रेड बुल फंक्शनल ड्रिंक पैकेजिंग मशीन कार्बोनेटेड ड्रिंक उत्पादन लाइन

कार्बोनेटेड और कार्यात्मक पेय पैकेजिंग उत्पादन लाइन

शंघाई पेइयू पैकेजिंग टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड। 

पीईटी/पीई/पीपी/ग्लास बोतल पेय पैकेजिंग उत्पादन लाइन

उत्पादन लाइन रेंज: आपको संपूर्ण संयंत्र योजना, उत्पादन लाइन लेआउट डिज़ाइन प्रदान करें; समग्र पैकेजिंग उत्पादन लाइन का संचालन करें; डाउनस्ट्रीम/एंड पैकेजिंग उत्पादन लाइन का संचालन करें;

उत्पादन लाइन प्रकार: बोतलबंद कार्बोनेटेड/जूस/चाय/प्रोटीन/डेयरी/कार्यात्मक/पौधे और अन्य पेय उत्पादन लाइनें

उत्पादन लाइन उपकरण: पूर्व-उपचार प्रणाली, ब्लोइंग, फिलिंग और कैपिंग ऑल इन वन मशीन, लेबलिंग मशीन, बोतल/बॉक्स कन्वेयर सिस्टम, विद्युत नियंत्रण प्रणाली, उलटी बोतल नसबंदी श्रृंखला, गर्म बोतल/कूलिंग स्प्रे टनल, पानी ब्लोइंग मशीन, लेन डिवाइडिंग मशीन, हीट श्रिंक फिल्म पैकेजिंग मशीन, कार्टन रैपिंग पैकेजिंग मशीन, पैलेटाइज़र, आदि;

सहायक उपकरण: तैयार उत्पाद का पता लगाना, तरल स्तर का पता लगाना, इंकजेट प्रिंटर, वजन का पता लगाने वाली मशीन, आदि।

उत्पादन लाइन आउटपुट: 6,000 बोतलें प्रति घंटा-48,000 बोतलें प्रति घंटा

1. कार्बोनेटेड और कार्यात्मक पेय पैकेजिंग उत्पादन लाइन का परिचय:

पूरी लाइन में कन्वेयर, बोतल वॉशर, फिलिंग सिस्टम, स्वचालित कैप आपूर्ति और सॉर्टिंग सिस्टम, लाइट इंस्पेक्शन बॉक्स, बोतल वार्मर, ब्लो ड्रायर, इंकजेट प्रिंटर, कन्वेयर और अन्य उपकरण शामिल हैं। 

2. कार्बोनेटेड पेय पैकेजिंग उत्पादन लाइन के लिए कुछ प्रमाणन प्रमाणपत्र और ग्राहक मामले:

3. कार्यात्मक पेय पैकेजिंग लाइनों में निम्नलिखित उत्पादन लाइनें शामिल हैं:
टॉरिन ड्रिंक्स पेय पैकेजिंग उत्पादन लाइन
जैसे रेड बुल पेय पैकेजिंग उत्पादन लाइन
लेहू पेय पैकेजिंग उत्पादन लाइन।

4. कार्बोनेटेड और कार्यात्मक पेय पैकेजिंग उत्पादन लाइन के मुख्य उपकरणों का परिचय:

1) कैप आपूर्ति और कीटाणुशोधन प्रणाली:
उत्पादन क्षमता: 22,000 कैप/घंटा;
लागू कैप प्रकार: क्राउन कैप;
फ़ंक्शन विवरण: बोतल कैप को पराबैंगनी कीटाणुशोधक द्वारा अच्छी तरह से कीटाणुरहित किया जाता है। यह उत्पाद पैकेजिंग सामग्री की स्वच्छता और पेय पदार्थों के शेल्फ जीवन को सुनिश्चित करता है। फिर उन्हें मात्रात्मक रूप से कैप सॉर्टर में ले जाया जाता है।
2) फिलिंग और सीलिंग मशीन:
मॉडल: 72-72-18
उत्पादन क्षमता: 20,000 बोतलें/घंटा;
गैस की खपत: 150L/मिनट;
उपयुक्त बोतल प्रकार: Ф50～90mm; H＝150～295mm;
कुल आयाम: 4800×3500×2500mm
वजन: 8000kg।
मुख्य विशेषताएं: अद्वितीय संयोजन और ट्रांसमिशन संरचना
(1) उचित मुख्य शक्ति आउटपुट, कॉम्पैक्ट डिज़ाइन, उन्नत भागों प्रसंस्करण साधन, उच्च परिशुद्धता, सटीक ट्रांसमिशन चेन आकार की स्थिति, पूरी मशीन के सुचारू समायोजन और संचालन को सुनिश्चित करना।
(2) फिलिंग मशीन, स्वचालित कैपिंग मशीन और स्टार गियर ड्राइव ओवरलोड सुरक्षा उपकरणों से लैस हैं ताकि उपकरण के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित किया जा सके।

3) फिलिंग मशीन: समग्र संरचना उन्नत, सरल और उचित है। इसका ट्रांसमिशन और लिफ्टिंग स्टेनलेस स्टील वर्कबेंच के नीचे रखा गया है, जिसमें अच्छा वाटरप्रूफ प्रदर्शन, विश्वसनीय स्वच्छता और सुविधाजनक समायोजन और रखरखाव है। फिलिंग निरंतर तापमान नियंत्रण: फिलिंग सिलेंडर एक तापमान सेंसर और दो-बिंदु तापमान का पता लगाने से लैस है। जब फीड पाइप और फिलिंग सिलेंडर में सामग्री के किसी भी हिस्से का तापमान प्रक्रिया द्वारा आवश्यक निर्धारित तापमान से अधिक होता है, तो उपकरण स्वचालित रूप से बंद हो जाता है और उच्च तापमान वाली सामग्री को स्वचालित रूप से भंडारण टैंक में वापस कर दिया जाता है ताकि उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित हो सके। स्वास्थ्य एजेंसी नियंत्रण: फिलिंग सिलेंडर और सामग्री वापसी पाइपलाइन दोनों को सड़न रोकनेवाला डिज़ाइन किया गया है, जिसमें बिना मृत कोनों के अंदर 200 मेश पॉलिशिंग है। कैनिंग सिलेंडर और रिफ्लक्स टैंक सफाई गेंदों से लैस हैं, जो सिलेंडर में सामग्री के अवशेषों को प्रभावी ढंग से साफ कर सकते हैं और फिलिंग वाल्व एक विशेष सफाई कप से लैस है। फिलिंग वाल्व इनलेट और रिटर्न पाइप गर्मी प्रतिरोधी नरम स्टेनलेस स्टील पाइप से जुड़े होते हैं, और दोनों सिरों को डॉकिंग क्विक-रिलीज़ कनेक्टर्स से जोड़ा जाता है ताकि कनेक्शन मृत कोनों से बचा जा सके और डिस्सेप्लर और सफाई की सुविधा हो। सीआईपी इंटरफ़ेस और लूप आरक्षित हैं। 4) कैपिंग मशीन:
सुरक्षित और विश्वसनीय सीलिंग
कैप सॉर्टर को कैपिंग मशीन के शीर्ष पर स्थापित किया गया है, और कैप सॉर्टर के आउटलेट पर एक रिवर्स कैप डिस्चार्ज रिटर्न डिवाइस स्थापित किया गया है। कैप सॉर्टिंग और कैप फीडिंग स्वचालित रूप से नियंत्रित होती है। यदि कोई बोतल नहीं है, तो कैप को फीड नहीं किया जाएगा, और यदि कोई कैप नहीं है तो मशीन बंद हो जाएगी।
इसके अतिरिक्त, बोतल कैप की सफाई और कीटाणुशोधन के लिए ग्राहकों की विभिन्न प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार, संबंधित संतोषजनक प्रसंस्करण विधियों को प्रदान किया जा सकता है।
स्वचालित नियंत्रण तकनीक: मुख्य शक्ति चर आवृत्ति समायोजन मोटर, पीएलसी+फ्रीक्वेंसी कनवर्टर+मानव-मशीन इंटरफ़ेस को अपनाती है, जो 2-50HZ के मनमाने ढंग से गति समायोजन को पूरा कर सकती है, विभिन्न स्थितियों के अनुकूल हो सकती है, और पूरी लाइन के स्वचालन की सुविधा प्रदान करती है।
5) लाइट इंस्पेक्शन बॉक्स:
पावर: 0.08kw;
आयाम: 800×100×500mm;
फ़ंक्शन विवरण:
फिलिंग बोतल में तरल स्तर, मलबे, सील, लेबल आकार, उपस्थिति आदि के बाद के निरीक्षण के लिए उपयोग किया जाता है।
मुख्य विशेषताएं:
ए. सरल संरचना और आसान रखरखाव;
बी. छोटा आकार और आसान मोबाइल स्थापना;
सी. विशेष प्रकाश-संचरण ग्लास का उपयोग किया जाता है, और उपयोग के दौरान आंखों में थकान नहीं होगी।
6)। बोतल वार्मिंग मशीन
उपयुक्त तापमान का गर्म पानी प्रदान करें
उत्पादन क्षमता: 20,000 बोतलें/घंटा;
आयाम: 16550×1900×1800mm (सीएडी आयामों के अनुसार बनाया गया)
स्प्रे बोतल वार्मिंग मशीन की विशेषताएं:
सामने के सिरे पर पानी का प्रवाह ऊर्जा बचाने के लिए पीछे के सिरे पर प्रसारित और आपूर्ति किया जा सकता है।
बेल्ट की सतह सपाट और पहनने के लिए प्रतिरोधी है ताकि पैकेजिंग कंटेनर के तल पर खरोंच को रोका जा सके। जाल बेल्ट खाद्य स्वच्छता आवश्यकताओं को पूरा करता है; स्प्रे नोजल एक विशेष परमाणुकरण नोजल को अपनाता है, जो पैकेजिंग कंटेनर पर समान रूप से परमाणुकरण का छिड़काव करता है ताकि पैकेजिंग कंटेनर को नुकसान से बचाया जा सके;
स्वचालित बोतल फीडिंग और डिस्चार्ज को महसूस किया जाता है ताकि उत्पादन लाइन का पूर्ण स्वचालन प्राप्त किया जा सके। मशीन बॉडी SUS304 सामग्री से बनी है, जो सुंदर, अच्छी तरह से बनी, संचालन में स्थिर और उपयोग में आसान है।

7) पानी ब्लोइंग मशीन
परिचय:
जब उत्पाद गर्म बोतल से गुजरता है, तो बाहरी सतह पर पानी की बूंदें बनी रहेंगी, जो कोडिंग और पैकेजिंग को प्रभावित करेंगी, इसलिए बोतल पर पानी को हटाना आवश्यक है। जब उत्पाद ड्रायर से गुजरता है, तो उच्च गति का वायु प्रवाह जल्दी से उत्पाद पर छोटी पानी की बूंदों को ऊपर से नीचे तक उड़ा देता है, ताकि उत्पाद कम समय में उपयोग आवश्यकताओं को पूरा कर सके।
1. विभिन्न प्रकार के उत्पादों जैसे डिब्बे, पीई बोतलें, कांच की बोतलें आदि के लिए उपयुक्त।
2. पंखा कम ऊर्जा खपत के आधार पर अल्ट्रा-बड़ी हवा की मात्रा प्रदान करने के लिए एक उच्च गति वाले केन्द्राभिमुख पंखे को अपनाता है।
3. मकड़ी हाथ हवा चाकू का उपयोग विभिन्न बोतल प्रकारों के अनुकूल होने के लिए किया जाता है, जो समायोजित करने में आसान और तेज़ है, उत्पाद के करीब है, और हवा काटने के प्रभाव को सुनिश्चित करता है।
4. फ्रेम स्टेनलेस स्टील के साथ वेल्डेड है, और स्टेनलेस स्टील यादृच्छिक पैटर्न प्लेट को बाहर की तरफ लगाया जाता है। पूरी मशीन सरल और सुंदर है।

8) 20,000 बोतलों की कोल्ड ग्लू लेबलिंग मशीन का अवलोकन:
उपकरण चयन:
ए. 500M कांच की बोतल (विशिष्ट बोतल प्रकार निर्धारित किया जाना है)
बी. दो लेबल: बोतल बॉडी लेबल और नेक लेबल।
सी. उत्पादन क्षमता 24,000 बोतलें प्रति घंटा है।
डी. कोल्ड ग्लू लेबलिंग मशीन।

परिचय:
यह मशीन बीयर, शराब, शराब, स्वास्थ्य शराब, मसालों, दवा, दैनिक रसायन, डिब्बाबंद भोजन और अन्य उद्योगों के लिए उपयुक्त है। आम तौर पर, यह दो लेबलिंग स्टेशनों से लैस है, जो सिर, शरीर, गर्दन और पीठ के लेबलिंग के लिए उपयुक्त है, और पोजिशनिंग लेबलिंग फ़ंक्शन जोड़ सकता है। यह लेबलिंग मशीन एक उच्च गति लेबलिंग स्टेशन से लैस है, जो पूरी लाइन के उन्नयन और परिवर्तन को पूरा कर सकती है। मशीन में उच्च लागत प्रदर्शन है और यह पारंपरिक बोतल लेबलिंग के लिए पसंदीदा उपकरण है।

उपकरण विन्यास:
1. उपकरण उपस्थिति:
1 उपस्थिति डिजाइन सरल और उदार है, जिसमें उच्च शक्ति सुरक्षात्मक पेंट फिल्म धातुकरण उपचार है, और यह सुनिश्चित करने के लिए सख्त वाटरप्रूफ सीलिंग भागों हैं कि मशीन की सतह जंग-प्रूफ, एंटी-टक्कर और एंटी-वाटर है। उन उजागर भागों के लिए जो जंग लगने की संभावना रखते हैं, सभी आयातित पेंट्स का छिड़काव किया जाता है और एंटी-जंग उपचार किया जाता है। संरचना कॉम्पैक्ट और उचित है, सुंदर और उदार है, जिसमें एक आधुनिक वातावरण है, जो पार्टी ए के उत्पादन क्षेत्र के ग्रेड और स्वाद को बेहतर बनाने में मदद करता है।
1.2 टेबल टॉप को पूरी तरह से संसाधित किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कार्य सतह सपाट और चिकनी है, साफ करने में आसान है, और कोई गंदगी नहीं बची है। समग्र उपस्थिति एक स्टेनलेस स्टील फ्रेम संरचना को अपनाती है।
1.3 शरीर को आंख को पकड़ने वाले संचालन और सुरक्षा संकेतों के साथ चिपकाया जाता है ताकि संचालन में मदद मिल सके।
उपकरण चिह्न को कन्वेयर बेल्ट पर एक प्रमुख स्थिति में स्थापित करने की आवश्यकता है।
2. उपकरण ड्राइव:
2.1 एक नई बेल्टलेस रिड्यूसर को एक उचित संरचना के साथ अपनाया जाता है, और गति को एक आवृत्ति कनवर्टर द्वारा समायोजित किया जाता है और एक प्रोग्रामेबल नियंत्रक द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
2.2 सर्पिल ट्रांसमिशन एक 90-डिग्री बेवल गियरबॉक्स ट्रांसमिशन को अपनाता है, जो विश्वसनीय और समायोजित करने में आसान है।
3. बोतल अंदर और बाहर कन्वेयर सिस्टम:
3.1 जमीन से कन्वेयर बेल्ट कार्य सतह (ऊपरी विमान) की ऊंचाई: 1100 मिमी;
3.2 कन्वेयर बेल्ट एक कन्वेयर चेन है (मानक चेन चौड़ाई 82.6 मिमी है), रेलिंग समायोज्य, सुंदर और टिकाऊ है (शिप किए जाने पर चेन प्लेट के बिना), मानक कन्वेयर बेल्ट साइड प्लेट ऊंचाई 183.8 मिमी है, और मानक बोतल कन्वेयर लाइन चौड़ाई 100 मिमी है।
3.3 पूरी प्रक्रिया दबाव-मुक्त कन्वेयरिंग है, और लेबलिंग मशीन में प्रवेश करने और बाहर निकलने वाले कन्वेयर बेल्ट को आवृत्ति रूपांतरण द्वारा नियंत्रित किया जाता है ताकि सुचारू बोतल फीडिंग सुनिश्चित हो सके और बोतल विस्फोट और घटक पहनने को कम किया जा सके।
3.4 बोतल फीडिंग स्टॉप डिवाइस मैनुअल या स्वचालित हो सकता है। बोतल फीडिंग स्क्रू के सामने के सिरे पर कन्वेयर बेल्ट पर बोतल स्टॉपिंग डिवाइस का एक सेट स्थापित किया गया है, ताकि लेबलिंग मशीन विशेष परिस्थितियों में बोतलों को जल्दी से फीड करना बंद कर सके ताकि लेबलिंग मशीन और कर्मियों की सुरक्षा सुनिश्चित हो सके।
3.5 बोतल के प्रकार को बदलते समय, मुख्य मशीन को विभिन्न बोतल ऊंचाइयों के अनुकूल होने के लिए मैन्युअल रूप से सुविधाजनक और जल्दी से ऊपर और नीचे किया जा सकता है; त्वरित-परिवर्तन तंत्र यह सुनिश्चित कर सकता है कि बोतल प्रकार परिवर्तन भागों (बोतल फीडिंग स्क्रू, बोतल फीडिंग स्टार व्हील, बोतल डिस्चार्ज स्टार व्हील, स्पंज रोलर, स्पंज बोर्ड, बोतल ट्रे, आदि सहित) को सुविधाजनक, त्वरित और सटीक रूप से अलग और बदला जा सकता है; ताकि बोतल प्रकार परिवर्तन समय कम हो जाए और डाउनटाइम प्रतीक्षा समय कम हो जाए।
4. बोतल सपोर्ट टर्नटेबल:
4.1 बोतल सपोर्ट टर्नटेबल की स्पोक संरचना पानी, तेल और अन्य गंदगी के संचय को प्रभावी ढंग से रोक सकती है, और साफ करने में आसान है।
4.2 बोतल सपोर्ट ट्रे पहनने के लिए प्रतिरोधी और गैर-पर्ची पॉलीयूरेथेन सामग्री से बनी है।
बोतल सपोर्ट ट्रे का रोटेशन कोण और दिशा ट्रांसफर कैम वक्र नाली द्वारा नियंत्रित होती है।
4.4 बोतल टर्नटेबल के गियर असेंबली को केंद्रीकृत स्नेहन तेल (आयातित तेल पंप द्वारा केंद्रीय रूप से नियंत्रित) के साथ चिकनाई जाती है, और स्नेहन तेल की स्वच्छता सुनिश्चित करने के लिए तेल वापसी पाइप पर एक फिल्टर स्थापित किया जाता है।
4.5 लेबल पेपर की विशेषताओं के अनुसार, मध्यम कठोरता और कोमलता के साथ एक विशेष रूप से बनाया गया आयातित स्पंज सुसज्जित है ताकि लेबल पेपर अधिक दृढ़ता से चिपक जाए।
5. उपकरण नियंत्रण प्रणाली:
5.1 होस्ट टच-टाइप मानव-मशीन इंटरफ़ेस को अपनाता है ताकि उपकरणों की गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित हो सके और सेवा जीवन में सुधार हो सके। उत्पादन गति, एकल-शिफ्ट आउटपुट, ऑपरेटिंग स्थिति, फॉल्ट स्थिति और हैंडओवर संदेश बोर्ड प्रदर्शित करने के अलावा, टच स्क्रीन टच स्क्रीन पर सीधे विभिन्न पैरामीटर सेटिंग ऑपरेशन भी कर सकती है, और इसमें बटन ऑपरेशन फ़ंक्शन भी हैं। यदि टच स्क्रीन विफल हो जाती है, तो इसे उत्पादन को प्रभावित किए बिना बटन ऑपरेशन में स्विच किया जा सकता है।
5.2 लेबलिंग मशीन विभिन्न गति परिवर्तनों को पूरा करने, सुचारू और सटीक लेबलिंग सुनिश्चित करने और पूरी उत्पादन लाइन की नियंत्रण प्रणाली से मेल खाने के लिए स्वचालित आवृत्ति रूपांतरण नियंत्रण तकनीक और स्टीप्लेस स्पीड रेगुलेशन को अपनाती है।
5.3 बोतल का पता लगाना: कोई बोतल लेबल नहीं की जाएगी, जिससे लेबलिंग अधिक सटीक हो जाएगी और पैकेजिंग नुकसान से बचा जा सकेगा।
5.4 अद्वितीय आवृत्ति रूपांतरण बफर सॉफ्ट ब्रेक तकनीक यह सुनिश्चित करती है कि यांत्रिक संरचना को सबसे बड़ी सीमा तक नुकसान न पहुंचे।
5.5 इलेक्ट्रॉनिक और वायवीय सुविधाएं पूरी तरह से सुसज्जित हैं, और कनेक्टर्स मानकीकृत हैं और सीधे कार्यशाला सुविधाओं से जुड़े हो सकते हैं।
5.6 इसमें समान लेबलिंग मशीनों के सभी स्वचालन कार्य हैं।
5.7 सभी इलेक्ट्रॉनिक और वायवीय नियंत्रण सर्किट सीई अंतर्राष्ट्रीय मानकों के अनुसार हैं, मुख्य घटक आयातित घटक हैं, और सहायक घटक घरेलू उच्च-गुणवत्ता वाले उत्पाद हैं।
5.8 सभी मशीनों और संबंधित सिग्नल लाइट का नियंत्रण एक इलेक्ट्रिक कंट्रोल पैनल पर केंद्रित है, और उपकरण के तात्कालिक आउटपुट और कुल आउटपुट की जानकारी प्रदर्शित की जाएगी।
5.9 मुख्य मोटर को एक आवृत्ति कनवर्टर और सेंसर के एक सेट द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और ऑपरेटिंग गति लेबलिंग मशीन के संचालन और उत्पादन गति में परिवर्तन के अनुसार बदलती है।
5.10 आयातित वायवीय उपकरण एक दबाव नियामक, फिल्टर और गैस स्नेहन उपकरण से लैस है।
5.11 मुख्य मशीन आसान संचालन और रखरखाव के लिए एक पोर्टेबल मोबाइल बटन से लैस है।
5.12 अन्य उपकरणों के साथ विद्युत कनेक्शन सिग्नल जब लेबलिंग मशीन विफल हो जाती है या बोतल अवरुद्ध हो जाती है, तो लेबलिंग मशीन सिस्टम अपस्ट्रीम उपकरण को एक निष्क्रिय ड्राई कॉन्टैक्ट सिग्नल प्रदान करता है। सिग्नल टर्मिनल लेबलिंग मशीन कंट्रोल कैबिनेट में है।
6. एंटी-जंग:
6.1 बड़ी संख्या में एंटी-जंग सामग्री का उपयोग किया जाता है, जैसे स्टेनलेस स्टील, एंटी-जंग मिश्र धातु, प्लास्टिक, निकल प्लेटिंग, आदि।
6.2 कास्टिंग, कार्बन स्टील और एल्यूमीनियम भागों को जंग-रोधी उपचार की कई परतों से गुजरना पड़ा है।
7. विशेषताएं:
7.1 विभिन्न गति पर सटीक लेबलिंग;
7.2 लेबल प्रकार बदलने के लिए लेबल स्टेशन के किसी भी हिस्से को बदलने की आवश्यकता नहीं होती है, केवल ऑपरेटिंग मापदंडों को समायोजित करने की आवश्यकता होती है, जिससे प्रक्रिया सरल और आसान हो जाती है;
7.3 लेबल का नुकसान बेहद कम है (अंतर्राष्ट्रीय उन्नत मानकों तक पहुंचना);
7.4 लेबल डिलीवरी सर्वो ड्राइव सटीक लेबलिंग सुनिश्चित करता है;
7.5 पूरी तरह से स्वचालित लॉजिक प्रोग्राम नियंत्रण, नियंत्रित करने में आसान और समायोजित करने में सरल;
7.6 लेबल प्लेसमेंट और लेबल संग्रह (उच्च गति लेबल स्टेशन) के लिए स्वतंत्र ड्राइव सर्वो ड्राइव के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए;
7.7 केंद्रीकृत स्नेहन प्रणाली
7.8 सरल संचालन, सुविधाजनक मरम्मत और रखरखाव

9) SPC-MSW45F पूरी तरह से स्वचालित हीट श्रिंक पैकेजिंग मशीन:
उपकरण सुविधाएँ
ए. समग्र संयोजन डिजाइन, हटाने योग्य सुरक्षात्मक दरवाजा, आसान असेंबली और रखरखाव;
बी. सर्वो मोटर ड्राइव, सटीक सिंक्रोनस पोजिशनिंग;
सी. समग्र गति यांत्रिक डिजाइन, उत्पाद प्रतिस्थापन के लिए समय की बचत;
डी. हटाने योग्य ऑपरेशन पैनल, मानव-मशीन इंटरफ़ेस ऑपरेशन, विभिन्न ऑपरेटिंग स्थितियों का प्रदर्शन;
ई. उत्कृष्ट फिल्म अनवाइंडिंग और कतरनी डिवाइस, अच्छी तरह से डिज़ाइन की गई फिल्म निरंतर तनाव कन्वेयर, फिल्म की लंबाई को आसानी से और आसानी से समायोजित कर सकता है, रंग फिल्म पोजिशनिंग डिवाइस के साथ, पैकेज के नीचे ओवरलैप, अच्छा उत्पाद पैकेजिंग प्रदर्शन प्रभाव;
एफ. वैज्ञानिक इलेक्ट्रिक टनल श्रिंक फर्नेस, हीट श्रिंक प्रभाव के साथ।

10) पूरी तरह से स्वचालित कार्टन रैपिंग मशीन:
ए. उपकरण सिद्धांत: कार्डबोर्ड को वैक्यूम सक्शन कप द्वारा एक-एक करके ड्यूटी बफर वेयरहाउस पर चूसा और रखा जाता है, और कार्टन और उत्पाद के संगम पर ले जाया जाता है। बोतलों (डिब्बे) को विनिर्देशों के रूप में ले जाया जाता है और व्यवस्थित किया जाता है जो गोंद-रैपिंग नेट चेन पर कार्टन के ऊपरी भाग में प्रवेश करते हैं, और अनफोल्डेड कार्टन के साथ मिलकर कार्डबोर्ड बनाने वाले क्षेत्र में प्रवेश करते हैं, और गोंद छिड़काव, फोल्डिंग और अन्य क्रियाओं के माध्यम से पूरी तरह से स्वचालित रैपिंग प्रक्रिया का एहसास करते हैं।

बी. उपकरण सुविधाएँ
● रैखिक बोतल पृथक्करण: दो सर्वो मोटर बोतल कन्वेयरिंग सतह पर बोतल पृथक्करण क्रिया को जल्दी से पूरा करने के लिए सहयोग करते हैं;
● क्षैतिज रैपिंग: बोतल कन्वेयरिंग सतह पर क्षैतिज रैपिंग, स्थिर और विश्वसनीय संचालन; बोतल के प्रकार और व्यवस्था विधि को बदलने के लिए सुविधाजनक और तेज़;
● विभिन्न प्रकार की बोतलों के लिए उपयुक्त: विभिन्न प्रकार की बोतलों के लिए उपयुक्त, बोतल प्रकार रूपांतरण तेज़ और सुविधाजनक है, और बोतल प्रकार और व्यवस्था विधि को बदलना सुविधाजनक और तेज़ है;
● अद्वितीय बॉक्स प्रेसिंग तकनीक: कार्टन बनाने और चिपकाने के बाद मजबूत और विश्वसनीय है, और उपस्थिति सुंदर है;
● सुविधाजनक और तेज़ समायोजन: पूरी मशीन आसान प्रकार परिवर्तन के लिए चौड़ाई, ऊंचाई और ऊंचाई समायोजन तंत्र से लैस है।
● मानवीकृत ऑपरेशन इंटरफ़ेस: पूरी तरह से स्वचालित एलसीडी टच स्क्रीन नियंत्रण प्रणाली और इलेक्ट्रॉनिक डिटेक्शन फ़ंक्शन से लैस, जिससे ऑपरेशन सरल और सुविधाजनक हो जाता है;
● विभिन्न सुरक्षा, पहचान, और अन्य स्वचालित प्रणालियों के साथ-साथ अंतरराष्ट्रीय स्तर पर प्रसिद्ध ब्रांड सोल स्प्रेइंग सिस्टम से लैस;
● स्वतंत्र रूप से डिज़ाइन किया गया मशीन बॉडी, निर्बाध सुरक्षा सुरक्षा उपकरण, मशीन का सुरक्षित संचालन, मशीन की अधिक सुंदर और व्यावहारिक उपस्थिति
● वैक्यूम पंप से लैस उपकरण, स्थिर वैक्यूम और कम शोर।

11) ठोस बोतल कन्वेयरिंग बफर सिस्टम:
ए. अवलोकन
उत्पादन लाइन की दक्षता कन्वेयर लाइन के विन्यास से निकटता से संबंधित है। कन्वेयर लाइन के विन्यास में, यह विचार किया जाना चाहिए कि जब पीछे के उपकरण अस्थायी रूप से बंद हो जाते हैं (उदाहरण के लिए: लेबल बदलना, आदि), तो यह सामने के उपकरण के संचालन को प्रभावित नहीं करेगा। साथ ही, पूरी उत्पादन लाइन को उच्च परिचालन दक्षता प्राप्त करने में सक्षम बनाने के लिए आगे और पीछे के उपकरणों को अच्छी तरह से जोड़ा जाना चाहिए। हमारी कंपनी की उत्पादन लाइन का लेआउट ग्राहक के निवेश और उत्पादन लाइन की दक्षता के बीच के संबंध पर पूरी तरह से विचार करता है। विदेशी तकनीक पेश करने के आधार पर, यह उपरोक्त आवश्यकताओं को अच्छी तरह से पूरा कर सकता है। सिस्टम विदेशी उन्नत तकनीक को अपनाता है और इसमें 1990 के दशक का उन्नत स्तर है। यांत्रिक संरचना एक नया डिज़ाइन है। अधिकांश घटक स्टैम्पिंग या झुकने से बनते हैं। इसमें अच्छी कठोरता, हल्के वजन और अच्छी विनिमेयता के फायदे हैं। ट्रांसमिशन मोड ऑपरेशन में विश्वसनीय और रखरखाव में सुविधाजनक है। यह φ40 से φ110 मिमी के व्यास वाली बोतलों को ले जाने के लिए उपयुक्त है। विद्युत नियंत्रण प्रणाली पूरे ठोस बोतल कन्वेयरिंग बफर सिस्टम के संचालन को नियंत्रित करने के लिए पीएलसी का उपयोग करती है, और स्वचालित रूप से रनिंग स्पीड के त्वरण और मंदी और स्वचालित बफरिंग के कार्यों का एहसास करती है।
बी. मुख्य विशेषताएं:
कन्वेयरिंग स्थिर और विश्वसनीय है। बोतल बेल्ट और होस्ट को सिंक्रोनस रूप से ट्रैक और नियंत्रित किया जाता है या अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम उपकरण ऑनलाइन नियंत्रित होते हैं, ताकि कन्वेयरिंग प्रक्रिया के दौरान बोतलें गिरें, फंसें या अवरुद्ध न हों। उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार, लेबलिंग मशीन के सामने एक बफर प्लेटफॉर्म स्थापित किया जा सकता है (समय आमतौर पर लगभग 1-2 मिनट होता है)। जब लेबलिंग मशीन लेबल बदलती है, तो सामने वाली फिलिंग मशीन को रुकने और इंतजार करने की आवश्यकता नहीं होती है। इस अवधि के दौरान, फिलिंग मशीन द्वारा भरी गई वस्तुओं को बफर प्लेटफॉर्म पर संग्रहीत किया जाता है। जब लेबलिंग मशीन लेबल बदलती है, तो लेबलिंग मशीन बफर प्लेटफॉर्म में संग्रहीत बोतलों का उत्पादन करने के लिए उच्च गति का उपयोग करती है, और फिर सिंक्रोनस उत्पादन गति फिर से शुरू करती है।
कन्वेयर बेल्ट संरचना को मॉड्यूलर रूप से डिज़ाइन किया गया है, जिसमें भागों की मजबूत विनिमेयता, कॉम्पैक्ट संरचना, कम शोर, आसान स्थापना और रखरखाव है, और विभिन्न क्षमताओं और बोतल प्रकारों के अनुसार जोड़ा जा सकता है, जिसमें बहुत अधिक लचीलापन है।
विद्युत नियंत्रण डिजाइन उन्नत और उचित है। नियंत्रण विधि को ग्राहक की फर्श योजना आवश्यकताओं के अनुसार डिज़ाइन किया जा सकता है, और परिवहन की स्थिरता को और बेहतर बनाने के लिए आवश्यक विद्युत नियंत्रण घटकों का चयन किया जा सकता है।
नियंत्रण स्विच स्थिति को कन्वेयरिंग सिस्टम या ग्राहक की आवश्यकताओं के लेआउट के अनुसार उचित रूप से सेट किया गया है ताकि उपयोगकर्ता के संचालन की सुविधा हो।
मुख्य संरचनात्मक घटक स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं, चेन प्लेट प्रसिद्ध कंपनियों के उत्पादों से बनी होती है, मोटर और रिड्यूसर संयुक्त उद्यम उत्पादों से बने होते हैं, और मुख्य विद्युत घटक विश्व-प्रसिद्ध कंपनियों के उत्पादों से बने होते हैं।

5. कार्बोनेटेड और कार्यात्मक पेय पैकेजिंग उत्पादन लाइन के लिए उद्धरण और डिलीवरी का समय:

(1)। उद्धरण वैधता अवधि: 1 महीना;
(2)। भुगतान विधि: टी/टी, एल/सी।
(3)। ग्राहक कारखाने के परीक्षण के लिए आवश्यक उत्पाद और पैकेजिंग नमूने मुफ्त में प्रदान करते हैं;
(4)। डिलीवरी का समय: ग्राहक जमा और उत्पाद पैकेजिंग नमूनों की प्राप्ति से 60 कार्य दिवस।

6. कार्बोनेटेड और कार्यात्मक पेय पैकेजिंग उत्पादन लाइन के लिए गुणवत्ता आश्वासन:
(1)। कंपनी गारंटी देती है कि प्रदान किए गए सामान बिल्कुल नए, अप्रयुक्त हैं, नवीनतम डिजाइन और उपयुक्त सामग्री से बने हैं, और सभी पहलुओं में तकनीकी अनुबंध में निर्दिष्ट गुणवत्ता, विशिष्टताओं और प्रदर्शन को पूरा करते हैं;
(2)। कंपनी गारंटी देती है कि उत्पादन लाइन को ठीक से निर्देशित, स्थापित और डिबग करने के बाद, उपकरण पूरे सिस्टम के संचालन में आने के 15 दिनों के भीतर उत्पाद के विभिन्न तकनीकी प्रदर्शन संकेतकों तक पहुंच जाएगा;
(3)। कंपनी गारंटी देती है कि अनुबंध में निर्दिष्ट गुणवत्ता आश्वासन अवधि के भीतर, यह डिजाइन, प्रक्रिया, निर्माण, स्थापना, डिबगिंग या प्रदान की गई सामग्री और विक्रेता के उपकरण की गुणवत्ता में दोषों के कारण उत्पादन लाइन के दोषों, विफलताओं और क्षति के लिए जिम्मेदार होगी;
(4)। उपकरण गुणवत्ता आश्वासन अवधि उत्पादन लाइन की स्वीकृति के बाद 12 महीने है। यदि गुणवत्ता आश्वासन अवधि के दौरान, यह पाया जाता है कि उपकरण की गुणवत्ता या विशिष्टता अनुबंध प्रावधानों को पूरा नहीं करती है, या यह साबित होता है कि उपकरण दोषपूर्ण है (संभावित दोषों या अयोग्य सामग्री के उपयोग सहित, आदि), खरीदार के पास वैधानिक विभाग द्वारा जारी निरीक्षण प्रमाण पत्र के अनुसार उत्पाद गुणवत्ता आश्वासन अवधि के भीतर विक्रेता को सुधार का प्रस्ताव करने का अधिकार है;
(5)। कंपनी प्रदान किए गए उपकरण के यांत्रिक गुणों, उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पाद के उपभोग संकेतकों की गारंटी देती है।

7. कार्बोनेटेड और कार्यात्मक पेय पैकेजिंग उत्पादन लाइन के लिए उपकरण वारंटी:
(1)। उपकरण स्वीकार किए जाने के बाद, 12 महीने की वारंटी प्रदान की जाती है, और नियंत्रण प्रणाली (मानक हुइचुआन ब्रांड) 24 महीने की वारंटी प्रदान करती है; वारंटी अवधि के दौरान, हमारी कंपनी उपयोगकर्ताओं को मुफ्त स्पेयर पार्ट्स और समय पर और प्रभावी सेवाएं प्रदान करेगी (पहनने वाले हिस्से वारंटी द्वारा कवर नहीं किए जाते हैं);
(2)। यदि उपकरण विफल हो जाता है और साइट पर मरम्मत की आवश्यकता होती है, तो हमारी कंपनी गारंटी देती है कि रखरखाव कर्मी 48 घंटों के भीतर ग्राहक की साइट पर ग्राहक को समय पर दोष को खत्म करने में मदद करने के लिए पहुंचेंगे (अपरिहार्य कारणों को छोड़कर);
(3)। वारंटी अवधि के बाद, हमारी कंपनी उपयोगकर्ताओं को व्यापक तरजीही तकनीकी सहायता, पर्याप्त स्पेयर पार्ट्स आपूर्ति और जीवन के लिए अन्य बिक्री के बाद की सेवाएं प्रदान करेगी;

8. कार्बोनेटेड और कार्यात्मक पेय पैकेजिंग उत्पादन लाइन के लिए पैकेजिंग और परिवहन:
(1)। पैकेजिंग विधि:
पैकेजिंग नए और मजबूत विशेष पैकेजिंग बक्से या फिक्स्ड फ्रेम का उपयोग करती है, जो लंबी दूरी के परिवहन, नमी-प्रूफ, जंग-प्रूफ, शॉक-प्रूफ, भूमि परिवहन, समुद्री परिवहन और समग्र उठाने के लिए उपयुक्त हैं।
(2)। परिवहन विधि: भूमि परिवहन, समुद्री परिवहन।