर्वो गतिज ऊर्जा को बिजली में बदल दिया जाता है और यांत्रिक विफलता से बचने के लिए बोतल उड़ाने वाले स्टेशन को प्रदान किया जाता है।
(14) प्रेशर एडजस्टमेंट फ़ंक्शन को उड़ाने। उड़ाने वाले दबाव को विभिन्न बोतल प्रकारों और प्रीफॉर्म वेट के अनुसार उचित रूप से समायोजित किया जाता है, जिससे उच्च दबाव वाली गैस की मात्रा कम हो जाती है, उच्च दबाव वाली गैस की बचत होती है और प्रभावी रूप से शोर को कम किया जाता है।
(15) हीटिंग मशीन कूलिंग सिस्टम एक नए लाइट बॉक्स विंड कूलिंग बॉटल माउथ को अपनाता है, जिसमें एक मिलान चिलर की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे चिलर की खरीद लागत को बचाने, बिजली, पानी और रखरखाव और ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण की बचत होती है।
(16) मानवकृत डिजाइन जटिल औद्योगिक नियंत्रण संचालन को लोगों की आदतों के करीब बनाता है; उच्च-रिज़ॉल्यूशन एचएमआई और मल्टी-लैंग्वेज विकल्प विभिन्न क्षेत्रों में उपयोगकर्ताओं के लिए उपयुक्त हैं।
(17) इसमें वास्तविक समय की निगरानी फ़ंक्शन और संकेत और विभिन्न गलती अलार्म के लिए मदद करता है; लचीली और सुविधाजनक पैरामीटर सेटिंग्स विभिन्न प्रक्रिया की जरूरतों और अन्य विशेषताओं को पूरा करती हैं।
(18) उच्च गुणवत्ता वाले हार्डवेयर, प्रथम श्रेणी का नेटवर्क, परिचित प्रक्रिया, अभिनव डिजाइन, सही नियंत्रण, ताकि उत्पाद की गुणवत्ता की गारंटी हो।
(१ ९) ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार, पूरे सिस्टम को ईथरनेट के माध्यम से दूर से बनाए रखा जा सकता है।
(२०) बोतल ब्लोइंग मोल्ड विशेष एल्यूमीनियम मिश्र धातु से बना है, और सतह विशेष रूप से ऑक्सीकृत है। मोल्ड में एक लंबी सेवा जीवन है, जिससे उत्पादन लागत कम हो जाती है।
(२१) स्टार व्हील (प्रीफॉर्म फीड डायल) में एक प्रीफॉर्म जाम डिटेक्शन डिवाइस है। जब एक प्रीफॉर्म जाम होता है, तो इसे स्वचालित रूप से हटा दिया जाएगा। असामान्य प्रीफॉर्म को डिस्चार्ज होने के बाद, डिवाइस स्वचालित रूप से रीसेट हो जाएगा।
(22) सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए, मशीन एक पूर्ण और विश्वसनीय सुरक्षा दरवाजा प्रणाली और एक अलार्म डिवाइस से सुसज्जित है ताकि ऑपरेटर की सुरक्षा को सबसे बड़ी सीमा तक सुनिश्चित किया जा सके।
3) तकनीकी पैरामीटर:
| नाम | पैरामीटर |
| मोल्ड्स की संख्या (पीसी) | 10 |
| मशीन का वजन (रिक्त अस्वाभाविक को छोड़कर) टी | 18.5 |
| ब्लो मोल्डिंग मशीन ऊंचाई (एम) | 3.4 |
| कंबल की ऊँचाई (एम) | 4.3* |
| मशीन फर्श स्थान (एम 2) | 12*10 |
| 0.5L के लिए उत्पादकता | 24000bph |
| बोतल की मात्रा | 0.25-1.5 |
| बोतल का अधिकतम व्यास (या विकर्ण) (मिमी) | 120 |
| समर्थन की अधिकतम व्यास (मिमी) | 36 |
| बोतल की अधिकतम ऊंचाई (मिमी) | 334 |
| बोतल खाली सामग्री | पालतू |
| वोल्टेज | AC400V 3PH+PE |
| आवृत्ति | 50/60Hz |
| स्थापना शक्ति | 220 |
| 0.55L (13 टुकड़े) | 45-60 |
| कम दबाव हवा का दबाव (एमपीए) | कम दबाव वाली हवा की कोई आवश्यकता नहीं है |
| मशीन इनलेट पर संपीड़ित हवा की शुद्धता | ISO8573-1 का संदर्भ लें |
| उच्च दबाव हवा का दबाव (एमपीए) | 3.5-4.0 |
| मशीन इनलेट पर संपीड़ित हवा की शुद्धता | ISO8573-1 का संदर्भ लें |
| उच्च दबाव वाली हवा की खुराक 550 मिलीलीटर | 7 |
| मोल्ड कूलिंग इनलेट तापमान (℃) | 9-15 |
| मोल्ड कूलिंग प्रेशर (बार) | 6.0 |
| मोल्ड कूलिंग कूलिंग वाटर फ्लो (M3/H) | 10 |
| मोल्ड कूलिंग पीएच मान | 7-8 |
| मोल्ड कूलिंग इनलेट और आउटलेट तापमान अंतर (℃) | 3 |
| नोट: 1. ऊपर उच्च दबाव वाली वायु प्रवाह मशीन में आवश्यक वास्तविक प्रवाह है और सादे क्षेत्रों के लिए है। एयर कंप्रेसर कॉन्फ़िगरेशन को भी एयर कंप्रेसर के अपने दबाव हानि और पाइपलाइन दबाव हानि को जोड़ने की आवश्यकता होती है। यह आम तौर पर 1.3 ~ 1.4 बार होने की सिफारिश की जाती है (पठार क्षेत्र की गणना वास्तविक ऊंचाई के अनुसार अलग से की जाती है)। 2.outdoor तापमान 40-(-5) ℃। बोतल उड़ाने वाली मशीन कार्यशाला का परिवेश तापमान 20-26 ℃ है। आर्द्रता अधिमानतः 60-70%है। 3. पानी को बंद करना: 4। इसमें कैल्शियम या धातु अशुद्धियां नहीं होनी चाहिए, और कुल कठोरता (CaCO3 के रूप में गणना) 140 मिलीग्राम/एल से कम है; 5. प्रदूषकों का कण आकार 0.1 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए; 6. एक उचित मात्रा में एंटीफ् es ीज़र और परिरक्षकों को जोड़ने की आवश्यकता है। 7.LOW- दबाव गैस की खपत (आयन धूल हटाने को छोड़कर)। 8. ऊपर एयर कंडीशनिंग शामिल नहीं है, और एयर कंडीशनिंग को ग्राहक की बोतल के आकार के अनुसार माना जाता है। 9. मैचिन लोड-असर क्षमता: छोटे मोल्ड फ्रेम 2.3T/m2; मध्यम मोल्ड फ्रेम 2.5T/m2; मानक मोल्ड फ्रेम 2.8t/m2; बड़े मोल्ड फ्रेम 2.9t/m2। |
4) मुख्य उपकरण कॉन्फ़िगरेशन:
(1) मुख्य कॉन्फ़िगरेशन सभी अंतरराष्ट्रीय स्तर पर प्रसिद्ध ब्रांड हैं, जो उपकरणों की उन्नतता और स्थिरता को पूरी तरह से सुनिश्चित करते हैं।
(2) मशीन एल्यूमीनियम मिश्र धातु, कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील और मिश्र धातु स्टील से बना है।
(3) बीयरिंग घरेलू उच्च गुणवत्ता वाले बीयरिंग और आयातित बीयरिंगों से सुसज्जित हैं (निर्माता: जापान, जर्मनी); सेल्फ-लुब्रिकेटिंग ग्रीस ऑयल-फ्री बीयरिंग IGUS सेल्फ-चिकनाइकिंग बीयरिंग का उपयोग करते हैं।
(४) उच्च दबाव वाले वायु वाल्व जर्मनी फेस्टो और स्विट्जरलैंड यूजेन सेइट्ज जैसी प्रसिद्ध कंपनियों के उत्पादों से बने हैं।
(५) उच्च दबाव निकास मफलर जर्मन कंपनियों के उत्पादों से बने हैं।
(6) नियंत्रण गैस सर्किट जर्मन फेस्टो और अन्य कंपनियों के उत्पादों से बने होते हैं।
(7) टच स्क्रीन ऑपरेटिंग सिस्टम जर्मन सीमेंस, श्नाइडर और एक ही ब्रांड की अन्य कंपनियों के उत्पादों से बना है।
(8) विद्युत नियंत्रण प्रणाली पीएलसी जर्मन सीमेंस, श्नाइडर और एक ही ब्रांड की अन्य कंपनियों के उत्पादों से बना है।
(9) फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर जर्मन टर्क, बीमार और अमेरिकी बैनर और एक ही ब्रांड की अन्य कंपनियों के उत्पादों से बने होते हैं।
(10) संपर्ककर्ता जर्मन सीमेंस, श्नाइडर और एक ही ब्रांड की अन्य कंपनियों के उत्पादों से बने होते हैं।
(११) वायरिंग टर्मिनलों को अमेरिकन फीनिक्स, वेडमुलर और अन्य समान ब्रांडों द्वारा बनाया गया है।
(१२) सर्वो मोटर्स जर्मन रेक्सरोथ द्वारा बनाए गए हैं।
5) भरने और कैपिंग मशीन का तकनीकी विवरण:
एक। मुख्य विशेषताएं:
1) संक्रमण डायल व्हील
A. संक्रमण डायल व्हील एक स्टील डायल व्हील बोतल लटका मुंह को अपनाता है, और उपकरण की ऊंचाई को बोतल के आकार को बदलने के लिए समायोजित करने की आवश्यकता नहीं है।
B. बोतल डिस्चार्ज डायल व्हील बोतल के नीचे समर्थन ट्रांसमिशन विधि को अपनाता है, और बोतल नीचे समर्थन प्लेट एक सर्पिल अवरोही वक्र है। मशीन की ऊंचाई और बोतल निर्वहन कन्वेयर श्रृंखला को बोतल के आकार को बदलने के लिए समायोजित करने की आवश्यकता नहीं है।
C. बोतल इनलेट डायल व्हील एक बोतल जैमिंग सुरक्षा उपकरण से सुसज्जित है।
2) फिलिंग मशीन
A. घूर्णन डिस्क स्टेनलेस स्टील से बना है।
B. Large फ्लैट दांतेदार बीयरिंग, स्थिर और विश्वसनीय संचालन।
C. भरने की विधि गुरुत्वाकर्षण भरना है।
डीए रिंग के आकार का तरल सिलेंडर अपनाया जाता है, और तरल सिलेंडर स्तर को एक फ्लोट द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
E.ech भरने वाले वाल्व तरल सिलेंडर से स्वतंत्र एक रिटर्न एयर चैनल से लैस है। भरने की प्रक्रिया के दौरान, पालतू की बोतल में विस्थापित हवा भरने वाले तरल सिलेंडर में प्रवेश नहीं करती है।
F.BY एक रिटर्न एयर चैनल जोड़ना, बोतल में भरने की राशि को नियंत्रित किया जा सकता है, भरने वाले तरल स्तर को ठीक किया जा सकता है, और उच्च-सटीक भरने वाले तरल स्तर के नियंत्रण को प्राप्त किया जा सकता है।
G.High- गति, उच्च-सटीक तरल स्तर भरने वाले वाल्व, प्रवाह दर 200ml/s, तरल स्तर की सटीकता ± ± 3 मिमी तक पहुंचती है।
एच। लिफ्टिंग सिलेंडर बॉटल लिफ्टिंग मैकेनिज्म को अपनाया जाता है, और बोतल के मुंह की बोतल क्लैंप का उपयोग बोतल के मुंह को क्लैंप करने के लिए किया जाता है। बोतल के आकार को बदलते समय किसी भी भाग को बदलने या समायोजित करने की आवश्यकता नहीं है।
3) कैपिंग मशीन
A. कैपिंग प्रभाव स्थिर और विश्वसनीय है, और कैपिंग की दोषपूर्ण दर कम है।
B. कैपिंग गाइड रिवर्स कैप को पास करने और रिवर्स कैप को बाहर निकालने से रोकने के लिए एक तंत्र से सुसज्जित है। इसी समय, फोटोइलेक्ट्रिक स्विच का एक सेट स्थापित है। जब कैपिंग गाइड पर कोई टोपी नहीं होती है, तो मशीन स्वचालित रूप से चलना बंद कर देगी, जो प्रभावी रूप से अनकैप्ड बोतलों की उपस्थिति से बच सकती है।
C. कैपिंग मशीन एक बोतल फीडिंग डिटेक्शन स्विच से सुसज्जित है, जो कि कैपिंग गाइड और कैपिंग प्लेट के बीच कनेक्शन पर लॉकिंग सिलेंडर के साथ इंटरलॉक किया जाता है, जो बोतल की टोपी के निर्वहन को नियंत्रित करने के लिए कैपिंग प्लेट को नियंत्रित करता है, यह सुनिश्चित करता है कि कैप फीडिंग रुक जाती है जब कोई बोतल नहीं होती है, तो कैप के नुकसान को कम करता है।
4) बॉटल डिलीवरी कन्वेयर चेन
A. ट्रांसमिशन मोटर चर आवृत्ति गति विनियमन को अपनाता है, जो उड़ाने, भरने और कैपिंग मशीन के साथ सिंक्रनाइज़ेशन रखता है, जो बोतल को प्रभावी ढंग से टिपिंग से रोक सकता है।
बीए फोटोइलेक्ट्रिक स्विच बोतल कन्वेयर चेन पर स्थापित किया गया है। जब एक बोतल अवरुद्ध हो जाती है, तो ब्लो-फिल-कैप मशीन को धीमा और रुकने के लिए नियंत्रित किया जा सकता है।
5) फ्रेम
A. फ्रेम को उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन स्टील से वेल्डेड किया जाता है, और सतह को जंग-प्रूफ और छिड़काव किया जाता है, और सतह को स्टेनलेस स्टील प्लेटों से ढंका जाता है।
बी। स्टेनलेस स्टील टेबल पैनल के माध्यम से होल स्ट्रेचिंग संरचना को विशेष रूप से अपनाया जाता है, और ओ-रिंग का उपयोग सभी असर सीटों के रिसाव को कम करने और टेबल पर शाफ्ट का समर्थन करने के लिए किया जाता है।
6) नियंत्रण प्रणाली
A. पूरे मशीन ने पीएलसी नियंत्रण को स्वचालित रूप से बोतल खिला से बोतल के निर्वहन तक ब्लो-फिल-कैप मशीन की पूरी प्रक्रिया नियंत्रण को पूरा करने के लिए अपनाया।
बी। और गलती घटना समय, दोष श्रेणी और अन्य जानकारी स्वचालित रूप से गिना जा सकता है।
सी। मशीन पीएलसी द्वारा नियंत्रित एक स्वचालित केंद्रीकृत स्नेहन पंप से सुसज्जित है। प्रत्येक स्नेहन बिंदु को नियमित और मात्रात्मक रूप से ईंधन भर दिया जा सकता है, जो उपकरण संचालन की विश्वसनीयता में सुधार करता है।
B.Main कॉन्फ़िगरेशन:
A. मुख्य कॉन्फ़िगरेशन सभी अंतरराष्ट्रीय स्तर पर प्रसिद्ध ब्रांड उत्पाद हैं, जो उपकरणों की उन्नति और स्थिरता की पूरी तरह से गारंटी देते हैं।
B. मशीन एल्यूमीनियम मिश्र धातु, कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील और मिश्र धातु स्टील से बना है।
सी। बीयरिंग घरेलू उच्च गुणवत्ता वाले बीयरिंग और आयातित बीयरिंग (निर्माता: जापान, जर्मनी) से सुसज्जित हैं; स्व-चिकनाई तेल-मुक्त बीयरिंग, इगस स्व-चिकनाई बीयरिंग का उपयोग किया जाता है।
D. नियंत्रण गैस सर्किट जर्मन फेस्टो, एसएमसी और अन्य कंपनियों के उत्पादों का उपयोग करता है।
ई। टच स्क्रीन ऑपरेटिंग सिस्टम जर्मन सीमेंस, श्नाइडर और अन्य समकक्ष ब्रांडों के उत्पादों का उपयोग करता है।
एफ। इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टम पीएलसी जर्मन सीमेंस, श्नाइडर और अन्य समकक्ष ब्रांडों के उत्पादों का उपयोग करता है।
G.The सेंसर बीमार और अमेरिकी बैनर और अन्य समकक्ष ब्रांडों के उत्पादों का उपयोग करता है।
H.The Contactor जर्मन सीमेंस, श्नाइडर और अन्य समकक्ष ब्रांडों के उत्पादों का उपयोग करता है।
I. टर्मिनल ब्लॉक अमेरिकी फीनिक्स फीनिक्स, वेडमुलर और अन्य समकक्ष ब्रांडों के उत्पादों का उपयोग करते हैं।
J.The वायर डक्ट स्टेनलेस स्टील वायर ओपन-माउंटेड वायर डक्ट का उपयोग करता है, जो कि वायरिंग के लिए सुविधाजनक और दृश्यमान है, बनाए रखने में आसान और साफ-सुथरा, और जांच करने में आसान है।
C.24000BPH तकनीकी पैरामीटर:
| कार्यस्थानों की संख्या | भरने के लिए 40, कैपिंग के लिए 15 |
| रेटेड उत्पादन क्षमता | 24,000 बोतलें/घंटा (550 मिली/बोतल) |
| भरने की विधि | गुरुत्वाकर्षण भरने |
| लागू बोतल प्रकार | व्यास -50-φ100, बोतल की ऊंचाई 150-320 |
| हवा का दबाव | 0.7MPA |
| हवा की मात्रा | 1m3/मिनट |
| रेटेड वोल्टेज | 380V |
| मुख्य मोटर शक्ति | 4.4kW |
| भरने और कैपिंग यूनिट का वजन | लगभग 5500 किग्रा |
6) बॉटल कैप लिफ्टर विवरण:
A.equipment अवलोकन:
1) बेल्ट-टाइप बॉटल कैप लिफ्टर्स की यह श्रृंखला भरने वाली उत्पादन लाइन की प्रक्रिया विशेषताओं के अनुसार हमारी कंपनी द्वारा विकसित उत्पादन लाइन के लिए एक विशेष सहायक उपकरण है। यह बोतल के कैप को व्यक्त करने के लिए बेल्ट को चलाने के लिए एक मोटर का उपयोग करता है। कैपर्स की इस श्रृंखला में उपयोग, उच्च आउटपुट, स्थिर संचालन, कम ऊर्जा की खपत, पर्यावरणीय स्वच्छता और कोई प्रदूषण नहीं है। शरीर उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील से बना है, जो साफ और स्वच्छ है।
2) काम करने की प्रक्रिया इस प्रकार है: मोटर बेल्ट को हॉपर में बोतल के कैप को ऊपर से ऊपर उठाने के लिए ड्राइव करता है, और बोतल के कैप को कैप ड्रॉप बकेट के माध्यम से कैप सॉर्टर में उठाया जाता है। बॉटल कैप लिफ्टर के कोण कोण को समायोजित किया जा सकता है।
B.Main सुविधाएँ:
1) बोतल कैप को एक सील बॉक्स में ले जाया जाता है ताकि बाहरी वातावरण को बोतल के कैप को प्रदूषित करने से रोका जा सके।
2) दीर्घकालिक उपयोग के कारण बेल्ट को ढीला करने से रोकने के लिए एक बेल्ट टेंशनिंग डिवाइस प्रदान किया जाता है।
3) यह बड़े-मास और विशेष आकार की बोतल कैप की उठाने की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।
4) कैप सॉर्टर द्वारा सेट बॉटल कैप डिटेक्शन सिग्नल के अनुसार, मोटर की शुरुआत और स्टॉप को नियंत्रित किया जाता है।
C.Scope of Application:
1) 2000 से 36000 बीपीएच की क्षमता के साथ उत्पादन लाइनों के लिए उपयुक्त।
7)। खाली कैप बफर मशीन का वर्णन:
a.main सुविधाएँ
1) उच्च दक्षता सेंट्रीफ्यूगल कैप सॉर्टिंग विधि, छोटे कैप वियर।
2) कैप लिफ्टर की शुरुआत और स्टॉप को नियंत्रित करने के लिए एक कैप डिटेक्शन मैकेनिज्म से लैस।
3) कैप सॉटर कैप ड्रॉप गाइड रिवर्स कैप को पास करने और रिवर्स कैप को बाहर निकालने से रोकने के लिए एक तंत्र से लैस है।
4) रोटरी (टर्नटेबल) खाली कैप बफर सिस्टम को बिना कैपिंग के भरने की घटना से बचने के लिए प्रभावी ढंग से अपनाया जाता है (अपशिष्ट कैप के कारण कैप जैमिंग)।
बोतल कैप स्टेरलाइज़र विवरण
बीपमेंट अवलोकन
1) यह कैप स्टेरिलाइज़र भरने वाली उत्पादन लाइन की प्रक्रिया विशेषताओं के अनुसार हमारी कंपनी द्वारा विकसित उत्पादन लाइन के लिए एक विशेष सहायक उपकरण है। इसका कार्य कैपिंग डिवाइस या कैप लिफ्टिंग मशीन द्वारा वितरित बोतल कैप को कुल्ला और सूखना है, और अंत में कैपिंग मशीन को बोतल कैप भेजना है। PGXZ प्रकार CAP स्टरलाइज़र आम तौर पर पानी की रेखा के लिए समर्पित होता है।
2। कैप स्टेरिलाइज़र को प्रक्रिया प्रवाह के अनुसार दो क्षेत्रों में विभाजित किया गया है: कैप छिड़काव क्षेत्र और बाँझ हवा सूखने वाला क्षेत्र, जिसमें बोतल की टोपी rinsed और सूख जाती है। विशिष्ट कार्य प्रक्रिया इस प्रकार है: बॉटल कैप → (कैप सॉर्टर) → कैप ड्रॉप रेल → कैप फ्लशिंग वॉटर स्प्रे क्षेत्र → बाँझ हवा सुखाने → कैप स्क्रूिंग मशीन।
C.Main सुविधाएँ
1) नोजल पदों की उचित व्यवस्था और आयातित उच्च दक्षता वाले स्प्रे नलिका से सुसज्जित यह सुनिश्चित करने के लिए कि बोतल के कैप को पूरी तरह से rinsed किया जा सकता है।
2) पानी के क्रॉस-फ्लो से बचने और सुखाने के प्रभाव को सुनिश्चित करने के लिए कैप फ्लशिंग वाटर स्प्रे क्षेत्र और बाँझ एयर स्प्रे क्षेत्र के बीच प्रभावी अलगाव किया जाता है।
3) बॉटल कैप सुचारू रूप से चलती है और हाई-स्पीड फिलिंग प्रोडक्शन लाइनों की आवश्यकताओं को पूरा करती है।
4) मैनुअल और वायवीय वाल्व पाइपलाइनों पर स्थापित किए जाते हैं, और नियंत्रण सरल और सुविधाजनक है।
डी। नियंत्रण प्रणाली
1) कैप सॉर्टर पर निकटता स्विच स्वचालित रूप से गुजरने वाली कैप की मात्रा का पता लगाता है, जिसका उपयोग कैप लिफ्टिंग मशीन की शुरुआत और स्टॉप को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है।
2) यदि एक रिवर्स कैप कैप ड्रॉप रेल में प्रवेश करता है, तो कैप ड्रॉप रेल पर रिवर्स कैप स्टार व्हील अटक जाएगा, और रिवर्स कैप फोटोइलेक्ट्रिक स्विच रिवर्स कैप सिग्नल का पता लगाता है, और अलार्म ऑपरेटर को रिवर्स कैप को हटाने के लिए प्रेरित करता है।
विशेष नोट:
1) जब उपरोक्त मुख्य उपकरण प्रौद्योगिकी और घटक कॉन्फ़िगरेशन आवश्यकताएं विशिष्टताओं और संक्षिप्त विवरणों, तकनीकी नोटों, मात्रा या कॉन्फ़िगरेशन निर्देशों के साथ आपूर्ति सूची में संघर्ष करती हैं, तो आपूर्ति सूची में सामग्री प्रबल होगी।
2) उपरोक्त उपकरण मापदंडों और आयामों को डिजाइन प्रक्रिया के दौरान समायोजित किया जा सकता है, और अंतिम डिजाइन ड्राफ्ट प्रबल होगा।
5.L-10L पालतू जानवर राउंड बॉटल उत्पादन लाइन और पैकेजिंग उपकरण के लिए 7.Quotation और डिलीवरी का समय:
(1) .quotation वैधता अवधि: 1 महीने;
(२) .payment विधि: t/t, l/c।
(3) .कस्टोमर्स फैक्ट्री ट्रायल के लिए आवश्यक उत्पाद और पैकेजिंग नमूने प्रदान करते हैं;
(४) .Delivery समय: ग्राहक जमा और उत्पाद पैकेजिंग नमूने की प्राप्ति से ६० कार्य दिवस।
8. 5L-10L पेट राउंड बॉटल प्रोडक्शन लाइन और पैकेजिंग उपकरण के लिए।
।
।
।
(4)। उपकरण की गुणवत्ता आश्वासन अवधि उत्पादन लाइन की स्वीकृति के 12 महीने बाद है। यदि गुणवत्ता आश्वासन अवधि के दौरान, यह पाया जाता है कि उपकरणों की गुणवत्ता या विनिर्देश अनुबंध प्रावधानों को पूरा नहीं करते हैं, या यह साबित होता है कि उपकरण दोषपूर्ण है (संभावित दोषों सहित या अयोग्य सामग्री, आदि का उपयोग, आदि), खरीदार को प्रदेश के भीतर विक्रेता के भीतर विक्रेता के सुधार का प्रस्ताव करने का अधिकार है, जो कि वैधानिक विभाग द्वारा जारी किए गए निरीक्षण प्रमाणपत्र के अनुसार है;
(5)। कंपनी प्रदान किए गए उपकरणों के यांत्रिक गुणों, उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पाद के उपभोग संकेतकों की गारंटी देती है।
5L-10L पीईटी राउंड बॉटल प्रोडक्शन लाइन और पैकेजिंग उपकरण के लिए 9.quipment वारंटी:
(1)। उपकरण स्वीकार किए जाने के बाद, 12 महीने की वारंटी प्रदान की जाती है, और नियंत्रण प्रणाली (मानक Huichuan ब्रांड) 24 महीने की वारंटी प्रदान करता है; वारंटी अवधि के दौरान, हमारी कंपनी उपयोगकर्ताओं को मुफ्त स्पेयर पार्ट्स और समय पर और प्रभावी सेवाएं प्रदान करेगी (भाग पहनना वारंटी द्वारा कवर नहीं किया जाता है);
(२)। यदि उपकरण विफल हो जाता है और साइट पर मरम्मत करने की आवश्यकता होती है, तो हमारी कंपनी गारंटी देती है कि रखरखाव कर्मी ग्राहक की साइट पर 48 घंटों के भीतर दौड़ेंगे ताकि ग्राहक को समय पर गलती को खत्म करने में मदद मिल सके (बल मेजर को छोड़कर);
(३)। वारंटी अवधि के बाद, हमारी कंपनी उपयोगकर्ताओं को तरजीही तकनीकी सहायता, पर्याप्त स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति और जीवन के लिए अन्य बिक्री सेवाओं की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करेगी;
5.L-10L पालतू जानवर राउंड बॉटल उत्पादन लाइन और पैकेजिंग उपकरण के लिए 10.Packaging और परिवहन:
(1) .packaging विधि:
पैकेजिंग में नए और मजबूत विशेष पैकेजिंग बॉक्स या फिक्स्ड फ्रेम्स का उपयोग किया गया है, जो लंबी दूरी के परिवहन, नमी-प्रूफ, जंग-प्रूफ, शॉक-प्रूफ, भूमि परिवहन, समुद्री परिवहन और समग्र लिफ्टिंग के लिए उपयुक्त हैं।
(२) .Transportation विधि: भूमि परिवहन, समुद्री परिवहन।
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