युआनची वन स्पार्कलिंग वाटर उत्पादन लाइन कार्बोनेटेड पेय पैकेजिंग लाइन

युआनची वन स्पार्कलिंग वाटर उत्पादन लाइन कार्बोनेटेड पेय पैकेजिंग लाइन

उत्पादन लाइन रेंजः आपको पूरे संयंत्र की योजना, उत्पादन लाइन लेआउट डिजाइन प्रदान करें; समग्र पैकेजिंग उत्पादन लाइन को पूरा करें; डाउनस्ट्रीम/एंड पैकेजिंग उत्पादन लाइन को पूरा करें;

उत्पादन लाइन का प्रकारः बोतलबंद कार्बोनेटेड/रस/चाय/प्रोटीन/दूध/कार्यात्मक/ संयंत्र और अन्य पेय उत्पादन लाइनें

उत्पादन लाइन उपकरण: पूर्व उपचार प्रणाली, फूंकने, भरने और एक मशीन में सभी कैपिंग, लेबलिंग मशीन, बोतल/बॉक्स परिवहन प्रणाली, विद्युत नियंत्रण प्रणाली,उलटी बोतल नसबंदी श्रृंखला, गर्म बोतल/ठंडा करने वाली स्प्रे सुरंग, पानी उड़ाने वाली मशीन, लेन विभाजित करने वाली मशीन, हीट सिकुड़ने वाली फिल्म पैकेजिंग मशीन, कार्डबोर्ड पैकेजिंग मशीन, पैलेटराइजर आदि।

सहायक उपकरण: तैयार उत्पाद का पता लगाने, तरल स्तर का पता लगाने, इंकजेट प्रिंटर, वेजिंग डिटेक्शन मशीन आदि।

उत्पादन लाइन उत्पादनः 6,000 बोतलें प्रति घंटे-48,000 बोतलें प्रति घंटे

1युआनची वन स्पार्कलिंग वाटर उत्पादन लाइन कार्बोनेटेड पेय पैकेजिंग लाइनपरिचय:

पूरी लाइन में कन्वेयर, बोतल वाशर, भरने की प्रणाली, स्वचालित टोपी आपूर्ति और छँटाई प्रणाली, प्रकाश निरीक्षण बक्से, बोतल वार्मर, ब्लो ड्रायर, इंकजेट प्रिंटर,कन्वेयर और अन्य उपकरणपूरी लाइन की उत्पादन क्षमता 48000 बोतलें प्रति घंटे है।

2स्पार्कलिंग वाटर उत्पादन लाइन कार्बोनेटेड पेय पैकेजिंग लाइन के मुख्य उपकरणों का परिचय:

1) कैप आपूर्ति और कीटाणुशोधन प्रणालीः
उत्पादन क्षमताः 48000 कैप/घंटा;
लागू टोपी प्रकारः मुकुट टोपी;
कार्य विवरण: बोतल के ढक्कनों को पराबैंगनी स्टेरिलाइज़र द्वारा पूरी तरह से कीटाणुरहित किया जाता है। यह उत्पाद पैकेजिंग सामग्री की स्वच्छता और पेय की शेल्फ जीवन सुनिश्चित करता है।फिर वे मात्रात्मक रूप से कैप सॉर्टर के लिए ले जाया जाता है.
2) भरने और सील करने की मशीन:
मॉडल: 72-72-18
उत्पादन क्षमताः 48,000 बोतलें/घंटे;
गैस की खपतः 150 लीटर/मिनट;
उपयुक्त बोतल प्रकारः Ф50 ¥90 मिमी; H=150 ¥295 मिमी;
कुल आयाम: 4800×3500×2500 मिमी
वजनः 8000 किलोग्राम।
मुख्य विशेषताएंः अद्वितीय संयोजन और ट्रांसमिशन संरचना
(1) उचित मुख्य शक्ति उत्पादन, कॉम्पैक्ट डिजाइन, उन्नत भाग प्रसंस्करण साधन, उच्च परिशुद्धता, सटीक ट्रांसमिशन श्रृंखला आकार की स्थिति,पूरे मशीन की सुचारू समायोजन और संचालन सुनिश्चित करना.
(2) भरने की मशीन, स्वचालित कैपिंग मशीन और स्टार गियर ड्राइव उपकरण के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए अधिभार सुरक्षा उपकरणों से लैस हैं।

3) भरने की मशीनः

समग्र संरचना उन्नत, सरल और उचित है। इसके संचरण और उठाने को स्टेनलेस स्टील के कार्यबेंच के नीचे रखा गया है, जिसमें अच्छा जलरोधी प्रदर्शन, विश्वसनीय स्वच्छता,और सुविधाजनक समायोजन और रखरखावनिरंतर तापमान नियंत्रण भरनाः भरने वाला सिलेंडर एक तापमान सेंसर और दो-बिंदु तापमान पता लगाने से लैस है।जब फ़ीड पाइप और भरने के सिलेंडर में सामग्री के किसी भी हिस्से का तापमान प्रक्रिया द्वारा आवश्यक सेट तापमान से अधिक हो, उपकरण स्वचालित रूप से बंद हो जाता है और उच्च तापमान सामग्री स्वचालित रूप से उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए भंडारण टैंक में वापस आ जाती है।भरने सिलेंडर और सामग्री वापसी पाइपलाइन दोनों निर्जलित रूप से डिजाइन कर रहे हैं, बिना मृत कोनों के अंदर 200 जाल पॉलिशिंग के साथ। डिब्बाबंद सिलेंडर और रिफ्लक्स टैंक सफाई गेंदों से लैस हैं,जो सिलेंडर में सामग्री अवशेष को प्रभावी ढंग से साफ कर सकता है और भरने वाले वाल्व में एक विशेष सफाई कप है. भरने वाले वाल्व के इनपुट और रिटर्न पाइप गर्मी प्रतिरोधी नरम स्टेनलेस स्टील पाइप से जुड़े होते हैं,और दो सिरों कनेक्शन मृत कोनों से बचने के लिए और असेंबलिंग और सफाई की सुविधा के लिए डॉकिंग त्वरित रिलीज कनेक्टर के साथ जुड़े हुए हैं. सीआईपी इंटरफेस और लूप आरक्षित हैं.

4) कैपिंग मशीनः
सुरक्षित और विश्वसनीय सीलिंग
कैप सॉर्टर को कैपिंग मशीन के शीर्ष पर स्थापित किया जाता है, और कैप सॉर्टर के आउटलेट पर एक रिवर्स कैप डिस्चार्ज रिटर्न डिवाइस स्थापित किया जाता है।कैप छँटाई और कैप खिला स्वचालित रूप से नियंत्रित कर रहे हैंअगर बोतल नहीं है, तो टोपी को नहीं खिलाया जाएगा और अगर टोपी नहीं है तो मशीन रुक जाएगी।
इसके अतिरिक्त, बोतल के ढक्कन की सफाई और कीटाणुशोधन के लिए ग्राहकों की विभिन्न प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार, संबंधित संतोषजनक प्रसंस्करण विधियां प्रदान की जा सकती हैं।
स्वचालित नियंत्रण प्रौद्योगिकी: मुख्य शक्ति चर आवृत्ति समायोजन मोटर, पीएलसी + आवृत्ति कनवर्टर + मानव-मशीन इंटरफ़ेस को अपनाती है जो 2-50 हर्ट्ज की मनमाने ढंग से गति समायोजन को पूरा कर सकती है,विभिन्न परिस्थितियों के अनुकूल, और पूरी लाइन के स्वचालन की सुविधा होगी।
5) प्रकाश निरीक्षण बॉक्सः
शक्तिः 0.08kw;
आयामः 800×100×500 मिमी;
कार्य विवरणः
भरने की बोतल में तरल पदार्थ के स्तर, मलबे, सील, लेबल के आकार, उपस्थिति आदि की बाद की जांच के लिए प्रयोग किया जाता है।
मुख्य विशेषताएं:
सरल संरचना और आसान रखरखाव;
B. छोटे आकार और आसान मोबाइल स्थापना;
C. विशेष प्रकाश-प्रसारक कांच का प्रयोग किया जाता है, और उपयोग के दौरान आंखें थकी नहीं होंगी।
6) बोतल गर्म करने वाली मशीन
उपयुक्त तापमान का गर्म पानी उपलब्ध कराएं
उत्पादन क्षमताः 48,000 बोतलें/घंटे;
आयामः 16550×1900×1800 मिमी (सीएडी आयामों के अनुसार निर्मित)
स्प्रे बोतल वार्मिंग मशीन की विशेषताएंः
ऊर्जा की बचत के लिए सामने के छोर पर पानी का प्रवाह घुमाया जा सकता है और पीछे के छोर में आपूर्ति की जा सकती है।
बेल्ट की सतह पैकेजिंग कंटेनर के तल पर खरोंचों को रोकने के लिए सपाट और पहनने के प्रतिरोधी है। जाल बेल्ट खाद्य स्वच्छता आवश्यकताओं को पूरा करता है;स्प्रे नोजल एक विशेष atomizing नोजल को अपनाता है, जो पैकेजिंग कंटेनर को नुकसान से बचाने के लिए पैकेजिंग कंटेनर पर समान रूप से स्प्रे करता है;
उत्पादन लाइन के पूर्ण स्वचालन को प्राप्त करने के लिए स्वचालित बोतल खिला और डिस्चार्ज किया जाता है। मशीन शरीर SUS304 सामग्री से बना है, जो सुंदर, अच्छी तरह से बनाया गया है,संचालन में स्थिर और उपयोग करने में आसान.

7) जल उड़ाने की मशीन
परिचय:
जब उत्पाद गर्म बोतल के माध्यम से गुजरता है, तो पानी की बूंदें बाहरी सतह पर बनी रहेंगी, जो कोडिंग और पैकेजिंग को प्रभावित करेगी, इसलिए बोतल पर पानी को हटाना आवश्यक है।जब उत्पाद ड्रायर से गुजरता है, उच्च गति वायु प्रवाह जल्दी से ऊपर से नीचे तक उत्पाद पर छोटे पानी की बूंदों को उड़ा देता है, ताकि उत्पाद कम समय में उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा कर सके।
1विभिन्न प्रकार के उत्पादों जैसे डिब्बे, पीई बोतलें, कांच की बोतलें आदि के लिए उपयुक्त है।
2यह पंखा कम ऊर्जा खपत के आधार पर अति-बड़ी वायु मात्रा प्रदान करने के लिए उच्च गति वाले केन्द्रापसारक पंखे को अपनाता है।
3मकड़ी हाथ हवा चाकू का उपयोग विभिन्न बोतल प्रकारों के अनुकूल करने के लिए किया जाता है, जो उत्पाद के करीब, समायोजित करने में आसान और तेज़ है, और हवा काटने के प्रभाव को सुनिश्चित करता है।
4. फ्रेम स्टेनलेस स्टील के साथ वेल्डेड है, और स्टेनलेस स्टील यादृच्छिक पैटर्न प्लेट बाहर पर लागू किया जाता है. पूरी मशीन सरल और सुंदर है.
8) 48000 बोतलों की ठंडी गोंद लेबलिंग मशीन का अवलोकन:
उपकरण का चयनः
a.500M कांच की बोतल (विशिष्ट बोतल प्रकार निर्धारित किया जाना है)
b.दो लेबलः बोतल के शरीर का लेबल और गर्दन का लेबल।
ग.उत्पादन क्षमता 48000 बोतलें प्रति घंटे है।
d.कोल्ड गोंद लेबलिंग मशीन.

परिचय:
यह मशीन बीयर, शराब, शराब, स्वास्थ्य शराब, मसाले, दवा, दैनिक रसायन, डिब्बाबंद खाद्य और अन्य उद्योगों के लिए उपयुक्त है। आम तौर पर यह दो लेबलिंग स्टेशनों से लैस है,सिर के लेबलिंग के लिए उपयुक्त, शरीर, गर्दन और पीठ, और स्थिति लेबलिंग समारोह जोड़ सकते हैं। यह लेबलिंग मशीन एक उच्च गति लेबलिंग स्टेशन से लैस है,जो पूरी लाइन के उन्नयन और परिवर्तन को पूरा कर सकता हैइस मशीन में उच्च लागत का प्रदर्शन होता है और यह पारंपरिक बोतल लेबलिंग के लिए पसंदीदा उपकरण है।

उपकरण विन्यासः
1उपकरण का स्वरूप:
1.1आदर्श डिजाइन सरल और उदार है, जिसमें उच्च शक्ति वाली सुरक्षात्मक पेंट फिल्म धातुकरण उपचार और सख्त जलरोधी सील भाग हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि मशीन की सतह जंग प्रतिरोधी है,टक्कर विरोधी और पानी विरोधी. जंग लगने के प्रवण भागों के लिए, सभी आयातित पेंट छिड़का जाता है और एंटी-जंग उपचार किया जाता है। संरचना कॉम्पैक्ट और उचित, सुंदर और उदार है,आधुनिक माहौल के साथ, जो पार्टी ए के उत्पादन क्षेत्र की गुणवत्ता और स्वाद में सुधार करने में मदद करता है।
1.2 टेबल टॉप को पूरी तरह से संसाधित किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कार्य सतह सपाट और चिकनी हो, साफ करने में आसान हो और कोई गंदगी न रहे। समग्र उपस्थिति में स्टेनलेस स्टील फ्रेम संरचना को अपनाया जाता है।
1.3 शरीर पर काम करने में सहायता के लिए आंख को पकड़ने वाले संचालन और सुरक्षा संकेत लगाए जाते हैं।
उपकरण चिह्न को कन्वेयर बैंड पर एक स्पष्ट स्थान पर स्थापित किया जाना चाहिए।
2उपकरण ड्राइवः
2.1 एक उचित संरचना वाला एक नया बेल्टलेस रिड्यूसर अपनाया जाता है, और गति को एक आवृत्ति कनवर्टर द्वारा समायोजित किया जाता है और एक प्रोग्राम करने योग्य नियंत्रक द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
2.2 सर्पिल गियरबॉक्स में 90 डिग्री का क्वेवल गियरबॉक्स गियरबॉक्स है, जो विश्वसनीय और समायोजित करने में आसान है।
3बोतल के अंदर और बाहर ले जाने की प्रणालीः
3.1 भूमि से कन्वेयर बेल्ट कार्य सतह (ऊपरी विमान) की ऊंचाईः 1100 मिमी;
3.2 कन्वेयर बेल्ट एक कन्वेयर चेन है (मानक चेन की चौड़ाई 82.6 मिमी है), गार्डरिल समायोज्य, सुंदर और टिकाऊ है (जहाज में चेन प्लेट के बिना),मानक कन्वेयर बेल्ट साइड प्लेट ऊंचाई 183 है.8 मिमी, और मानक बोतल परिवहन लाइन की चौड़ाई 100 मिमी है।
3.3 पूरी प्रक्रिया दबाव मुक्त परिवहन है,और लेबलिंग मशीन में प्रवेश करने वाले और बाहर निकलने वाले कन्वेयर बेल्ट को आवृत्ति रूपांतरण द्वारा नियंत्रित किया जाता है ताकि बोतल को सुचारू रूप से खिलाया जा सके और बोतल के विस्फोट और घटक पहनने को कम किया जा सके.
3.4 बोतल भरने की रोक यंत्र मैनुअल या स्वचालित हो सकता है. बोतल भरने के पेंच के सामने के छोर पर कन्वेयर बेल्ट पर बोतल भरने की रोक यंत्रों का एक सेट लगाया जाता है.ताकि लेबलिंग मशीन और कर्मियों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए विशेष परिस्थितियों में बोतलों को जल्दी से खिलाना बंद कर सके.
3.5 बोतल के प्रकार को बदलते समय, मुख्य मशीन को बोतल की विभिन्न ऊंचाइयों के अनुकूल करने के लिए आसानी से और जल्दी से मैन्युअल रूप से ऊपर और नीचे उठाया जा सकता है;त्वरित परिवर्तन तंत्र यह सुनिश्चित कर सकता है कि बोतल प्रकार के रूपांतरण भागों (बोतल खिला पेंच सहित), बोतल खिला स्टार व्हील, बोतल डिस्चार्ज स्टार व्हील, स्पंज रोलर, स्पंज बोर्ड, बोतल ट्रे, आदि) को सुविधाजनक, जल्दी और सटीक रूप से अलग किया जाता है और प्रतिस्थापित किया जाता है;ताकि बोतल के प्रकार के परिवर्तन का समय कम हो और डाउनटाइम प्रतीक्षा समय कम हो.
4. बोतल समर्थन टर्नटेबलः
4.1 बोतल समर्थन टर्नटेबल की स्पार्क संरचना प्रभावी रूप से पानी, तेल और अन्य गंदगी के संचय को रोक सकती है और इसे साफ करना आसान है।
4.2 बोतल समर्थन ट्रे पहनने के प्रतिरोधी और स्लिप प्रतिरोधी पॉलीयूरेथेन सामग्री से बना है।
बोतल समर्थन ट्रे के घूर्णन कोण और दिशा को ट्रांसफर कैम वक्र खाई द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
4.4 बोतल टर्नटेबल के गियर संयोजन को केंद्रीकृत स्नेहन तेल (आयातित तेल पंपों द्वारा केंद्रीकृत नियंत्रित) से चिकनाई की जाती है,और एक फ़िल्टर तेल वापसी पाइप पर तैलीय तेल की स्वच्छता सुनिश्चित करने के लिए आसान सफाई के लिए स्थापित है.
4.5 लेबल कागज की विशेषताओं के अनुसार, लेबल कागज को अधिक दृढ़ता से चिपके रखने के लिए मध्यम कठोरता और कोमलता के साथ एक विशेष रूप से निर्मित आयातित स्पंज से लैस है।
5उपकरण नियंत्रण प्रणाली:
5.1 मेजबान विद्युत उपकरणों की गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने और सेवा जीवन में सुधार करने के लिए एक स्पर्श प्रकार मानव-मशीन इंटरफ़ेस को अपनाता है। उत्पादन गति प्रदर्शित करने के अलावा,एकल शिफ्ट आउटपुट, ऑपरेटिंग स्थिति, गलती की स्थिति, और हस्तांतरण संदेश बोर्ड, टच स्क्रीन भी सीधे टच स्क्रीन पर विभिन्न पैरामीटर सेटिंग ऑपरेशन कर सकते हैं,और यह भी बटन संचालन कार्यों हैयदि टच स्क्रीन विफल हो जाती है, तो इसे उत्पादन को प्रभावित किए बिना बटन ऑपरेशन पर स्विच किया जा सकता है।
5.2 लेबलिंग मशीन विभिन्न गति परिवर्तनों को पूरा करने के लिए स्वचालित आवृत्ति रूपांतरण नियंत्रण तकनीक और स्टेपलेस गति विनियमन को अपनाती है, चिकनी और सटीक लेबलिंग सुनिश्चित करती है,और पूरे उत्पादन लाइन के नियंत्रण प्रणाली से मेल खाता है.
5.3 बोतल का पता लगाना: किसी भी बोतल पर लेबल नहीं लगाया जाएगा, जिससे लेबलिंग अधिक सटीक होगी और पैकेजिंग के नुकसान को रोका जा सकेगा.
5.4 अद्वितीय आवृत्ति रूपांतरण बफर सॉफ्ट ब्रेक तकनीक यह सुनिश्चित करती है कि यांत्रिक संरचना को अधिकतम हद तक क्षति न हो।
5.5 इलेक्ट्रॉनिक और वायवीय सुविधाएं पूरी तरह से सुसज्जित हैं, और कनेक्टर मानकीकृत हैं और सीधे कार्यशाला सुविधाओं से जुड़े जा सकते हैं।
5.6 इसमें इसी तरह की लेबलिंग मशीनों के सभी ऑटोमेशन कार्य होते हैं।
5.7 सभी इलेक्ट्रॉनिक और वायवीय नियंत्रण सर्किट CE अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुरूप हैं, मुख्य घटक आयातित घटक हैं,और सहायक घटक घरेलू उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद हैं.
5.8 सभी मशीनों और संबंधित सिग्नल लाइटों का नियंत्रण एक विद्युत नियंत्रण कक्ष पर केंद्रित है,और उपकरण के तत्काल उत्पादन और कुल उत्पादन की जानकारी प्रदर्शित किया जाएगा.
5.9 मुख्य मोटर को एक आवृत्ति परिवर्तक और सेंसरों के एक सेट द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और लेबलिंग मशीन के संचालन और उत्पादन गति के परिवर्तन के अनुसार संचालन गति बदलती है।
5.10 आयातित वायवीय यंत्र दबाव नियामक, फिल्टर और गैस स्नेहन यंत्र से सुसज्जित है।
5.11 मुख्य मशीन आसान संचालन और रखरखाव के लिए एक पोर्टेबल मोबाइल बटन से सुसज्जित है.
5.12 अन्य उपकरणों के साथ विद्युत कनेक्शन संकेत जब लेबलिंग मशीन विफल हो जाती है या बोतल अवरुद्ध हो जाती है,लेबलिंग मशीन प्रणाली अपस्ट्रीम उपकरण के लिए एक निष्क्रिय सूखी संपर्क संकेत प्रदान करती हैसिग्नल टर्मिनल लेबलिंग मशीन नियंत्रण कैबिनेट में है।
6. विरोधी जंगः
6.1 बड़ी संख्या में संक्षारण रोधी सामग्रियों का प्रयोग किया जाता है, जैसे कि स्टेनलेस स्टील, संक्षारण रोधी मिश्र धातु, प्लास्टिक, निकेल कोटिंग आदि।
6.2 कास्टिंग, कार्बन स्टील और एल्यूमीनियम भागों को जंग रोधी उपचार की कई परतों से गुजरना पड़ा है।
7विशेषताएं:
7.1 विभिन्न गति पर सटीक लेबलिंग;
7.2 लेबल प्रकार को बदलने के लिए लेबल स्टेशन के किसी भी भाग को बदलने की आवश्यकता नहीं है, केवल परिचालन मापदंडों को समायोजित करना, प्रक्रिया को सरल और आसान बनाना;
7.3 लेबल का नुकसान बहुत कम है (अंतर्राष्ट्रीय उन्नत मानकों तक पहुंच रहा है);
7.4 लेबल वितरण सर्वो ड्राइव सटीक लेबलिंग सुनिश्चित करता है;
7.5 पूरी तरह से स्वचालित लॉजिक प्रोग्राम नियंत्रण, नियंत्रित करने में आसान और समायोजित करने में आसान;
7.6 सर्वो ड्राइव के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए लेबल लगाने और लेबल एकत्र करने के लिए स्वतंत्र ड्राइव (उच्च गति लेबल स्टेशन);
7.7 केंद्रीकृत स्नेहन प्रणाली
7.8 सरल संचालन, सुविधाजनक मरम्मत और रखरखाव

9) SPC-MSW45F पूरी तरह से स्वचालित हीट सिकुड़ पैकेजिंग मशीनः
उपकरण की विशेषताएं
कुल मिलाकर संयोजन डिजाइन, हटाने योग्य सुरक्षात्मक दरवाजा, आसान संयोजन और रखरखाव;
b.सर्वो मोटर ड्राइव, सटीक सिंक्रोन पोजिशनिंग;
c. समग्र गति यांत्रिक डिजाइन, उत्पाद की प्रतिस्थापन के लिए समय की बचत;
d. हटाने योग्य संचालन पैनल, मानव-मशीन इंटरफ़ेस संचालन, विभिन्न संचालन स्थितियों का प्रदर्शन;
उत्कृष्ट फिल्म खोलने और कतरनी उपकरण, अच्छी तरह से डिजाइन की गई फिल्म निरंतर तनाव कन्वेयर, रंगीन फिल्म पोजिशनिंग डिवाइस के साथ फिल्म की लंबाई को आसानी से और सुविधाजनक रूप से समायोजित कर सकता है,पैकेज के नीचे ओवरलैप, अच्छी उत्पाद पैकेजिंग प्रदर्शन प्रभाव;
f.वैज्ञानिक विद्युत सुरंग सिकुड़ने की भट्ठी, गर्मी सिकुड़ने के प्रभाव के साथ।

10) पूरी तरह से स्वचालित कार्डबोर्ड पैकिंग मशीनः
a. उपकरण का सिद्धांतः कार्डबोर्ड को एक-एक करके वैक्यूम सक्शन कप द्वारा ड्यूटी बफर वेयरहाउस में लगाया जाता है और कार्टन और उत्पाद के संगम तक ले जाया जाता है।विनिर्देशों के रूप में ले जाने और व्यवस्थित की गई बोतलें (कैन) गोंद-लपेटने वाली जाल श्रृंखला पर कार्डबोर्ड के ऊपरी हिस्से में प्रवेश करती हैं, और खोले गए कार्डबोर्ड के साथ कार्डबोर्ड बनाने वाले क्षेत्र में प्रवेश करते हैं, और गोंद छिड़काव, तह और अन्य कार्यों के माध्यम से पूरी तरह से स्वचालित पैकिंग प्रक्रिया का एहसास करते हैं।

b. उपकरण की विशेषताएं
● बोतल को रैखिक रूप से अलग करना: दो सर्वो मोटरों का सहयोग करके बोतल के ढोने की सतह पर बोतल को अलग करने की क्रिया को जल्दी पूरा किया जाता है।
● क्षैतिज पैकेजिंगः बोतल के ढोने की सतह पर क्षैतिज पैकेजिंग, स्थिर और विश्वसनीय संचालन; बोतल के प्रकार और व्यवस्था की विधि को बदलने के लिए सुविधाजनक और तेज़;
● विभिन्न प्रकार की बोतलों के लिए उपयुक्तः विभिन्न प्रकार की बोतलों के लिए उपयुक्त, बोतल के प्रकार का रूपांतरण त्वरित और सुविधाजनक है, और बोतल के प्रकार और व्यवस्था की विधि को बदलना सुविधाजनक और त्वरित है;
● अनूठी बॉक्स प्रेसिंग तकनीक: कार्डबोर्ड बनाने और चिपकाने के बाद मजबूत और विश्वसनीय होता है, और उपस्थिति सुंदर होती है;
● सुविधाजनक और तेज़ समायोजन: पूरी मशीन को आसानी से प्रकार बदलने के लिए चौड़ाई, ऊंचाई और ऊंचाई समायोजन तंत्र से लैस किया गया है।
● मानवीकृत संचालन इंटरफ़ेसः पूरी तरह से स्वचालित एलसीडी टच स्क्रीन नियंत्रण प्रणाली और इलेक्ट्रॉनिक डिटेक्शन फ़ंक्शन से लैस, जिससे संचालन सरल और सुविधाजनक हो जाता है;
● विभिन्न सुरक्षा, पता लगाने और अन्य स्वचालित प्रणालियों के साथ-साथ अंतरराष्ट्रीय स्तर पर प्रसिद्ध ब्रांड सोल स्प्रेइंग सिस्टम से लैस;
● स्वतंत्र रूप से डिजाइन मशीन शरीर, निर्बाध सुरक्षा सुरक्षा उपकरण, मशीन के सुरक्षित संचालन, मशीन की अधिक सुंदर और व्यावहारिक उपस्थिति
● वैक्यूम पंप से लैस उपकरण, स्थिर वैक्यूम और कम शोर।

11)ठोस बोतल के लिए बफर प्रणाली:
a.सामान्य दृश्य
उत्पादन लाइन की दक्षता कन्वेयर लाइन के विन्यास से निकटता से संबंधित है।यह विचार किया जाना चाहिए कि जब पीछे के उपकरण अस्थायी रूप से बंद कर दिया जाता है (उदाहरण के लिए: लेबल आदि बदलना), यह सामने के उपकरणों के संचालन को प्रभावित नहीं करेगा।आगे और पीछे के उपकरणों को अच्छी तरह से एक दूसरे से जोड़ा जाना चाहिए ताकि पूरी उत्पादन लाइन को उच्च परिचालन दक्षता प्राप्त करने में सक्षम बनाया जा सकेहमारी कंपनी के उत्पादन लाइन के लेआउट में ग्राहक के निवेश और उत्पादन लाइन की दक्षता के बीच संबंध को पूरी तरह से ध्यान में रखा गया है।यह अच्छी तरह से ऊपर की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं. प्रणाली विदेशी उन्नत प्रौद्योगिकी को अपनाती है और 1990 के दशक के उन्नत स्तर है। यांत्रिक संरचना एक नया डिजाइन है। अधिकांश घटक मुद्रांकन या झुकने से बनते हैं।इसमें अच्छी कठोरता के फायदे हैं, हल्के वजन और अच्छी विनिमेयता। ट्रांसमिशन मोड संचालन में विश्वसनीय और रखरखाव में सुविधाजनक है। यह φ40 से φ110 मिमी के व्यास के साथ बोतलों को ले जाने के लिए उपयुक्त है।विद्युत नियंत्रण प्रणाली पीएलसी का उपयोग करता है पूरे ठोस बोतल ले जाने बफर प्रणाली के संचालन को नियंत्रित करने के लिए, और स्वचालित रूप से चलती गति और स्वचालित बफरिंग के त्वरण और मंदी के कार्यों को महसूस करता है।
b.मुख्य विशेषताएं:
परिवहन स्थिर और विश्वसनीय है। बोतल बेल्ट और मेजबान को समवर्ती रूप से ट्रैक और नियंत्रित किया जाता है या अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम उपकरणों को ऑनलाइन नियंत्रित किया जाता है,ताकि बोतलें गिर न जाएंलेबलिंग मशीन के सामने एक बफर प्लेटफॉर्म सेट किया जा सकता है (समय आम तौर पर लगभग 1-2 मिनट है) ।जब लेबलिंग मशीन लेबल बदलती हैइस अवधि के दौरान, भरने की मशीन द्वारा भरे गए उत्पादों को बफर प्लेटफॉर्म पर संग्रहीत किया जाता है।जब लेबलिंग मशीन लेबल बदलती है, लेबलिंग मशीन बफर प्लेटफॉर्म में संग्रहीत बोतलों का उत्पादन करने के लिए एक उच्च गति का उपयोग करती है, और फिर सिंक्रोनस उत्पादन गति को फिर से शुरू करती है।
कन्वेयर बेल्ट संरचना मॉड्यूलर रूप से डिज़ाइन की गई है, जिसमें भागों की मजबूत विनिमेयता, कॉम्पैक्ट संरचना, कम शोर, आसान स्थापना और रखरखाव है।और विभिन्न क्षमताओं और बोतलों के प्रकारों के अनुसार संयुक्त किया जा सकता है, बहुत लचीलापन के साथ।
विद्युत नियंत्रण डिजाइन उन्नत और उचित है। नियंत्रण विधि ग्राहक की मंजिल योजना आवश्यकताओं के अनुसार डिजाइन किया जा सकता है,और आवश्यक विद्युत नियंत्रण घटकों को आगे परिवहन की स्थिरता में सुधार के लिए चुना जा सकता है.
नियंत्रण स्विच की स्थिति को उचित रूप से कन्वेयर सिस्टम के लेआउट या ग्राहक की जरूरतों के अनुसार सेट किया जाता है ताकि उपयोगकर्ता के संचालन को सुविधाजनक बनाया जा सके।
मुख्य संरचनात्मक घटक स्टेनलेस स्टील से बने हैं, चेन प्लेट प्रसिद्ध कंपनियों के उत्पादों से बनी है, मोटर और रिड्यूसर संयुक्त उद्यम उत्पादों से बने हैं,और मुख्य विद्युत घटक विश्व प्रसिद्ध कंपनियों के उत्पादों से बने होते हैं.

3जियानलिबाओ समूह कार्बोनेटेड पेय उत्पादन लाइन ऊर्जा पेय उत्पादन लाइन के लिए विभिन्न नामः

पेय उत्पादन लाइन
पेय प्रसंस्करण लाइन
पेय पैकेजिंग मशीन
पेय उत्पादन मशीन
पेय प्रसंस्करण मशीन
पेय पैकिंग मशीन
पेय पैकिंग मशीन

कार्बोनेटेड पेय उत्पादन लाइन
कोला पेय उत्पादन लाइन
स्प्रिट पेय उत्पादन लाइन
नींबू पानी के पेय उत्पादन लाइन
पेरियर पेय उत्पादन लाइन
कवास पेय उत्पादन लाइन
अल्कोहल पेय उत्पादन लाइन
कॉकटेल पेय उत्पादन लाइन

कार्बोनेटेड पेय की पैकेजिंग लाइन
कोला पेय पैकेजिंग लाइन
स्प्रिट पेय पैकेजिंग लाइन
नींबू पानी के पेय की पैकेजिंग लाइन
पेरीयर पेय पैकेजिंग लाइन
Kvass पेय पैकेजिंग लाइन
अल्कोहल पेय की पैकेजिंग लाइन
कॉकटेल पेय पैकेजिंग लाइन

कार्बोनेटेड पेय लाइन का अंत
कोला पेय लाइन का अंत
स्प्रिट पेय लाइन का अंत
नींबू पानी का पेय लाइन का अंत
पेरियर पेय लाइन का अंत
कवास पेय लाइन का अंत
अल्कोहल पेय लाइन के अंत में
कॉकटेल पेय लाइन का अंत

4स्पार्कलिंग वाटर उत्पादन लाइन कार्बोनेटेड पेय पैकेजिंग लाइन के लिए बोली और वितरण समयः

(1) उद्धरण की वैधता अवधिः 1 माह;
(2) भुगतान का तरीका: टी/टी, एल/सी।
(3) ग्राहक कारखाने के परीक्षण के लिए आवश्यक उत्पाद और पैकेजिंग के नमूने निःशुल्क प्रदान करते हैं;
(4) प्रसव का समय: ग्राहक की जमा राशि और उत्पाद पैकेजिंग के नमूने प्राप्त होने के 60 कार्य दिवसों के बाद।

5स्पार्कलिंग वाटर उत्पादन लाइन कार्बोनेटेड पेय पैकेजिंग लाइन के लिए गुणवत्ता आश्वासनः
(1) कंपनी गारंटी देती है कि प्रदान किए गए सामान बिल्कुल नए, अप्रयुक्त, नवीनतम डिजाइन और उपयुक्त सामग्रियों से बने हैं और गुणवत्ता को पूरा करते हैं,सभी पहलुओं में तकनीकी अनुबंध में विनिर्देश और प्रदर्शन;
(2) कंपनी गारंटी देती है कि उत्पादन लाइन को ठीक से निर्देशित, स्थापित और डिबग करने के बाद,उपकरण पूरे सिस्टम के चालू होने के 15 दिनों के भीतर उत्पाद के विभिन्न तकनीकी प्रदर्शन संकेतकों को प्राप्त करेगा।;
(3) कंपनी गारंटी देती है कि अनुबंध में निर्दिष्ट गुणवत्ता आश्वासन अवधि के भीतर, वह दोषों के लिए जिम्मेदार होगी,डिजाइन में दोषों के कारण उत्पादन लाइन की विफलता और क्षति, प्रक्रिया, निर्माण, स्थापना, डिबगिंग या प्रदान की गई सामग्री और विक्रेता के उपकरणों की गुणवत्ता;
(4) उपकरण की गुणवत्ता आश्वासन अवधि उत्पादन लाइन के स्वीकृति के बाद 12 महीने है।यह पाया जाता है कि उपकरण की गुणवत्ता या विनिर्देश अनुबंध के प्रावधानों को पूरा नहीं करते हैं, या यह साबित होता है कि उपकरण दोषपूर्ण है (संभावित दोषों या अयोग्य सामग्रियों के उपयोग आदि सहित),खरीदार को वैधानिक विभाग द्वारा जारी निरीक्षण प्रमाण पत्र के अनुसार उत्पाद गुणवत्ता आश्वासन अवधि के भीतर विक्रेता को सुधार का प्रस्ताव करने का अधिकार है;
(5) कंपनी प्रदान किए गए उपकरणों के यांत्रिक गुणों, उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पाद के खपत संकेतकों की गारंटी देती है।

6स्पार्कलिंग वाटर उत्पादन लाइन कार्बोनेटेड पेय पैकेजिंग लाइन के लिए उपकरण वारंटीः
(1) उपकरण को स्वीकार करने के बाद, 12 महीने की वारंटी प्रदान की जाती है, और नियंत्रण प्रणाली (मानक Huichuan ब्रांड) 24 महीने की वारंटी प्रदान करती है; वारंटी अवधि के दौरान,हमारी कंपनी उपयोगकर्ताओं को मुफ्त स्पेयर पार्ट्स और समय पर और प्रभावी सेवाएं प्रदान करेगी (कपड़े वाले भाग वारंटी द्वारा कवर नहीं किए जाते हैं);
(2) यदि उपकरण विफल हो जाता है और उसे साइट पर मरम्मत करने की आवश्यकता होती है,हमारी कंपनी गारंटी देती है कि रखरखाव कर्मियों को समय पर दोष को खत्म करने के लिए ग्राहक की साइट पर 48 घंटे के भीतर जल्दी से मदद करने के लिए ग्राहक की साइट पर भाग जाएगा (फोर्स मेजर को छोड़कर);
(3) वारंटी अवधि के बाद, हमारी कंपनी उपयोगकर्ताओं को जीवन भर के लिए व्यापक वरीयता प्राप्त तकनीकी सहायता, पर्याप्त स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति और अन्य बिक्री के बाद की सेवाएं प्रदान करेगी;

7स्पार्कलिंग वाटर उत्पादन लाइन कार्बोनेटेड पेय पैकेजिंग लाइन के लिए पैकेजिंग और परिवहन:
(1) पैकेजिंग विधिः
पैकेजिंग में नए और मज़बूत विशेष पैकेजिंग बक्से या फिक्स्ड फ्रेम का प्रयोग किया जाता है, जो लंबी दूरी के परिवहन के लिए उपयुक्त हैं, नमी-प्रूफ, जंग-प्रूफ, झटके-प्रूफ,भूमि परिवहन के लिए उपयुक्त, समुद्री परिवहन और समग्र भारोत्तोलन।
(2) परिवहन का तरीकाः भूमि परिवहन, समुद्री परिवहन।