24000BPH कांच की बोतल 1000ml रस पेय भरने + पोस्ट पैकेजिंग पूर्ण लाइन

24000BPH कांच की बोतल जूस पेय भरने + पोस्ट पैकेजिंग पूर्ण लाइन

उत्पादन लाइन रेंजः आपको पूरे संयंत्र की योजना, उत्पादन लाइन लेआउट डिजाइन प्रदान करें; समग्र पैकेजिंग उत्पादन लाइन को पूरा करें; डाउनस्ट्रीम/एंड पैकेजिंग उत्पादन लाइन को पूरा करें;

उत्पादन लाइन का प्रकारः बोतलबंद कार्बोनेटेड/रस/चाय/प्रोटीन/दूध/कार्यात्मक/ संयंत्र और अन्य पेय उत्पादन लाइनें

उत्पादन लाइन उपकरण: पूर्व उपचार प्रणाली, फूंकने, भरने और एक मशीन में सभी कैपिंग, लेबलिंग मशीन, बोतल/बॉक्स परिवहन प्रणाली, विद्युत नियंत्रण प्रणाली,उलटी बोतल नसबंदी श्रृंखला, गर्म बोतल/ठंडा करने वाली स्प्रे सुरंग, पानी उड़ाने वाली मशीन, लेन विभाजित करने वाली मशीन, हीट सिकुड़ने वाली फिल्म पैकेजिंग मशीन, कार्डबोर्ड पैकेजिंग मशीन, पैलेटराइजर आदि।

सहायक उपकरण: तैयार उत्पाद का पता लगाने, तरल स्तर का पता लगाने, इंकजेट प्रिंटर, वेजिंग डिटेक्शन मशीन आदि।

उत्पादन लाइन उत्पादनः 6,000 बोतलें प्रति घंटे-48,000 बोतलें प्रति घंटे

1. 24000BPH कांच की बोतल जूस पेय भरने + पोस्ट पैकेजिंग पूर्ण लाइन के लिए परिचयः

पारंपरिक 24000BPH कांच की बोतल जूस पेय भरने + पोस्ट-पैकेजिंग पूर्ण लाइन में निम्नलिखित शामिल हैंः

फल का रस पेय उत्पादन लाइन
रस उत्पादन लाइन
मिश्रित रस भरने की पैकेजिंग पूरी लाइन
शुद्ध रस भरने की पैकेजिंग पूर्ण लाइन
फलों के स्वाद वाले पेय भरने की पैकेजिंग पूरी लाइन
फलों और सब्जियों के रस के पेय भरने के पैकेजिंग पूर्ण लाइन
गर्म भरने की उत्पादन लाइन
एसेप्टिक भरने की उत्पादन लाइन
ग्लास बोतल रस पेय उत्पादन लाइन

2जूस पेय उत्पादन लाइन में मुख्य रूप से निम्नलिखित उपकरण शामिल हैंः
फूंकने, भरने और कैपिंग मशीन, पानी फूंकने की मशीन, इंकजेट प्रिंटर, निरीक्षण मशीन, बोतल इन्वर्शन नसबंदी श्रृंखला, स्प्रे सुरंग, बफर कन्वेयर प्लेटफॉर्म, लेबलिंग मशीन,वजन निरीक्षण मशीन, बफर कन्वेयर प्लेटफार्म, कार्डबोर्ड पैकिंग मशीन, पैलेटराइजर।

3उत्पादन लाइन डिजाइन मानकः
1) उत्पादन लाइन उपकरण चयन के सिद्धांत:
उत्पादन लाइन के प्रत्येक भाग के उपकरण को डिजाइन उत्पादन क्षमता और पूरी लाइन की उत्पादन दक्षता को अधिकतम करने के लिए,यह विशेष रूप से उपयुक्त उत्पादन क्षमता के साथ उपकरण का चयन करने के लिए महत्वपूर्ण हैयदि उपकरण की क्षमता बहुत कम है, तो उत्पादन लाइन नियोजित उत्पादन क्षमता आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है, पूरी लाइन की उत्पादन दक्षता कम है,और उत्पादन बाजार की जरूरतों को पूरा नहीं कर सकता हैयदि क्षमता बहुत अधिक है, तो उपकरण की लागत बढ़ जाएगी। उच्च क्षमता वाले उपकरण को पूर्ण भार पर चलने का कोई मौका नहीं है, और स्टैंडबाय समय लंबा है,जिसके परिणामस्वरूप ऊर्जा की बर्बादी होती है और उत्पादन लाइन की परिचालन लागत बढ़ जाती है.
2) उत्पादन लाइन डिजाइन मानकः
उत्पादन लाइन के डिजाइन की योजना प्रमुख उपकरणों के आसपास की जाती है। प्रमुख उपकरण पूरे लाइन पर सबसे धीमी, सबसे महत्वपूर्ण और अक्सर सबसे महंगी उपकरण होते हैं।पेय उत्पादन लाइन में मुख्य उपकरण आमतौर पर भरने की मशीन है.
उत्पादन लाइन के प्रदर्शन की गणना इस उपकरण के प्रदर्शन पर आधारित है। यदि यह उपकरण चल रहा है, तो पूरी लाइन चल रही है। यदि यह उपकरण धीमी गति से चलता है, तो इस उपकरण का उपयोग किया जाता है।पूरी लाइन की दक्षता कम हो जाएगीअन्य सभी उपकरणों की रफ्तार इस उपकरण से अधिक है।
बड़ी बोतलों की 24,000 BPH की भंडारण क्षमता के आधार पर, भरने वाले उपकरण की क्षमता 26,000 BPH है, और लेबलिंग मशीन उपकरण की क्षमता 27,000 BPH है।पैकेजिंग सामग्री के प्रतिस्थापन के कारण उपकरण के डाउनटाइम के प्रभाव को रोकने के लिए, कन्वेयर लाइन एक गतिशील बफर कन्वेयर प्लेटफॉर्म से लैस है।

4मुख्य उपकरण तकनीकी समाधान:

A.पूरी तरह से स्वचालित उच्च स्तर की बोतल डिपलेटिज़र

1) पूर्ण स्वचालित उच्च स्तर की बोतल डिपेलिटीज़रः

2) उच्च स्तर के बोतल डिपलेटिज़र के लिए उपकरण की विशेषताएंः
(1) कांच के डिब्बे उतारने के लिए उपयुक्त।
(2) मुख्य फ्रेम के लिए एक गैन्ट्री फ्रेम प्रकार, एक भारी शुल्क वाले आई-बीम बेस और 6 मिमी से अधिक मोटाई के कार्बन स्टील प्लेट की आवश्यकता होती है।
(3) मुख्य ड्राइव और लिफ्टिंग चेन RS80 डबल रो उच्च शक्ति श्रृंखलाएं हैं।
(4) मुख्य ड्राइव एक प्रसिद्ध ब्रांड है जिसमें ब्रेक मोटर रिड्यूसर है।
(5) स्टैकिंग कन्वेयर लाइन RS60 डबल-रैंक उच्च शक्ति श्रृंखला है, परिवहन गति को चर आवृत्ति विनियमित किया जा सकता है, और स्टैकिंग स्थिति उत्पादों के 2 से अधिक ढेर को स्टोर कर सकती है।
(6) मुख्य अनलोडिंग स्थिति के दोनों ओर के दरवाजे के पैनल स्वचालित रूप से समायोजित होते हैं जब स्टैक को खिलाया जाता है। दो दरवाजे के पैनल कार्बन स्टील वेल्डेड होते हैं और सतह को 2 से लेपित किया जाता है।5T SUS304.
(7) डिब्बा अनलोडिंग कन्वेयर एक उच्च शक्ति वाले बड़े पिच वाले प्लास्टिक स्टील मॉड्यूल जाल बेल्ट है और बॉडी प्लेट 2.5T SUS304 है।
(8) डिब्बों को उतारते समय संग्रह विभाजन को स्वचालित रूप से चूसने और छोड़ने की आवश्यकता है,और यह एक परत में डिब्बों को उतारने के लिए डिब्बों के गिरने से रोकने के लिए एक समायोज्य क्लिपबोर्ड तंत्र की आवश्यकता है.
(9) खाली पैलेट स्वचालित रूप से एकत्र किए जाते हैं, और उठाने की ड्राइव एक ब्रेक मोटर रिड्यूसर है, और उठाने की गति चिकनी है।
(10) कृत्रिम मंच कार्बन स्टील की संरचना है, और सतह को एंटी-स्लिप पैटर्न वाली एल्यूमीनियम प्लेट से ढंका गया है।
(11) अनलोडिंग ऊंचाई 2500 मिमी है, जिसे ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
(१२) पूरी मशीन पीएलसी कनेक्शन द्वारा नियंत्रित की जाती है, स्वचालित रूप से जगह, स्थिति, स्वचालित उठाने, स्वचालित चूषण और विभाजनों को जारी करने, डिब्बों की स्वचालित अनलोडिंग,और खाली पैलेट का स्वचालित संग्रहइसका संचालन सरल होना चाहिए और असामान्य समस्याओं से जल्दी निपटने में सक्षम होना चाहिए।

3) उच्च स्तर के बोतल डिपलेटिज़र के लिए मुख्य उपकरण पैरामीटरः

4. उच्च स्तर के बोतलों के पैलेट हटाने के लिए उपकरण संरचनाः
(1) इस मशीन में एक पूर्ण स्टैक इनपुट डिवाइस, एक उठाने डिवाइस, एक डिब्बा आकार डिवाइस, एक कार्डबोर्ड सक्शन डिवाइस, एक खाली पैलेट संग्रह डिवाइस, एक खाली डिब्बा कन्वेयर बेल्ट,एक मैनुअल प्लेटफार्म डिवाइस, एक सुरक्षा उपकरण और एक स्वचालित नियंत्रण उपकरण।
(2) इस मशीन के उठाने को एक पीएलसी कंप्यूटर द्वारा स्वचालित रूप से नियंत्रित किया जाता है ताकि परतों में उठने और स्वचालित रूप से स्थिति प्राप्त हो सके।डिब्बे शरीर स्वचालित रूप से एक विद्युत आंख द्वारा एक व्यवस्थित तरीके से छुट्टी दी है, और विभाजन स्वचालित रूप से चूसा और जारी कर रहे हैं. खाली पैलेट स्वचालित रूप से ढेर कर रहे हैं.
5) उच्च स्तर के बोतल डिपैलेटिज़र के लिए तकनीकी मापदंडः
(1) बिजली की आपूर्तिः बिजली की आपूर्ति 380V × 50Hz × 3
(2) नियंत्रण बिजली की आपूर्ति 220V × 50 हर्ट्ज × 2
(3) वायु स्रोतः 7 बार का दबाव प्रयोग करें
(4) अधिकतम अनलोडिंग ऊंचाईः 2400 मिमी (ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार समायोज्य)

B.फ्लायर ड्रायर:

1) ब्लो ड्रायर के लिए उपकरण की विशेषताएं और फायदे:
(1) कांच की बोतलों और अन्य उत्पादों के लिए उपयुक्त
(2) उच्च गति वाले केन्द्रापसारक पंखे
(3) इसका लाभ यह है कि यह अति-उच्च वायु गति प्राप्त कर सकता है जबकि अति-उच्च वायु दबाव और अति-बड़ी वायु मात्रा प्राप्त कर सकता है।
(4) उच्च गति वाले केन्द्रापसारक पंखे को दुनिया के उन्नत द्रव यांत्रिकी सिद्धांतों को अपनाया गया है और विमान टरबाइन पावर सिस्टम के साथ संयोजन में विकसित किया गया है।इसकी ऊर्जा की खपत बहुत कम है।, अल्ट्रा-उच्च हवा का दबाव, अल्ट्रा-उच्च हवा की गति, और अल्ट्रा-बड़ा प्रवाह। अद्वितीय ट्रांसमिशन डिजाइन के लिए धन्यवाद, इम्पेलर की गति 13,000-28,400 आरपीएम तक पहुंच सकती है।
(5) मकड़ी के हाथ की हवा की चाकू का प्रयोग किया जाता है, जो विभिन्न प्रकार की बोतलों के लिए उपयुक्त है, आसानी से और जल्दी से समायोजित किया जाता है, और उत्पाद से निकटतम दूरी हवा काटने के प्रभाव को सुनिश्चित करती है।
(6) स्पाइडर हैंड पवन चाकू में उच्च गति वाले केन्द्रापसारक ब्लोअर या उच्च दबाव वाले ब्लोअर का उपयोग हवा के स्रोत के रूप में किया जाता है।उच्च गति और उच्च दबाव वाली हवा मुख्य वायु वितरक के माध्यम से गुजरती है और नीचे और दोनों तरफ उच्च गति वाले वायु नलिकाओं में बदल जाती है.

2) ब्लो ड्रायर के मुख्य तकनीकी मापदंड:

सी. स्प्रे कूलिंग मशीनः

1) स्पैरे कूलिंग मशीन के लिए उपकरण का परिचय और विशेषताएंः
(1) यह उपकरण उच्च तापमान भरने की प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार उत्पादों को ठंडा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।ठंडा किया जा करने के लिए उत्पाद युक्त खिड़की स्वचालित रूप से नसबंदी के लिए बोतल खिला कन्वेयर बेल्ट द्वारा उपकरण में खिलाया जाता है और फिर स्वचालित रूप से कन्वेयर बेल्ट के माध्यम से आउटपुटइस उपकरण का उपयोग मुख्य रूप से चाय पेय, फल शराब, सोया सॉस, सिरका, फल रस और अन्य उत्पादों जैसे गैर-गैसीकृत सामग्रियों की स्वचालित उत्पादन लाइनों को ठंडा करने और भरने के लिए किया जाता है।
इस उपकरण की मुख्य विशेषताएं इस प्रकार हैं:
(2) अत्यधिक विश्वसनीय वाहक उपकरण और लचीली और सुविधाजनक गति परिवर्तन प्रणाली।
(3) बोतलों को ले जाने के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला कन्वेयर बेल्ट 2 इंच के पिच के साथ एक उच्च शक्ति वाले भारी शुल्क वाले कन्वेयर प्लास्टिक चेन नेट है।उच्च तापमान प्रतिरोध और पहनने प्रतिरोध. मॉड्यूल डिजाइन में कठोर क्रॉस रिब्स हैं, और बहुभुज स्प्रोकेट मॉड्यूल का सबसे अच्छा समर्थन कर सकता है। उच्च तापमान और रासायनिक प्रतिरोधी पॉलीप्रोपाइलीन से बने मानक चेन नेट प्रदान किए जाते हैं।
(4) डीटीएस-सी गतिशील संक्रमण ट्रांसमिशन प्रणाली के साथ संयुक्त चेन नेट सबसे अच्छी उत्पाद हैंडलिंग क्षमता का प्रयोग कर सकता है। सिस्टम में एक स्थिर कंघी प्लेट और एक गतिशील डीटीएस चेन नेट शामिल है।चेन नेट डीटीएस-सी कंघी प्लेट की सतह पर स्थित है, जिससे उत्पाद को स्वचालित रूप से स्थानांतरित किया जा सकता है; यह विशेषता विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जब उत्पाद कूलर फ़ीड के संक्रमण बिंदु पर नहीं रह सकता है।डीटीएस-सी संक्रमण हस्तांतरण प्रणाली को स्वीपर की आवश्यकता नहीं है, जो उत्पादन लाइन की बेहतर दक्षता प्राप्त कर सकता है।प्रणाली में डीटीएस चेन नेट और मुख्य फ़ीड और डिस्चार्ज कन्वेयर पर चेन कंघी प्लेट पर एक ही घर्षण पट्टी द्वारा समर्थित हैं, जो स्थापना के समय को बचा सकता है और अत्यधिक कन्वेयर समायोजन प्रक्रियाओं से बच सकता है।
(5) मुख्य ड्राइव मुख्य मोटर की गति को समायोजित करने के लिए एक आवृत्ति कनवर्टर का उपयोग करता है। मोटर आवृत्ति को बदलकर, कन्वेयर बेल्ट की परिवहन गति को आसानी से समायोजित किया जा सकता है।
(6) मुख्य संरचना का पूर्ण खुलापन: मशीन का मुख्य शरीर पूर्ण रूप से खुले फ्रेम संरचना को अपनाता है।मुख्य शरीर के शीर्ष और दोनों पक्षों को कवर और साइड दरवाजे से लैस हैं जिन्हें आसानी से अलग किया जा सकता है और इकट्ठा किया जा सकता है, जो उपकरण की सफाई और रखरखाव के लिए अनुकूल है।
(७) छिड़काव उपकरण का आसान रखरखाव: पूरे छिड़काव नसबंदी प्रणाली को एक पीएलसी कार्यक्रम द्वारा केंद्रीय रूप से नियंत्रित किया जाता है। छिड़काव नोजल अमेरिकी प्रौद्योगिकी का उपयोग करके निर्मित किया जाता है।नोजल क्षेत्र विशेष रूप से बड़ा है, जो बड़े प्रवाह के छिड़काव के लिए अनुकूल हो सकता है और नोजल को बंद करना आसान नहीं है।
(8) संवेदनशील तापमान नियंत्रण: यह मशीन पीआईडी तापमान स्वचालित नियंत्रण उपकरण को अपनाती है, जिसमें उच्च तापमान नियंत्रण सटीकता और संवेदनशील प्रतिक्रिया है।तापमान सेटिंग मान बदलकर, सेट तापमान को 75°C-90°C की सीमा के भीतर मनमाने ढंग से बदला जा सकता है।
कार्य प्रक्रिया
(9).ठंडाई जाने वाली सामग्री युक्त कंटेनर को बोतल के इनलेट कन्वेयर बेल्ट के माध्यम से उपकरण के मुख्य शरीर में कन्वेयर चेन नेटवर्क में ले जाया जाता है।मुख्य ड्राइव मोटर हेलिकल गियर-बेवल गियर reducer के माध्यम से गुजरता है, ताकि कन्वेयर चेन नेटवर्क कंटेनर को उपकरण के विभिन्न तापमान क्षेत्रों में समान गति से ले जाए।नल के पानी से ठंडा करना और शुद्ध पानी छिड़काव करना, नसबंदी प्रक्रिया पूरी हो जाती है, और अंत में बोतल के आउटलेट बेल्ट के माध्यम से छुट्टी दी जाती है।

2) स्पैरे कूलिंग मशीन के लिए मुख्य तकनीकी मापदंडः

3) स्पैरे कूलिंग मशीन के लिए उपकरण संरचना और कार्यः
(1) बॉक्स के भाग
इस उपकरण का मुख्य शरीर बॉक्स प्रकार की पूरी तरह से खुली दीवार पैनल संरचना को अपनाता है, जिसे 7 खंडों में विभाजित किया गया है।गर्म पानी के बाहर निकलने से रोकने के लिए बक्से को बोल्ट से जोड़ा जाता है और एस्बेस्टस रबर की चादरों से सील किया जाता हैबॉक्स के प्रत्येक खंड को एक शीर्ष, गाइड रेल, रोलर्स, दीवार पैनल, पानी के टैंक आदि में विभाजित किया गया है। ऊपरी और निचले गाइड रेल का उपयोग कन्वेयर चेन नेटवर्क और कांच की बोतलों को ले जाने के लिए किया जाता है।पानी का टैंक बॉक्स के नीचे है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से छिड़काव के लिए पानी प्रदान करने के लिए किया जाता है। बॉक्स का शीर्ष और दोनों पक्ष दीवार पैनलों से बने होते हैं, जिसमें कई साइड दरवाजे और शीर्ष दरवाजे होते हैं,ताकि उपकरण के किनारों और शीर्ष को रखरखाव के लिए आसानी से खोला जा सके, उत्पादन प्रक्रिया की सफाई और अवलोकन।
(2) बॉक्स समर्थन
इस उपकरण के बॉक्स में कुल 32 समर्थन हैं, जिनमें से सभी को ऊंचाई में समायोजित किया जा सकता है। समर्थन बिंदु जारी करने का फॉर्म उपकरण नींव आरेख में देखा जा सकता है।समर्थन संरचना निम्नलिखित योजनाबद्ध आरेख में दिखाई गई है. इसमें नट्स, समायोजन शिकंजा और पैर पैड शामिल हैं। समायोजन शिकंजा को ऊपर और नीचे घुमाकर ऊंचाई समायोजित की जाती है। बॉक्स समर्थन सभी पैर पैड पर स्थित हैं।
(3) मुख्य ट्रांसमिशन घटक:
मुख्य ट्रांसमिशन घटकों का उपयोग एक 0.75KW मोटर सीधे जुड़ा हुआ reducer 1. reducer एक टोक़ हाथ स्थापना विधि को अपनाता है, और तितली स्प्रिंग 2 प्रभावी रूप से टोक़ प्रभाव को अवशोषित करता है।मुख्य ट्रांसमिशन मोटर एक आवृत्ति कनवर्टर द्वारा नियंत्रित है, और मुख्य मोटर के अधिभार में वर्तमान सुरक्षा और यांत्रिक अधिभार सुरक्षा दोनों है।यह अनिवार्य रूप से तितली वसंत के अत्यधिक संपीड़न का कारण होगायांत्रिक अधिभार को पेंच 3 को समायोजित करके समायोजित किया जा सकता है।
(4) ट्रांसमिशन चेन नेटवर्क
ट्रांसमिशन चेन नेटवर्क का उपयोग बोतलों के परिवहन के लिए किया जाता है। प्रौद्योगिकी रेक्सनॉर्ड द्वारा प्रदान की जाती है। चेन प्लेट का उपयोग न केवल बोतलों के परिवहन के लिए किया जाता है, बल्कि यह भी बोतलों के परिवहन के लिए किया जाता है।लेकिन पूरे चेन नेटवर्क के लिए समर्थन बिंदु के रूप में भी कार्य करता है.
(5) छिड़काव घटक:
इस उपकरण की छिड़काव प्रणाली प्लास्टिक नोजल का उपयोग करता है, जो छिड़काव की एकरूपता को अधिकतम करने के लिए एक प्लम फूल त्रिकोण में व्यवस्थित हैं। यह संरचना सरल है और एक बड़े नोजल क्षेत्र है,जो बड़े प्रवाह के छिड़काव के लिए अनुकूल हो सकता है। नसबंदी या ठंडा करने के लिए छिड़काव पानी बॉक्स शरीर में 5 पानी के टैंक से बॉक्स के नीचे 5 पानी पंप द्वारा खींचा जाता है,जो हीट एक्सचेंज या कूलिंग टॉवर सर्कुलेशन वाटर द्वारा नियंत्रित होते हैंपानी को पाइपलाइन के माध्यम से घुमाया जाता है और बॉक्स बॉडी के शीर्ष पर स्प्रे पाइप में इंजेक्ट किया जाता है, और फिर कन्वेयर चेन नेटवर्क की बोतलों पर स्प्रे किया जाता है।गर्म पानी में गर्मी प्राकृतिक संवहन के माध्यम से बोतल की दीवार के माध्यम से बोतल में तरल में स्थानांतरित हो जाती है, ताकि गर्मी समान रूप से वितरित हो, जिससे नसबंदी और शीतलन की विभिन्न तापमान आवश्यकताओं को प्राप्त किया जा सके।
(6) तापमान नियंत्रण प्रणाली
a.यह मुख्य रूप से जल प्रवेश पाइपलाइन, भाप पाइपलाइन, जल स्तर और तापमान संतुलन परिसंचरण पाइपलाइन से बना है।
b. पानी के प्रवेश पाइपलाइन का उपयोग पानी के टैंक और स्प्रे सिस्टम द्वारा आवश्यक पानी की आपूर्ति के लिए किया जाता है। जब उपकरण सामान्य रूप से काम कर रहा है, तो इसे तापमान नियंत्रण उपकरणों द्वारा भी नियंत्रित किया जाता है,
तापमान सेंसर, भाप विनियमन वाल्व आदि और उपयुक्त ठंडे पानी को पहले और पांचवें तापमान क्षेत्रों (आमतौर पर,सामान्य उत्पादन के दौरान नल का पानी मूल रूप से नहीं जोड़ा जाता हैd. भाप पाइपलाइन में भाप विनियमन वाल्व, स्टॉप वाल्व, हीट एक्सचेंजर और पाइपलाइन शामिल हैं।इसका मुख्य कार्य अतिरिक्त भाप की मात्रा को नियंत्रित करना है, ताकि प्रत्येक तापमान क्षेत्र में विभिन्न तापमानों को नियंत्रित करने के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके।
d.गर्म पानी की नसबंदी क्षेत्र तापमान सेट T1 तापमान सेंसर t1 भाप विनियमन वाल्व बनाता है T1=t1.
e.सर्कुलर वाटर पाइपलाइन 5 पानी के टैंकों के लिए पानी का स्रोत प्रदान करती है। जब उपकरण सामान्य रूप से काम करता है,सामने और पीछे के तापमान क्षेत्रों में पानी के टैंकों का पानी का स्तर और तापमान संतुलित है.

D.बॉटल नसबंदी श्रृंखलाः

1) बोतल नसबंदी श्रृंखला के लिए उपकरण अवलोकनः
बोतल इन्वर्टिंग कन्वेयर चेन उत्पादन लाइन के लिए एक विशेष सहायक उपकरण है जिसे गर्म भरने की उत्पादन लाइन की प्रक्रिया विशेषताओं के अनुसार विकसित किया गया है।उपकरण भरने और कैपिंग के बाद उत्पाद को झुकाता है, बोतल के ढक्कन को दूसरी बार निष्फल करने के लिए उत्पाद के तापमान का उपयोग करता है, बोतल के ढक्कन के सील लगसेट को नरम करता है,और बोतल के ढक्कन और बोतल के शरीर के बीच सीलिंग में सुधार करता है. बोतल पलटने का समय ≥30 सेकंड है। नसबंदी के बाद, कन्वेयर चेन स्वचालित रूप से अगले प्रक्रिया में प्रवेश करने के लिए उत्पाद को सीधा करती है। कन्वेयर प्रक्रिया के दौरान,उत्पाद दो परस्पर लंबवत श्रृंखला प्लेटों द्वारा निर्देशित है, और बोतल स्वचालित रूप से उल्टा, निष्फल और स्वचालित रूप से उठाया जाता है। पूरी प्रक्रिया स्थिर और विश्वसनीय है।
2) बोतलों की नसबंदी श्रृंखला की मुख्य विशेषताएं:
(1) मुख्य मोटर चर आवृत्ति गति विनियमन को अपनाता है, जो उत्पादन गति को आसानी से सेट कर सकता है।
(2) मशीन का शरीर स्टेनलेस स्टील (एआईएसआई 304) से बना है, जिसमें एक सुंदर और साफ उपस्थिति है।
(3) बोतल में सामग्री बोतल के मुंह और बोतल के ढक्कन के जोड़ को पूरी तरह से भिगो देती है। बोतल के संचालन के दौरान कक्षीय कंपन को महसूस करने के लिए एक विशेष उपकरण सेट किया जा सकता है,और बोतल में सामग्री पूरी तरह से convects और गर्मी का आदान-प्रदान.
(4) पोलीमर सामग्री, गर्मी प्रतिरोधी चेन प्लेट और स्टेनलेस स्टील चेन का संयोजन, चिकनी प्लेट सतह और कम पहनने के साथ।
(5).चौड़ी चेन प्लेटों पर गर्मी प्रतिरोधी रबर पैड लगाए जाते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि बोतलें एक निश्चित दूरी बनाए रखें और बोतल के उलट प्रक्रिया के दौरान रोल न करें।बोतलों का सुचारू संचालन सुनिश्चित करें.
3) बोतल नसबंदी श्रृंखला के लिए तकनीकी मापदंडः
a.सजावट का मॉडल: SDPL15
b.नाम क्षमताः 26,000 बोतलें-27,000 बोतलें/घंटा
c.फिलहाल बोतल की उलटी लंबाईः 22 मीटर
घ.फ्लास्क इन्वर्शन स्टेरिलाइजेशन का समयः ≥30 सेकंड
कुल मोटर शक्तिः 7.5 किलोवाट
f.कुल आयामः 15,000×1350×1100 (लंबाई×चौड़ाई×ऊंचाई)
उपकरण का वजनः लगभग 5,000 किलोग्राम

524000 बीपीएच के ग्लास की बोतल 1000 मिलीलीटर के जूस पेय भरने के लिए बोली और वितरण समय + पैकेजिंग के बाद पूरी लाइनः

(1) उद्धरण की वैधता अवधिः 1 माह;
(2) भुगतान का तरीका: टी/टी, एल/सी।
(3) ग्राहक कारखाने के परीक्षण के लिए आवश्यक उत्पाद और पैकेजिंग के नमूने निःशुल्क प्रदान करते हैं;
(4) प्रसव का समय: ग्राहक की जमा राशि और उत्पाद पैकेजिंग के नमूने प्राप्त होने के 60 कार्य दिवसों के बाद।

624000BPH के लिए गुणवत्ता आश्वासन कांच की बोतल 1000ml रस पेय भरने + पोस्ट पैकेजिंग पूर्ण लाइनः
(1) कंपनी गारंटी देती है कि प्रदान किए गए सामान बिल्कुल नए, अप्रयुक्त, नवीनतम डिजाइन और उपयुक्त सामग्रियों से बने हैं और गुणवत्ता को पूरा करते हैं,सभी पहलुओं में तकनीकी अनुबंध में विनिर्देश और प्रदर्शन;
(2) कंपनी गारंटी देती है कि उत्पादन लाइन को ठीक से निर्देशित, स्थापित और डिबग करने के बाद,उपकरण पूरे सिस्टम के चालू होने के 15 दिनों के भीतर उत्पाद के विभिन्न तकनीकी प्रदर्शन संकेतकों को प्राप्त करेगा।;
(3) कंपनी गारंटी देती है कि अनुबंध में निर्दिष्ट गुणवत्ता आश्वासन अवधि के भीतर, वह दोषों के लिए जिम्मेदार होगी,डिजाइन में दोषों के कारण उत्पादन लाइन की विफलता और क्षति, प्रक्रिया, निर्माण, स्थापना, डिबगिंग या प्रदान की गई सामग्री और विक्रेता के उपकरणों की गुणवत्ता;
(4) उपकरण की गुणवत्ता आश्वासन अवधि उत्पादन लाइन के स्वीकृति के बाद 12 महीने है।यह पाया जाता है कि उपकरण की गुणवत्ता या विनिर्देश अनुबंध के प्रावधानों को पूरा नहीं करते हैं, या यह साबित होता है कि उपकरण दोषपूर्ण है (संभावित दोषों या अयोग्य सामग्रियों के उपयोग आदि सहित),खरीदार को वैधानिक विभाग द्वारा जारी निरीक्षण प्रमाण पत्र के अनुसार उत्पाद गुणवत्ता आश्वासन अवधि के भीतर विक्रेता को सुधार का प्रस्ताव करने का अधिकार है;
(5) कंपनी प्रदान किए गए उपकरणों के यांत्रिक गुणों, उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पाद के खपत संकेतकों की गारंटी देती है।

7. 24000BPH कांच की बोतल के लिए उपकरण की गारंटी 1000ml जूस पेय भरने + पोस्ट-पैकेजिंग पूरी लाइनः
(1) उपकरण को स्वीकार करने के बाद, 12 महीने की वारंटी प्रदान की जाती है, और नियंत्रण प्रणाली (मानक Huichuan ब्रांड) 24 महीने की वारंटी प्रदान करती है; वारंटी अवधि के दौरान,हमारी कंपनी उपयोगकर्ताओं को मुफ्त स्पेयर पार्ट्स और समय पर और प्रभावी सेवाएं प्रदान करेगी (कपड़े वाले भाग वारंटी द्वारा कवर नहीं किए जाते हैं);
(2) यदि उपकरण विफल हो जाता है और उसे साइट पर मरम्मत करने की आवश्यकता होती है,हमारी कंपनी गारंटी देती है कि रखरखाव कर्मियों को समय पर दोष को खत्म करने के लिए ग्राहक की साइट पर 48 घंटे के भीतर जल्दी से मदद करने के लिए ग्राहक की साइट पर भाग जाएगा (फोर्स मेजर को छोड़कर);
(3) वारंटी अवधि के बाद, हमारी कंपनी उपयोगकर्ताओं को जीवन भर के लिए व्यापक वरीयता प्राप्त तकनीकी सहायता, पर्याप्त स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति और अन्य बिक्री के बाद की सेवाएं प्रदान करेगी;

824000BPH के लिए पैकेजिंग और परिवहन कांच की बोतल 1000ml जूस पेय भरने + पोस्ट पैकेजिंग पूरी लाइन:
(1) पैकेजिंग विधिः
पैकेजिंग में नए और मज़बूत विशेष पैकेजिंग बक्से या फिक्स्ड फ्रेम का प्रयोग किया जाता है, जो लंबी दूरी के परिवहन के लिए उपयुक्त हैं, नमी-प्रूफ, जंग-प्रूफ, झटके-प्रूफ,भूमि परिवहन के लिए उपयुक्त, समुद्री परिवहन और समग्र भारोत्तोलन।
(2) परिवहन का तरीकाः भूमि परिवहन, समुद्री परिवहन।