500 मिलीलीटर ग्लास बोतल पेय पैकेजिंग मशीन उच्च गति फल रस के लिए

500ml ग्लास बोतल पेय पैकेजिंग मशीन हाई स्पीड फॉर फ्रूट जूस

शंघाई पेयू पैकेजिंग टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड। 

उत्पादन लाइन रेंज: आपको संपूर्ण प्लांट प्लानिंग, उत्पादन लाइन लेआउट डिज़ाइन प्रदान करें; समग्र पैकेजिंग उत्पादन लाइन का संचालन करें; डाउनस्ट्रीम/एंड पैकेजिंग उत्पादन लाइन का संचालन करें;

उत्पादन लाइन प्रकार: बोतलबंद कार्बोनेटेड/जूस/चाय/प्रोटीन/डेयरी/फंक्शनल/प्लांट और अन्य पेय उत्पादन लाइनें

उत्पादन लाइन उपकरण: प्री-ट्रीटमेंट सिस्टम, ब्लोइंग, फिलिंग और कैपिंग ऑल इन वन मशीन, लेबलिंग मशीन, बोतल/बॉक्स कन्वेयर सिस्टम, इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टम, इनवर्टेड बोतल स्टरलाइज़ेशन चेन, वार्म बोतल/कूलिंग स्प्रे टनल, वाटर ब्लोइंग मशीन, लेन डिवाइडिंग मशीन, हीट श्रिंक फिल्म पैकेजिंग मशीन, कार्टन रैपिंग पैकेजिंग मशीन, पैलेटाइज़र, आदि;

सहायक उपकरण: तैयार उत्पाद का पता लगाना, तरल स्तर का पता लगाना, इंकजेट प्रिंटर, वजन का पता लगाने वाली मशीन, आदि।

उत्पादन लाइन आउटपुट: 6,000 बोतलें प्रति घंटे - 48,000 बोतलें प्रति घंटे

1. 500ml ग्लास बोतल फ्रूट जूस पेय पैकेजिंग लाइन का परिचय:

पारंपरिक 500ml ग्लास बोतल फ्रूट जूस पेय पैकेजिंग लाइन में निम्नलिखित शामिल हैं:

जूस पेय उत्पादन लाइन
कंपाउंड जूस उत्पादन लाइन
शुद्ध जूस उत्पादन लाइन
फल-स्वाद वाला पेय उत्पादन लाइन
फल और सब्जी जूस पेय उत्पादन लाइन

2. जूस पेय उत्पादन लाइन में मुख्य रूप से निम्नलिखित उपकरण शामिल हैं:
ब्लोइंग, फिलिंग और कैपिंग मशीन, वाटर ब्लोइंग मशीन, इंकजेट प्रिंटर, निरीक्षण मशीन, बोतल इनवर्जन स्टरलाइज़ेशन चेन, स्प्रे टनल, बफर कन्वेयर प्लेटफॉर्म, लेबलिंग मशीन, वजन निरीक्षण मशीन, बफर कन्वेयर प्लेटफॉर्म, कार्टन रैपिंग मशीन, पैलेटाइज़र।

3. ग्लास बोतल जूस पेय उत्पादन लाइन के मुख्य उपकरणों का विवरण और तकनीकी विनिर्देश:
1). SPC-13F हीट श्रिंक पैकेजिंग मशीन:
परियोजना परिचय: इस मशीन में बोतल फीडिंग, स्वचालित सॉर्टिंग, स्वचालित पैकेजिंग, फिल्म डिटेक्शन, श्रिंकिंग मशीन, कूलिंग और शेपिंग शामिल हैं।
पैकेजिंग उत्पाद: पीईटी बोतलें/कैन।
आउटपुट: 10-12 पैक/मिनट
पैकेजिंग सामग्री: पीई फिल्म

2). मशीन का उद्देश्य:
SPC-13F पूरी तरह से स्वचालित हीट श्रिंक फिल्म पैकेजिंग मशीन एक नई पैकेजिंग उपकरण है जिसमें उच्च दक्षता और निरंतर संचालन होता है, जिसे पैकेजिंग फिल्म के गर्म होने पर सिकुड़ने की विशेषताओं के आधार पर डिज़ाइन और निर्मित किया गया है। यह स्वचालित रूप से व्यक्तिगत उत्पादों (जैसे पीईटी बोतलों) को व्यवस्थित और समूहित कर सकता है, फिर उन्हें श्रिंक फिल्म से लपेट सकता है, और अंत में उन्हें गर्म और सिकोड़ सकता है, ठंडा कर सकता है और एक सामूहिक पैकेज बनाने के लिए आकार दे सकता है। पैक किए गए उत्पाद दृढ़ता से बंधे हुए हैं, एक नियमित और सुंदर उपस्थिति के साथ, पैकेजिंग लागत की बचत करते हैं।

3). ग्लास बोतल पेय उत्पादन लाइन प्रसंस्करण प्रवाह और मुख्य प्रसंस्करण उपकरण:
खाली ग्लास बोतल डिपैलेटाइज़र,
फिलिंग और कैपिंग मशीन,
वाटर ब्लोइंग मशीन,
तरल स्तर, बोतल कैप निरीक्षण मशीन,
बोतल स्टरलाइज़ेशन चेन,
स्प्रे टनल स्टरलाइज़र,
वाटर ब्लोइंग मशीन,
सेल्फ-एडहेसिव लेबलिंग मशीन,
कोडिंग और लेबल निरीक्षण मशीन,
100 कार्टन प्रति मिनट हाई स्पीड कार्टन रैपिंग मशीन,
बॉक्स वजन मशीन,
स्क्रू कन्वेयर प्लेटफॉर्म,
हाई स्पीड हाई पोजीशन पैलेटाइज़र।

4). प्रक्रिया विशेषताओं का विवरण:
4).1. सरल और सुंदर उपस्थिति, उपन्यास और अद्वितीय संरचना, आसान रखरखाव।
4).2. इलेक्ट्रॉनिक इंडक्शन फिल्म कन्वेयरिंग, स्थिर फिल्म फीडिंग, तेज और त्वरित फिल्म प्रतिस्थापन।
4).3. तीसरी पीढ़ी के SHF निरंतर तापमान सीलिंग और कटिंग चाकू को अपनाया गया है, और सीलिंग स्ट्रेंथ कोल्ड कटिंग और हीट सीलिंग चाकू की तुलना में 3 गुना से अधिक है। सीलिंग समान और सपाट है, और सेवा जीवन कोल्ड सीलिंग और हीट सीलिंग चाकू का 80 गुना है।
4).4. तीन चर आवृत्ति गति नियंत्रण कन्वेयरिंग तंत्र, सटीक और सिंक्रोनस ट्रांसमिशन, विश्वसनीय ट्रांसमिशन।
4).5. सिकुड़ते चैंबर में परिसंचारी वायु परिवहन तकनीक, उचित संरचना, गर्मी इन्सुलेशन, उच्च तापमान नियंत्रण सटीकता और बेहतर सिकुड़न पैकेजिंग प्रभाव को अपनाया जाता है। आयातित टेफ्लॉन कन्वेयर बेल्ट धातु जाल बेल्ट की तुलना में 20% बिजली बचाता है।
4).6. जर्मन सीमेंस SIEMNES, जापानी OMRON, UNIQUC, आदि जैसे स्थिर और विश्वसनीय विद्युत नियंत्रण घटकों से लैस, यह अच्छी तरह से सुसज्जित है।
4).7 कूलिंग चैनल और श्रिंकिंग चैनल के बीच का अंतराल 500 मिमी से अधिक है ताकि ठंडी हवा और गर्म हवा के आपसी प्रभाव से बचा जा सके, गर्मी के नुकसान को कम किया जा सके और श्रिंक फिल्म के कूलिंग और शेपिंग प्रभाव को सुनिश्चित किया जा सके।
4).8 फिल्म फीडिंग मोटर और सर्कुलेटिंग विंड मोटर नए अधिभार सुरक्षा उपकरणों से लैस हैं; सर्किट सुरक्षा की रक्षा के लिए एक नया श्नाइडर मध्यवर्ती रिले जोड़ा गया है।
5). मुख्य संरचना और कार्य:
उपकरण का पूरा सेट बोतल फीडिंग कन्वेयर बेल्ट, पैकेजिंग मशीन, हीट श्रिंक मशीन, गैर-संचालित कन्वेयर रोलर और विद्युत नियंत्रण, वायवीय नियंत्रण और अन्य भागों से बना है।
5).1 पैकेजिंग मशीन
पैकेजिंग मशीन मुख्य रूप से एक फ्रेम, एक बोतल पृथक्करण तंत्र, एक बोतल धकेलने वाला तंत्र, एक फिल्म रखने वाला तंत्र, एक फिल्म लपेटने वाला तंत्र, आदि से बनी होती है।
5).1.1. बोतल फीडिंग तंत्र पीईटी बोतलों को बोतल पृथक्करण तंत्र तक पहुंचाने के लिए जिम्मेदार है, जिसे दो भागों में विभाजित किया गया है: फ्रंट कन्वेयरिंग और रियर कन्वेयरिंग
5).1.2 बोतल पृथक्करण तंत्र फिल्म को धकेलने के लिए पैकेजिंग आवश्यकताओं के अनुसार पीईटी बोतलों को छाँटने के लिए जिम्मेदार है।
5).1.3. बोतल धकेलने वाला तंत्र समूहीकृत पीईटी बोतलों को आगे धकेलने और उन्हें फिल्म से लपेटने के लिए जिम्मेदार है।
5).1.4. फिल्म अनवाइंडिंग समूहीकृत पीईटी बोतलों को लपेटने के लिए फिल्म की आपूर्ति के लिए जिम्मेदार है।
5).1.5. फिल्म रैपिंग: पैकेज के आकार के अनुसार श्रिंक फिल्म की आपूर्ति की लंबाई को स्वचालित रूप से सेट करें, और उत्पाद के आगे बढ़ने के साथ-साथ स्वचालित फिल्म रैपिंग को पूरा करें।
5).2. हीट श्रिंकिंग मशीन
हीट श्रिंकिंग मशीन तीन भागों से बनी है: हीटिंग और श्रिंकिंग, कूलिंग और शेपिंग, और उत्पाद कन्वेयरिंग।
5)..2.1 हीटिंग और श्रिंकिंग:
श्रिंकिंग मशीन लपेटे गए पैकेज को गर्म करती है और सिकोड़ती है, ताकि फिल्म सेट तापमान पर समान रूप से सिकुड़ जाए, पैकेज की सतह से चिपक जाए, और पैकेज को कसकर लपेटे ताकि वांछित पैकेजिंग उद्देश्य प्राप्त हो सके।
5).2.2 कूलिंग और शेपिंग:
कूलिंग और शेपिंग पैकेज की सतह पर फिल्म को जल्दी से ठंडा करने के लिए जिम्मेदार है जिसे गर्म और सिकोड़ा गया है, ताकि फिल्म जल्दी से उच्च शक्ति की स्थिति में आ जाए ताकि हैंडलिंग आसान हो सके।
5).2.3. उत्पाद कन्वेयरिंग:
पूरी तरह से पैक किए गए आइटम को गैर-संचालित कन्वेयर रोलर तक पहुंचाया जाता है; गैर-संचालित कन्वेयर रोलर अस्थायी भंडारण की भूमिका निभा सकता है, जो कर्मियों के लिए ढेर या ले जाने के लिए सुविधाजनक है।
6). तकनीकी पैरामीटर:
1). पैकेजिंग संयोजन: 3*3 3*4 (आवश्यकताओं के अनुसार संयोजन निर्धारित करें)
2). पैकेजिंग गति: 10-13 पैक/मिनट
3). लागू कंटेनर आकार: चौकोर या गोल कंटेनर, पीईटी, ग्लास बोतल या कैन, आदि।
4). कुल बिजली भार: 19kw/380v, तीन-चरण पांच-तार
5). मशीन आयाम: लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई:
5500mm×3200mm×2100mm (गैर-संचालित कन्वेयर फ्रेम को छोड़कर)
6). मशीन द्वारा उपयोग किया जाने वाला संपीड़ित हवा का दबाव: 0.6～0.8Mpa
7). वायु की खपत: 0.3 घन मीटर/मिनट

2). डबल-चैनल गैन्ट्री पैलेटाइज़र:
a. अवलोकन:
पैलेटाइज़र स्वचालित रूप से कार्टन को पैलेट पर एक निश्चित व्यवस्था में ढेर करता है जिन्हें कंटेनरों में लोड किया गया है। यह कई परतों को ढेर कर सकता है और फिर उन्हें बाहर धकेल सकता है ताकि फोर्कलिफ्ट परिवहन को गोदाम में भंडारण के लिए सुविधाजनक बनाया जा सके। यह उपकरण बुद्धिमान संचालन और प्रबंधन प्राप्त करने के लिए पीएलसी + टच स्क्रीन नियंत्रण को अपनाता है, जो सरल और मास्टर करने में आसान है।
b. उपकरण संरचना:
यह मशीन एक इनपुट डिवाइस, एक लेन डिवाइडिंग डिवाइस, एक बॉक्स धकेलने और व्यवस्था करने वाला डिवाइस, एक बॉक्स हटाने और स्टैकिंग डिवाइस, एक खाली पैलेट आपूर्ति डिवाइस, एक तैयार उत्पाद स्टैकिंग डिवाइस, एक सुरक्षा डिवाइस और एक स्वचालित नियंत्रण डिवाइस से बनी है।
प्रक्रिया:
(1) कार्टन इनपुट भाग
कार्टन कन्वेयरिंग डिवाइस
सेट व्यवस्था विधि के अनुसार, कार्टन को सॉर्टिंग और सॉर्टिंग के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए मुड़ने या ले जाने के लिए मजबूर किया जाता है।
सॉर्टिंग डिवाइस
आपूर्ति कन्वेयर बेल्ट सिलेंडर के साथ सॉर्ट किए गए कार्टन के पहले कॉलम को उठाने वाले डिवाइस में धकेलता है और फिर उन्हें सॉर्टिंग बनाने के लिए बारी-बारी से दूसरे और तीसरे कॉलम में धकेलता है।
(2) स्वचालित पैलेटाइजिंग डिवाइस
जब कार्टन को एक निश्चित क्रम में एक समूह (परत) बनाने के लिए व्यवस्थित किया जाता है, तो क्रम परत ले जाने वाला लिफ्ट ऊपर उठता है और पैलेटाइजिंग डिवाइस के शीर्ष पर आगे बढ़ता है, और स्वचालित पैलेटाइजिंग बनाने के लिए पैलेट (या पिछली क्रम परत) पर स्थिर रूप से रखा जाता है। पैलेटाइजिंग डिवाइस अपनी लिफ्टिंग, लोअरिंग और फॉरवर्ड (बैकवर्ड) मूवमेंट को पूरा करने के लिए एक चर आवृत्ति मोटर और चेन पर निर्भर करता है।
(3) पैलेट अनुभाग

पैलेट आपूर्ति डिवाइस
पैलेट गोदाम 8-10 खाली पैलेट को ढेर कर सकता है और प्रोग्राम आवश्यकताओं के अनुसार एक निश्चित समय पर पैलेटाइजिंग डिवाइस को पैलेट की आपूर्ति कर सकता है। यह एक अलग मोटर द्वारा संचालित होता है।
पैलेट आउटपुट डिवाइस
जब एक पैलेट स्टैकिंग परतों की संख्या तक पहुँच जाता है, तो वास्तविक पैलेट को पैलेटाइजिंग अनुभाग से बाहर धकेलने के लिए एक संकेत जारी किया जाता है, और वास्तविक पैलेट को हटाने वाले कन्वेयर बेल्ट के माध्यम से निर्दिष्ट स्थान पर भेजा जाता है।

c. सामग्री:
फ्रेम: SS41 (A3 स्टील स्प्रे पेंट)
धुरा: S45C बेयरिंग स्टील
रोलर: डबल-एंड बेयरिंग रोलर (जस्ती)
हुड: SS41 (A3 स्टील स्प्रे पेंट)
गाइड प्लेट: SS41 (A3 स्टील स्प्रे पेंट)

d. विशेषताएं:
(1) मानव-मशीन संवाद को महसूस करने के लिए टच स्क्रीन ऑपरेशन का उपयोग किया जाता है, जो उत्पादन गति, दोष कारण और स्थान प्रदर्शित कर सकता है, और इसमें उच्च स्तर का स्वचालन है। कार्टन, पैलेट आपूर्ति और निर्वहन की छँटाई और स्टैकिंग को प्रोग्राम करने के लिए पीएलसी प्रोग्रामेबल प्रोग्राम का उपयोग किया जा सकता है।
(2) श्नाइडर पीएलसी और टच स्क्रीन (6 इंच) या अन्य आयातित ब्रांडों का उपयोग किया जाता है, और विद्युत घटक विश्वसनीय प्रदर्शन, विनिमेयता और स्थायित्व के साथ अंतर्राष्ट्रीय मानकों को पूरा करते हैं।
(3) जर्मन फेस्टो या जापानी एसएमसी और याडेक द्वारा निर्मित वायवीय घटकों और सिलेंडरों का उपयोग किया जाता है, जिसमें विश्वसनीय गुणवत्ता और प्रदर्शन होता है।
(4) सुरक्षा द्वार और हुड विद्युत संवेदी उपकरणों से लैस हैं। जब हुड का दरवाजा खोला जाता है, तो मशीन कर्मियों की रक्षा के लिए काम करना बंद कर देती है।
(5) स्टैकिंग मोड को टच स्क्रीन पर आसानी से और सरलता से समायोजित किया जा सकता है।
(6) स्टैकिंग स्थिर और कुशल है, जो काफी जनशक्ति बचा सकता है।
(7) कार्टन आपूर्ति प्रणाली को ब्रेक मोटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कार्टन पूर्व-निर्धारित स्थिति पर पहुंचाया जाए।
(8) शोर कम है और शोर के चीनी अंतर्राष्ट्रीय मानक 75db से नीचे को पूरा करता है।
(9) स्टैकिंग भागों को बदले बिना कई स्टैकिंग मोड पूरे किए जा सकते हैं।

e. पैलेटाइज़र के तकनीकी पैरामीटर:
पूरी मशीन की स्टैकिंग गति 60 बॉक्स/मिनट
प्रति परत अधिकतम भार 250Kg
प्रति पैलेट अधिकतम भार 1500Kg
अधिकतम स्टैकिंग ऊंचाई 1800mm
स्थापना शक्ति 20Kw
वायु दाब 7bar
वायु की खपत 200L/min
पैलेट का आकार निर्धारित किया जाना है
उपकरण का वजन लगभग 5500kg
विद्युत विन्यास
पीएलसी श्नाइडर या प्रसिद्ध ब्रांड
इन्वर्टर श्नाइडर या प्रसिद्ध ब्रांड
फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर एसआईसीके
ट्रांसमिशन मोटर हेंगची
वायवीय घटक एसएमसी या प्रसिद्ध ब्रांड
लो-वोल्टेज विद्युत उपकरण श्नाइडर
टच स्क्रीन श्नाइडर

f. उपयोगिता खपत:
1>पावर: एसी, 3-चरण, 380V, 11KW 50HZ
2>वायु की खपत: 500NL/MIN (वायु उपयोग: 5-6kg/cm2)

4. 500ml ग्लास बोतल फ्रूट जूस पेय पैकेजिंग लाइन के लिए उद्धरण और डिलीवरी का समय:

(1). उद्धरण वैधता अवधि: 1 महीना;
(2). भुगतान विधि: टी/टी, एल/सी।
(3). ग्राहक कारखाने के परीक्षण के लिए आवश्यक उत्पाद और पैकेजिंग नमूने मुफ्त में प्रदान करते हैं;
(4). डिलीवरी का समय: ग्राहक जमा और उत्पाद पैकेजिंग नमूनों की प्राप्ति से 60 कार्य दिवस।

5. 500ml ग्लास बोतल फ्रूट जूस पेय पैकेजिंग लाइन के लिए गुणवत्ता आश्वासन:
(1). कंपनी गारंटी देती है कि प्रदान किए गए सामान बिल्कुल नए, अप्रयुक्त हैं, नवीनतम डिजाइन और उपयुक्त सामग्री से बने हैं, और सभी पहलुओं में तकनीकी अनुबंध में निर्दिष्ट गुणवत्ता, विशिष्टताओं और प्रदर्शन को पूरा करते हैं;
(2). कंपनी गारंटी देती है कि उत्पादन लाइन को ठीक से निर्देशित, स्थापित और डिबग करने के बाद, उपकरण पूरे सिस्टम के संचालन में आने के 15 दिनों के भीतर उत्पाद के विभिन्न तकनीकी प्रदर्शन संकेतकों तक पहुंच जाएगा;
(3). कंपनी गारंटी देती है कि अनुबंध में निर्दिष्ट गुणवत्ता आश्वासन अवधि के भीतर, यह डिजाइन, प्रक्रिया, निर्माण, स्थापना, डिबगिंग या प्रदान की गई सामग्री और विक्रेता के उपकरण की गुणवत्ता में दोषों के कारण उत्पादन लाइन के दोषों, विफलताओं और नुकसान के लिए जिम्मेदार होगा;
(4). उपकरण गुणवत्ता आश्वासन अवधि उत्पादन लाइन की स्वीकृति के बाद 12 महीने है। यदि गुणवत्ता आश्वासन अवधि के दौरान, यह पाया जाता है कि उपकरण की गुणवत्ता या विशिष्टता अनुबंध प्रावधानों को पूरा नहीं करती है, या यह साबित होता है कि उपकरण दोषपूर्ण है (संभावित दोषों या अयोग्य सामग्रियों के उपयोग सहित, आदि), तो खरीदार के पास वैधानिक विभाग द्वारा जारी निरीक्षण प्रमाण पत्र के अनुसार उत्पाद गुणवत्ता आश्वासन अवधि के भीतर विक्रेता को सुधार का प्रस्ताव देने का अधिकार है;
(5). कंपनी प्रदान किए गए उपकरण के यांत्रिक गुणों, उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पाद के खपत संकेतकों की गारंटी देती है।

6. 500ml ग्लास बोतल फ्रूट जूस पेय पैकेजिंग लाइन के लिए उपकरण वारंटी:
(1). उपकरण स्वीकार किए जाने के बाद, 12 महीने की वारंटी प्रदान की जाती है, और नियंत्रण प्रणाली (मानक हुईचुआन ब्रांड) 24 महीने की वारंटी प्रदान करती है; वारंटी अवधि के दौरान, हमारी कंपनी उपयोगकर्ताओं को मुफ्त स्पेयर पार्ट्स और समय पर और प्रभावी सेवाएं प्रदान करेगी (पहनने वाले हिस्से वारंटी द्वारा कवर नहीं किए जाते हैं);
(2). यदि उपकरण विफल हो जाता है और साइट पर मरम्मत की आवश्यकता होती है, तो हमारी कंपनी गारंटी देती है कि रखरखाव कर्मी 48 घंटों के भीतर ग्राहक की साइट पर ग्राहक को समय पर दोष को खत्म करने में मदद करने के लिए पहुंचेंगे (अपरिहार्य परिस्थितियों को छोड़कर);
(3). वारंटी अवधि के बाद, हमारी कंपनी उपयोगकर्ताओं को व्यापक तरजीही तकनीकी सहायता, पर्याप्त स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति और जीवन के लिए अन्य बिक्री के बाद की सेवाएं प्रदान करेगी;

7. 500ml ग्लास बोतल फ्रूट जूस पेय पैकेजिंग लाइन के लिए पैकेजिंग और परिवहन:
(1). पैकेजिंग विधि:
पैकेजिंग नए और मजबूत विशेष पैकेजिंग बक्से या फिक्स्ड फ्रेम का उपयोग करती है, जो लंबी दूरी के परिवहन, नमी-प्रूफ, जंग-प्रूफ, शॉक-प्रूफ के लिए उपयुक्त हैं, भूमि परिवहन, समुद्री परिवहन और समग्र उठाने के लिए उपयुक्त हैं।
(2). परिवहन विधि: भूमि परिवहन, समुद्री परिवहन।