उत्पत्ति के प्लेस:
चीनी
ब्रांड नाम:
Peiyu
प्रमाणन:
CE,ISO9001:2008,High-tech enterprise
मॉडल संख्या:
अनुकूलित
48,000 बोतलें प्रति घंटे बोतलबंद पानी उत्पादन पूर्ण लाइन सहित जल उपचार प्रणाली और उड़ाने, भरने और कैपिंग प्रणाली ग्राहक साइट
शंघाई पेयु पैकेजिंग टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड
उत्पादन लाइन रेंजः
आपको पूरे संयंत्र की योजना, उत्पादन लाइन के लेआउट डिजाइन प्रदान करें; समग्र पैकेजिंग उत्पादन लाइन को पूरा करें; डाउनस्ट्रीम पैकेजिंग उत्पादन लाइन को पूरा करें;
उत्पादन लाइन का प्रकारः
बोतलबंद शुद्ध पानी और खनिज पानी ((बोतलों की क्षमता:200ml-1.5L)
बोतलबंद पानी/ एक बार में इस्तेमाल होने वाला बोतलबंद पानी ((बोतलों की क्षमता4.5L-18L)
और अन्य जल उत्पादन लाइनें
उत्पादन लाइन उपकरण: पूर्व उपचार प्रणाली, फूंकने, भरने और एक मशीन में सभी कैपिंग, लेबलिंग मशीन, बोतल/बॉक्स परिवहन प्रणाली, विद्युत नियंत्रण प्रणाली,उलटी बोतल नसबंदी श्रृंखला, गर्म बोतल/ठंडा स्प्रे सुरंग, पानी उड़ाने की मशीन, लेन विभाजन मशीन, हीट सिकुड़ने वाली फिल्म पैकेजिंग मशीन, कार्डबोर्ड पैकिंग मशीन, पैलेटिंग मशीन, आदि;
सहायक उपकरण: तैयार उत्पाद का पता लगाने, तरल स्तर का पता लगाने, इंकजेट प्रिंटर, वेजिंग डिटेक्शन मशीन आदि।
उत्पादन लाइन उत्पादनः 12,000 बोतलें प्रति घंटे-72,000 बोतलें प्रति घंटे
148000 बोतलों प्रति घंटे के लिए ग्राहक की आवश्यकताएं बोतलबंद पानी उत्पादन पूर्ण लाइनः
1) उत्पादन लाइन की क्षमताः 48000BPH वाटरलाइन;
2) लेबल का रूपः गर्म पिघलने चिपकने वाला लेबलिंग;
3) पैकेजिंग का रूप और विनिर्देशः फिल्म पैकेज, 338ml, 542ml, 1.35L, 4*6;
4) बोतल का प्रकार और बोतल के प्रकार का चित्र (निर्धारित किया जाना है) ।
5) लागू उत्पादन लाइन के प्रकारः
लागू उत्पादन लाइन के प्रकारः
जल उत्पादन लाइन
शुद्ध जल उत्पादन लाइन
खनिज जल उत्पादन लाइन
हाइड्रोजन युक्त जल उत्पादन लाइन
इलेक्ट्रोलाइट पानी उत्पादन लाइन
सोडा पानी उत्पादन लाइन
स्पार्कलिंग वाटर उत्पादन लाइन
नमक सोडा उत्पादन लाइन
बोतलबंद पानी उत्पादन लाइन
बैरल पानी उत्पादन लाइन
पेयजल उत्पादन लाइन
पीईटी बोतलबंद पानी उत्पादन लाइन
पीई बोतलबंद पानी उत्पादन लाइन
पानी पैकिंग लाइन
शुद्ध जल पैकेजिंग लाइन
खनिज जल पैकेजिंग लाइन
हाइड्रोजन युक्त पानी पैकेजिंग लाइन
इलेक्ट्रोलाइट पानी पैकेजिंग लाइन
सोडा पानी पैकेजिंग लाइन
स्पार्कलिंग वाटर पैकेजिंग लाइन
नमक सोडा पैकेजिंग लाइन
बोतलबंद पानी पैकेजिंग लाइन
बैरल पानी पैकिंग लाइन
पेयजल पैकेजिंग लाइन
पीईटी बोतलबंद पानी पैकेजिंग लाइन
पीई बोतलबंद पानी पैकेजिंग लाइन
पानी का अंत
शुद्ध जल लाइन का अंत
खनिज जल लाइन का अंत
हाइड्रोजन युक्त पानी लाइन का अंत
इलेक्ट्रोलाइट पानी लाइन का अंत
लाइन के अंत में सोडा पानी
स्पार्कलिंग वाटर लाइन का अंत
खारा सोडा लाइन के अंत में
बोतलबंद पानी लाइन का अंत
लाइन के अंत में बैरल पानी
पेयजल लाइन का अंत
पीईटी बोतलबंद पानी लाइन का अंत
पीई बोतलबंद पानी लाइन का अंत
248000 बोतलों प्रति घंटे के लिए उत्पादन लाइन डिजाइन मानक बोतलबंद पानी उत्पादन पूर्ण लाइनः
1) उत्पादन लाइन उपकरण चयन के सिद्धांत:
उत्पादन लाइन के प्रत्येक भाग के उपकरण को डिजाइन उत्पादन क्षमता और पूरी लाइन की उत्पादन दक्षता को अधिकतम करने के लिए,यह विशेष रूप से उपयुक्त उत्पादन क्षमता के साथ उपकरण का चयन करने के लिए महत्वपूर्ण हैयदि उपकरण की क्षमता बहुत कम है, तो उत्पादन लाइन नियोजित उत्पादन क्षमता आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है, पूरी लाइन की उत्पादन दक्षता कम है,और उत्पादन बाजार की जरूरतों को पूरा नहीं कर सकता हैयदि क्षमता बहुत अधिक है, तो उपकरण की लागत बढ़ जाएगी। उच्च क्षमता वाले उपकरण को पूर्ण भार पर चलने का कोई मौका नहीं है, और स्टैंडबाय समय लंबा है,जिसके परिणामस्वरूप ऊर्जा की बर्बादी होती है और उत्पादन लाइन की परिचालन लागत बढ़ जाती है.
2) उत्पादन लाइन डिजाइन मानकः
उत्पादन लाइन के डिजाइन की योजना प्रमुख उपकरणों के आसपास की जाती है। प्रमुख उपकरण पूरे लाइन पर सबसे धीमी, सबसे महत्वपूर्ण और अक्सर सबसे महंगी उपकरण होते हैं।उत्पादन लाइन में मुख्य उपकरण आमतौर पर बोतल उड़ाने की मशीन और भरने की मशीन है.
उत्पादन लाइन के प्रदर्शन की गणना इस उपकरण के प्रदर्शन पर आधारित है। यदि यह उपकरण चल रहा है, तो पूरी लाइन चल रही है। यदि यह उपकरण धीमी गति से चलता है, तो इस उपकरण के प्रदर्शन के आधार पर उत्पादन लाइन के प्रदर्शन की गणना की जाती है।पूरी लाइन की दक्षता तदनुसार घट जाएगीअन्य सभी उपकरणों की रफ्तार इस उपकरण से अधिक है।
48000 BPH की छोटी बोतलों की भंडारण क्षमता के आधार पर, भरने वाले उपकरण की क्षमता 48000 BPH (ग्राहक द्वारा प्रदान की गई) है, जो संबंधित ऊपरी और निचले अंत उपकरणों से मेल खाती है।पैकेजिंग सामग्री के प्रतिस्थापन के कारण उपकरण के डाउनटाइम के प्रभाव को रोकने के लिए, कन्वेयर लाइन एक गतिशील बफर कन्वेयर प्लेटफॉर्म से सुसज्जित है जिसमें 4 मिनट का डिज़ाइन किया गया बफर समय है। पूरी लाइन की उत्पादन दक्षता 95% तक पहुंचने की उम्मीद है।
3.पीयूयू इंजीनियरिंग और उपकरण के फायदे 48000 बोतलें प्रति घंटे बोतलबंद पानी उत्पादन पूर्ण लाइन के लिएः
1) स्वचालन:
पीयूयू द्वारा प्रदान किया गया उपकरण समाधान एक परिपक्व पूर्ण स्वचालित उत्पादन लाइन समाधान है। पीयूयू उपकरण ऑपरेटर विन्यास आँकड़ेः भरने के कमरे में 1 व्यक्ति,लेबलिंग मशीन में 1 व्यक्ति, 1 व्यक्ति पैलेटाइज़र में (केवल निरीक्षण और रीसेट और उपकरण विफलताओं को समाप्त करने के लिए जिम्मेदार), और 2 लोग लचीली स्थिति में। पूर्ण स्वचालन प्राप्त करने के लिए,यह माना जाएगा कि अन्य उपकरणों के संचालन को अल्पकालिक बंद होने के दौरान प्रभावित नहीं किया जाएगा।, उत्पादन दक्षता में काफी सुधार हुआ है। पीयूयू में पानी, पेय और डिब्बाबंद खाद्य उद्योगों में कई पूरी तरह से स्वचालित सफल मामले हैं।
पीयूयू ने हमेशा भागीदारों के साथ स्वचालन समाधान साझा किए हैं और संभावित भागीदारों को परिपक्व स्वचालन समाधान प्रस्तुत किए हैं।
2) प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी:
उपकरण फ्रेम संरचना के लिए, Peiyu पहले वेल्डिंग और फिर प्रसंस्करण की प्रक्रिया को अपनाता है,जो सुनिश्चित करता है कि तैयार उपकरणों के तकनीकी मापदंड और त्रुटियां उद्योग के स्तर से बहुत अधिक हैं(यदि आप पहले वेल्डिंग और फिर प्रसंस्करण की प्रक्रिया प्राप्त करना चाहते हैं, तो बड़े पैमाने पर प्रसंस्करण उपकरण की आवश्यकता होती है।यह देखने के लिए कि क्या आपकी कंपनी में बड़े पैमाने पर प्रसंस्करण करने की क्षमता है, कृपया स्थल पर निरीक्षण करें).
3) तकनीकी शक्तिः
पीयूयू में 45 प्रासंगिक यांत्रिक, विद्युत और प्रक्रिया तकनीशियनों (8 जिनमें से वरिष्ठ पेशेवर खिताब हैं) के साथ प्रमाणित शांक्सी सियान पीयूयू अनुसंधान संस्थान है।
4) बिक्री के बाद सेवा और तकनीकी सहायता:
पीयूईयू एमईएस प्रणाली में उपकरण के लिए दूरस्थ ऑनलाइन प्रबंधन और स्वचालित अलार्म प्रणाली है।उपकरण की विफलता से बचने के लिए उपकरण के उत्पादन और उपयोग के दौरान अनुचित संचालन या अपर्याप्त रखरखाव के कारण छिपे हुए खतरे, पेईयू वर्ष में दो बार निःशुल्क उपकरण तकनीकी निरीक्षण करता है और संबंधित कर्मियों के लिए तकनीकी प्रशिक्षण प्रदान करता है। यह प्रभावी रूप से उपकरण विफलता छिपे हुए खतरों को पहले से समाप्त कर सकता है,उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करना और उत्पादन लाइन उत्पादन दक्षता में सुधार करना.
448000 बोतलें प्रति घंटे बोतलबंद पानी उत्पादन पूर्ण लाइन के लिए मुख्य उपकरण का परिचय और तकनीकी विवरण:
1) ।60,000BPH गर्म पिघल गोंद लेबलिंग मशीनः
(1) उपकरण का अवलोकन:
लेबलिंग मशीन पोस्ट-पैकेजिंग लाइन पर एक महत्वपूर्ण और महत्वपूर्ण उपकरण है। पेयू गर्म पिघलने चिपकने वाला लेबलिंग मशीन में उच्च डिजाइन सटीकता, घूर्णन डिजाइन,कॉम्पैक्ट संरचना, अच्छी असेंबली, उच्च गति संचालन की अच्छी स्थिरता, छोटे गोंद की खपत, और बोतलों और ट्रेडमार्क की कम परिचालन लागत।मशीन के माध्यम से जाने के बाद सुंदर रूप से डिजाइन किए गए ट्रेडमार्क को एक ही बोतल पर पैक किया जाता हैयह हाल के वर्षों में विकसित एक उन्नत मॉडल है।
(2) उत्पाद तकनीकी समाधान और तकनीकी मापदंडों का वर्णनः
मुख्य तकनीकी मापदंडः
उपकरण की नाममात्र क्षमता 60,000 बीपीएच हैः
मशीन का नाम | पूरी तरह से स्वचालित गर्म पिघलने चिपकने वाला अंगूठी लेबलिंग मशीन |
मशीन का मॉडल | SPCTTB.RH15 |
लेबलिंग स्टेशनों की संख्या | 1 |
बोतल ट्रे की संख्या | 15 |
चिपकाने की विधि | रोल कोटिंग |
लेबलिंग विधि | कॉइल लेबलिंग |
लेबल की मोटाई | 0.04 ∙0.05 मिमी |
नाममात्र उत्पादन क्षमता | 33,000 बोतलें/घंटे (गोल बोतलें, व्यास ≤75 मिमी) |
उपकरण की शक्ति | 28 किलोवाट |
संपीड़ित हवा का दबाव | 0.6 ∙0.7 एमपीए |
गैस की खपत | 450 लीटर/मिनट |
गर्म पिघलने वाले गोंद की खपत | 14.5-16mg/फ्लास्क (उदाहरण के तौर पर 520ml फ्लास्क उत्पाद लेते हुए) |
उपयुक्त बोतल का प्रकार | Φ50-104mm, H=140-325mm |
कुल आयाम (लंबाई*चौड़ाई*ऊंचाई) | 2300*2020*2500 (मिमी) |
वजन लगभग | 3500 किलो |
2) SPCSW.A1 सिंगल चैनल हीट सिकुड़ पैकिंग मशीनः
एक टुकड़ा पूर्ण स्वचालित हीट सिकुड़ने वाली फिल्म पैकेजिंग मशीन पैकेजिंग उपकरण का एक नया प्रकार है जिसे पैकेजिंग फिल्म के संकुचन की विशेषताओं के आधार पर डिजाइन और निर्मित किया गया है।यह स्वचालित रूप से व्यक्तिगत उत्पादों को व्यवस्थित कर सकता है, उन्हें समूह, सर्वो धक्का बोतलें, सर्वो फिल्म लपेटें, और अंत में हीटिंग और सिकुड़ने, ठंडा करने और आकार के माध्यम से एक सामूहिक पैकेज बनाने के लिए। पैक किए गए उत्पादों को मजबूती से बंधा जाता है,एक नियमित और सुंदर उपस्थिति के साथ, पैकेजिंग लागत में बचत।
(1) प्रक्रिया प्रवाहः
परिवहन - व्यवस्था - समूहन - फिल्म खिला - फिल्म पिकिंग रॉड पैकिंग - सिकुड़ना - ठंडा करना - तैयार उत्पाद उत्पादन
(2) प्रक्रिया विशेषताओं का वर्णन
सरल और सुंदर उपस्थिति, नवीन और अद्वितीय संरचना, आसान रखरखाव।
(2) वायवीय विस्तार फिल्म रोल, इलेक्ट्रॉनिक प्रेरण फिल्म ले जाने, स्थिर फिल्म फ़ीडिंग, त्वरित और तेजी से फिल्म परिवर्तन का समर्थन करता है।
(2) 3 सर्वो मोटर नियंत्रण प्रणाली, स्थिर और विश्वसनीय।
प्रवेश द्वार एक चरण मार्गदर्शक प्लेट प्रगतिशील बोतल फ़ीडिंग को अपनाता है, और गतिशील लेन विभाजन तंत्र वास्तविक समय में बोतल जाम को प्रभावी ढंग से रोकने के लिए अल्ट्रासोनिक डिटेक्शन के साथ संयुक्त है।
(2).5 बोतल को खिलाने के लिए लम्बा हुआ कन्वेयर बेल्ट बोतलों को सॉर्ट करने के लिए अनुकूल है, प्रभावी रूप से फिल्म पिकिंग रॉड की संख्या को बढ़ाता है, कन्वेयर चेन की रैखिक गति को कम करता हैऔर उपकरण की सहिष्णुता में वृद्धि.
(2) 6 बोतल को अलग करने की तंत्र एक कैम संरचना के साथ संयुक्त एक servo को अपनाता है, और बोतल को अलग करने सटीक और विश्वसनीय है।
(2) 7 संकुचन कक्ष संकुचन प्रभाव में काफी सुधार करने के लिए एक अद्वितीय परिसंचारी वायु परिवहन प्रौद्योगिकी को अपनाता है। उचित संरचना, गर्मी इन्सुलेशन, उच्च तापमान नियंत्रण सटीकता,बेहतर संकुचन पैकेजिंग प्रभाव।
(2) 8 90% से अधिक विद्युत घटक आयातित उच्च गुणवत्ता वाले, स्थिर और विश्वसनीय ब्रांड हैं।
(2).9 पूरी मशीन ऊर्जा-बचत प्रौद्योगिकी डिजाइन को अपनाती है, 30% बिजली हानि को बचाती है, कम कार्बन और पर्यावरण संरक्षण।
(2).10 रंग चिह्न सेंसर स्वचालित रूप से चिह्न को कैप्चर करता हैऔर सर्वो मोटर रंग फिल्म स्थिति प्राप्त करने और उत्पाद पैकेजिंग ग्रेड में सुधार करने के लिए फिल्म खिला की लंबाई और स्थिति को नियंत्रित करता है.
(3) मुख्य संरचना और कार्य:
उपकरण के पूरे सेट में बोतल भरने वाली कन्वेयर बेल्ट, पैकेजिंग मशीन, हीट सिकुड़ने वाली मशीन, गैर-संचालित कन्वेयर रोलर और विद्युत नियंत्रण, वायवीय नियंत्रण और अन्य भाग शामिल हैं।
(3) पैकेजिंग मशीन
पैकेजिंग मशीन मुख्य रूप से फ्रेम, बोतल पृथक्करण तंत्र, बोतल धक्का तंत्र, फिल्म प्लेसमेंट तंत्र, फिल्म रैपिंग तंत्र आदि से बनी होती है।
(3) ।1.1. बोतल को खिलाने की व्यवस्था पीईटी बोतलों को बोतल को अलग करने की व्यवस्था में ले जाने के लिए जिम्मेदार है, जो सामने ले जाने और पीछे ले जाने में विभाजित है
(3) ।1.2 बोतलों को अलग करने वाली तंत्र फिल्म धक्का को साकार करने के लिए पैकेजिंग आवश्यकताओं के अनुसार पीईटी बोतलों को सॉर्ट करने के लिए जिम्मेदार है।
(3) ।1.3बोतल धक्का देने वाला तंत्र समूहबद्ध पीईटी बोतलों को आगे धकेलने और उन्हें फिल्म से लपेटने के लिए जिम्मेदार है।
(3) ।1.4फिल्म खोलना समूहित पीईटी बोतलों को लपेटने के लिए फिल्म की आपूर्ति के लिए जिम्मेदार है।
(3) ।1.5पैकेजिंगः पैकेज के आकार के अनुसार संकुचन फिल्म की आपूर्ति लंबाई को स्वचालित रूप से सेट करें, और उत्पाद आगे बढ़ने के दौरान स्वचालित पैकेजिंग को सिंक्रोनस रूप से पूरा करें।
(3) ।2गर्मी सिकुड़ने वाली मशीन
थर्मल सिकुड़ने वाली मशीन तीन भागों से मिलकर बनती हैः हीटिंग और सिकुड़ना, ठंडा करना और आकार देना और उत्पाद को ले जाना।
(3) ।2.1 हीटिंग और सिकुड़ना:
सिकुड़ने वाली मशीन पैकेज को गर्म और सिकुड़ती है, ताकि फिल्म सेट तापमान पर समान रूप से सिकुड़ जाए, पैकेज की सतह पर चिपके,और वांछित पैकेजिंग उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए पैकेज को कसकर लपेटता है.
(3) ।2.2 शीतलन और ढालना:
ठंडा और आकार देने के लिए जल्दी से गर्म और सिकुड़ गया है कि पैकेज की सतह पर फिल्म ठंडा करने के लिए जिम्मेदार है, ताकि फिल्म जल्दी से आसान हैंडलिंग के लिए एक उच्च शक्ति राज्य बन जाता है.
(3) ।2.3 उत्पाद परिवहन:
पूरी तरह से पैक की गई वस्तुओं को बिना पावर वाले कन्वेयर रोलर पर ले जाया जाता है; बिना पावर वाले कन्वेयर रोलर अस्थायी भंडारण की भूमिका निभा सकते हैं, जो कर्मियों के लिए ढेर या ले जाने के लिए सुविधाजनक है।
(4) तकनीकी मापदंड:
उत्पादन क्षमता | 80 पैक/मिनट (गोल बोतल) |
सिकुड़ने का तापमान | 200°C~280°C |
पैकेजिंग सामग्री | पीई |
लागू कंटेनर का आकार | गोल कंटेनर, वर्ग कंटेनर |
फिल्म रोल की चौड़ाई | ≤ 600 मिमी |
फिल्म की मोटाई | 0.06 ∙ 0.12 मिमी |
फिल्म रोल का व्यास | ≤ 450 मिमी |
कार्य शोर | ≤ 65dB |
वोल्टेज | तीन चरण पांच तार 380V/50Hz |
कामकाजी दबाव | 0.6 ∙0.8 एमपीए |
गैस की खपत | 100 NL/मिनट |
कुल उपकरण शक्ति | 100 किलोवाट |
मानक उपकरण का आकार (इकाईः मिमी) L×W×H | लगभग 15000×1890×3000 |
उपकरण का भार (एकताः टन) | 6.8 |
3) एकल चैनल गैन्ट्री पैलेटराइजर:
(1) कार्यात्मक परिचय:
यह मुख्य रूप से पैक किए गए उत्पादों (बॉक्स, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैग, बैबैच उत्पादों के हैंडलिंग और परिवहन की सुविधा के लिए निरंतर यांत्रिक कार्यों के माध्यम से एक निश्चित क्रम में संबंधित खाली पैलेट पर बैरल), जिससे उत्पादन दक्षता में सुधार होगा।
(2) तकनीकी मापदंड:
पूरी मशीन की स्टैकिंग गति 35 बैग/मिनट (स्टैकिंग आरेख के अनुसार समायोजित)
b. प्रति परत अधिकतम भार 250 किलोग्राम
अधिकतम भार प्रति पैलेट 1500 किलोग्राम
अधिकतम स्टैकिंग ऊंचाई 1800 मिमी
e.इंस्टॉल की गई शक्ति 20Kw
f.प्रयुक्त वायु दबाव 7 बार
हवा की खपत 200L/मिनट
पैलेट का आकार पैलेट का आकार 1000-1300 मिमी (विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार)
(3) उपकरण की विशेषताएं:
संरचनात्मक फ्रेम वेल्डेड है और इसमें समायोज्य पैर हैं
b. उत्पाद इनपुट क्षेत्र और बफर क्षेत्र स्टेनलेस स्टील रोल का उपयोग करें और तैयार उत्पाद ढेर आउटपुट रोल कार्बन स्टील / श्रृंखला कन्वेयर से बना है भी चुना जा सकता है
c. गैन्ट्री पैलेटाइजर लेयरिंग में TR/NSK वाटरप्रूफ लेयरिंग का प्रयोग किया जाता है
डी. मोटर चालित स्लाइड प्लेट का प्रयोग करना
इनलेट बॉक्स को अलग करने वाले कन्वेयर बैंड के तीन खंड
f. एक स्टैक साइड दबाव डिवाइस
स्टैकिंग क्षेत्र में पावर रोलर कन्वेयर बेल्ट
h. व्यवस्था बफर
पैलेट पोजीशनर का एक सेट
व्यवस्था के लिए दो विभाजन
k. खाली पैलेट आपूर्तिकर्ता
l. 2 से 3 स्टैक की भंडारण आवश्यकताओं को पूरा करने वाला 6 मीटर लंबा आउटपुट चेन कन्वेयर बेल्ट
m. श्रृंखला कन्वेयर बैंड के 2 खंड
घेरने वाले सुरक्षा उपकरण
विद्युत नियंत्रण बॉक्स में एक वायवीय उपकरण शामिल हैः
(4) उपकरण की संरचनाः
त्वरण बेल्ट लाइनः दो बेल्ट लाइनें अलग-अलग गति के साथ, the rear section of the belt line is twice the speed of the front section (the speed can be adjusted by the inverter to adjust the distance between the two boxes) The boxes are pulled apart by a certain distance through the speed difference
बक्से स्थानांतरण कन्वेयर लाइनः नीचे कन्वेयर लाइन जब बॉक्स घूमता है, गति त्वरण बेल्ट लाइन के पीछे अनुभाग की गति के समान है
बॉक्स स्थानांतरण तंत्रः बॉक्स को 90 डिग्री घुमाएं
d. बॉक्स स्थानांतरण अवरुद्ध तंत्रः जब बॉक्स 90 डिग्री बारी करने की जरूरत है, इस तंत्र के सिलेंडर जल्दी से बॉक्स के पक्ष को अवरुद्ध करने और बॉक्स बारी बनाने के लिए विस्तार होगा
e.ऑटोमैटिक बॉक्स सेपरेशन मैकेनिज्म: बॉक्स तेजी से त्वरण बेल्ट लाइन द्वारा अलग कर दिए जाते हैं।और बॉक्स स्वचालित रूप से दो लेन में विभाजित किया जाएगा जब बॉक्स पृथक्करण तंत्र में प्रवेश
बॉक्स पुश तंत्रः जब बॉक्स क्रमबद्ध तरीके से व्यवस्था के स्टैकिंग टेबल में प्रवेश करते हैं, प्रत्येक बार एक व्यवस्था पूरी हो जाती है,तंत्र स्वचालित रूप से स्टैकिंग टेबल के भंडारण क्षेत्र के लिए व्यवस्थित उत्पादों धक्का होगाजब उत्पादों का ढेर भरा होता है, तो बॉक्स धक्का देने वाला तंत्र उत्पादों की पूरी परत को उठाने वाले तंत्र में धकेलता है।
बॉक्स स्टैकिंग और सॉर्टिंग तंत्रः उत्पादों को बॉक्स धक्का तंत्र के माध्यम से एक परत में व्यवस्थित तरीके से व्यवस्थित किया जाता है
h. मुख्य फ्रेम: यह मुख्य फ्रेम और उठाने की शक्ति से बना है। इसका कार्य उत्पादों को परत से परत में ढेर करने के लिए उठाने की मेज को खींचना है
i. लिफ्टिंग + स्लाइडिंग तंत्र: लिफ्टिंग टेबल तंत्र एक स्लाइडिंग टेबल समूह और एक आकार देने की तंत्र से सुसज्जित है।समारोह ढीले उत्पादों को कॉम्पैक्ट करने के लिए और फिर स्लाइडिंग तंत्र के माध्यम से परत द्वारा परत उत्पादों ढेर है
स्टैकिंग तंत्र: यह तंत्र 10 खाली पैलेट रख सकता है, और पैलेट को सिलेंडर के माध्यम से खाली पैलेट कन्वेयर लाइन पर एक-एक करके व्यवस्थित तरीके से रखा जाता है।
t.खाली पैलेट कन्वेयर लाइनः खाली पैलेट ले जाएं
पूर्ण पैलेट कन्वेयर लाइनः उत्पादों के ढेर को सम्मिलन कार्य स्थिति में ले जाएं
इलेक्ट्रिक कंट्रोल सिस्टम + ऑपरेटिंग टेबलः पूरी मशीन का मुख्य इलेक्ट्रिक कंट्रोल कैबिनेट, मैनुअल ऑपरेटिंग टेबल
सुरक्षा गार्डिलः ऑपरेटर की रक्षा करें
4) संवाहक प्रणाली:
(1) बोतल कन्वेयर लाइनः
उपकरण की संरचना | उपकरण का नाम | विन्यास मानक |
बोतल कन्वेयर लाइन की मुख्य संरचना | साइड प्लेट | 1) सामग्रीः SUS304; 2) विनिर्देशः प्लेट की मोटाई ≥2.5 मिमी, ऊंचाई ≥160 मिमी। |
बोतल कन्वेयर लाइन की मुख्य संरचना | क्रॉस ब्रैकेट | 1) सामग्रीः SUS304, प्लेट मोटाई ≥2.5mm; 2) क्रॉस ब्रैस एक सी-आकार की शीट धातु का हिस्सा है। 18 से अधिक स्तंभों वाला क्रॉस ब्रैस आयताकार ट्यूबों और मोटी प्लेटों से वेल्डेड है, और संरचना स्थिर है। 3) अंत प्लेट की मोटाई ≥ 5 मिमी, घुमावदार छेद M10; 4) क्रॉस ब्रैस की दूरी लगभग 500 मिमी है। |
बोतल कन्वेयर लाइन की मुख्य संरचना | साइड प्लेट कनेक्शन प्लेट सामग्री | SUS304, प्लेट मोटाई ≥2.5 मिमी |
बोतल कन्वेयर लाइन की मुख्य संरचना | समर्थन पैर | 1) सामग्री SUS304, प्लेट मोटाई ≥4 मिमी, समर्थन पैर कनेक्टर मुद्रांकन संरचना, वर्ग ट्यूब 50×50×2 मिमी है; 2) सार्वभौमिक संयुक्त लंगर शिकंजा आकार M16 × 100, लंगर प्लेट सतह φ100 मिमी, सामग्री प्लास्टिक; कन्वेयर भी कुछ स्थानों पर स्वयं निर्मित स्टेनलेस स्टील पैर प्लेट से लैस है; 3) समर्थन पैरों की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए समर्थन पैरों के बीच अलग-अलग ऊँचाई के झुकाव वाले छड़ों की अलग-अलग संख्या से लैस हैं। 4) कन्वेयर लेग की नवीनतम संरचना में लेजर कटिंग तकनीक का उपयोग करते हुए 40×40×2 मिमी के वर्ग ट्यूबों का उपयोग किया गया है, और बीच में वर्ग ट्यूबों के साथ लॉक किया गया है, जो स्थिर और स्थापित करने में आसान है। |
बोतल कन्वेयर लाइन की मुख्य संरचना | ट्रांसमिशन शाफ्ट | 1) SUS304 से बना; 2) व्यास φ40 मिमी; 3) पीसा हुआ और आसानी से बदला जा सकता है। |
बोतल कन्वेयर लाइन की मुख्य संरचना | असर | 1) SUS304 से बना; 2) व्यास φ40 मिमी; 3) पीसा हुआ और आसानी से बदला जा सकता है। |
बोतल कन्वेयर लाइन की मुख्य संरचना | रोलर शाफ्ट | 1) SUS304 से बना; 2) φ20×3 के आकार के गोल ट्यूब।5, दोनों छोरों पर नाइट नट्स के साथ संरचनात्मक स्थिरता सुनिश्चित करने और फ्रेम के कुल वजन को कम करने के लिए। |
बोतल कन्वेयर लाइन की मुख्य संरचना | समर्थन पहिया | 1) मूक पहिया का मुख्य शरीर हरे रंग के कठोर पीई से बना है, और सतह 70 की शोर कठोरता के साथ नरम टीपीई से बनी है; 2) नरम सतह के कारण चेन प्लेट को ऑपरेशन के दौरान शांत बनाया जा सकता है और चेन प्लेट के पहनने को कम किया जा सकता है। |
बोतल कन्वेयर लाइन की मुख्य संरचना | चेन प्लेट | 1) सीधी चेन प्लेटः 1000 प्रकार के मॉड्यूलर मेष बेल्ट, 8.7 मिमी की मोटाई बिना अंतराल के; 2) घुमावदार चेन प्लेटः 1060 प्रकार, चौड़ाई 83.8 मिमी, मोटाई 8.7 मिमी, चुंबकीय घुमावदार गाइड रेल; 3) चेन प्लेट की तकनीकी आवश्यकताओं को विशिष्ट मॉडल के अनुसार निर्धारित किया जाता है, और न्यूनतम मोड़ त्रिज्या R500 मिमी है; 4) चेन प्लेट ब्रांड: यांग्जो वीडोंग। |
बोतल कन्वेयर लाइन की मुख्य संरचना | ड्राइविंग व्हील और निष्क्रिय व्हील | 1) सामग्री पॉलीआमाइड (पीए); 2) ड्राइविंग व्हील इंजेक्शन मोल्डिंग स्प्लिट प्रकार को अपनाता है; 3) निष्क्रिय पहिया स्प्लिट प्रकार या एकीकृत प्रकार को अपनाता है। |
बोतल कन्वेयर लाइन की मुख्य संरचना | पावर डिवाइस | 1) ब्रांड मॉडलः नॉर्ड; 2) स्थापना के लिए आसान, कॉम्पैक्ट संरचना और कम शोर, कार्य वातावरण का अनुकूलन; 3) मोटर के संचालन के दौरान कोई स्पष्ट स्विंग नहीं है, और स्विंग आयाम 1 मिमी से अधिक नहीं है। |
बोतल कन्वेयर लाइन की मुख्य संरचना | गार्डरिल ब्रैकेट की स्थापना | 1) सामग्री SUS304 है; 2) समर्थन फ्रेम की मोटाई ≥3 मिमी है और इसे "जे" के आकार में ढाला गया है। 3) गार्डरील समर्थन ≥φ20*3.5 मिमी; 4) समर्थन रॉड ≥φ16*2.5 मिमी; 5) संयोजक टुकड़ा एक कास्टिंग है,और समर्थन रॉड और गार्डरिल समर्थन दृढ़ता से यह सुनिश्चित करने के लिए तय कर रहे हैं कि गार्डरिल बोतल के प्रकार के अनुसार ऊंचाई और चौड़ाई में समायोजित किया जा सकता है और कर सकते हैं, गार्डरील की स्थिरता और बोतलों और डिब्बों के सुचारू परिवहन को सुनिश्चित करना; 6) गार्डरिल समर्थन की ऊंचाई बोतल के आकार के अनुसार बदला जा सकता है; 7) गार्डरिल समर्थन छड़ी को गार्डरिल की स्थिरता और सुचारू संक्रमण सुनिश्चित करने के लिए बोतल के प्रकार और परिवहन लेआउट के अनुसार विभिन्न लंबाई के साथ कॉन्फ़िगर किया गया है। |
बोतल कन्वेयर लाइन की मुख्य संरचना | सुरक्षा प्लेट और सुरक्षा रेल | 1) सुरक्षा प्लेट की सामग्री हैः एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफाइल। प्रत्येक सुरक्षा रेल में सुरक्षा प्लेट की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए स्थापना के दौरान सुरक्षा प्लेट को तय करने के लिए एक कनेक्शन प्लेट और बोल्ट का उपयोग किया जाता है; 2) गार्डरील सामग्री पहनने के प्रतिरोधी इंजीनियरिंग प्लास्टिक (अति उच्च आणविक पॉलीइथिलीन) है; 3) विभिन्न प्रकार की गार्डरील को विभिन्न प्रकार की बोतलों और उनकी सामग्री के अनुसार कॉन्फ़िगर किया जाता है; उदाहरण के लिएः बड़ी सी गार्डरील, ST-100 चौड़ी गार्डरील, आदि; 4) डबल-लेयर गोल कैप गार्डरिल डिब्बों को ले जाने के लिए कॉन्फ़िगर किया गया है। डबल-लेयर गोल कैप गार्डरिल को स्टेनलेस स्टील की कनेक्टिंग प्लेट के साथ स्थापित किया गया है।यह सुनिश्चित करने के लिए बोतल के प्रकार के अनुसार समायोजित किया जा सकता है कि गार्डरिल बोतल के कठिन हिस्से पर संरक्षित है, जो उच्च गति से चलने वाली बोतलों और डिब्बों के लिए एक अच्छी सुरक्षात्मक भूमिका निभाता है। |
बोतल कन्वेयर लाइन की मुख्य संरचना | पहनने के प्रतिरोधी पट्टी और समानांतर रेल | 1) पहनने के प्रतिरोधी पट्टियाँ पहनने के प्रतिरोधी इंजीनियरिंग प्लास्टिक से बनी होती हैं; 3) रेल एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफाइल से बने होते हैं; 2) साइड प्लेट पहनने की पट्टियाँ Z या L आकार की होती हैं; 4) रेल विनिर्देश 30×19×3 मिमी हैं; 5) स्टेनलेस स्टील चेन प्लेटों के लिए, उपयुक्त रेलों का चयन किया जाता है और अंतराल पर स्थापित किया जाता है ताकि चेन प्लेटों के संक्रमण के दौरान बोतलों और डिब्बों के बीच की खाई को प्रभावी ढंग से कम किया जा सके।बोतलों का सुचारू संक्रमण सुनिश्चित करना; 6) पहनने के प्रतिरोधी इंजीनियरिंग प्लास्टिक को साइड प्लेट्स पर किनारों पर रिवेट्स के साथ लगा दिया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि चेन प्लेट्स लंबे समय तक उपयोग के दौरान गिर न जाएं।इस सामग्री का प्रयोग लंबे समय तक उपयोग के दौरान पहनने को कम करता है और कन्वेयर लाइन की स्वच्छता सुनिश्चित करता है. |
बोतल कन्वेयर लाइन की मुख्य संरचना | चुंबकीय वक्र मार्गदर्शक | 1) सामग्री 1000 ग्रेड यूएचएमडब्ल्यू-पीई (अति-उच्च आणविक भार वाले पॉलीइथिलीन) है जिसका आणविक भार 4 मिलियन जी/एमओएल से अधिक है। 2) वक्र एक घरेलू ब्रांड को अपनाता है, ब्रांड डोंगजे मशीनरी है; 3) वक्र त्रिज्या, Rmin=500mm, पिच 85mm है; 4) वक्र के निचले भाग को एक मजबूत चुंबकीय बल से जोड़ा जाता है, जो मोड़ प्रक्रिया के दौरान चेन प्लेट की स्थिरता सुनिश्चित करता है,और घुमाव में पंखों के साथ चेन प्लेट की तुलना में अधिक चिकनी चलाता है. |
बोतल कन्वेयर लाइन की मुख्य संरचना | पानी की थाली और स्थिर ब्रैकेट | 1) पानी की ट्रे SUS304 से बनी है; मोटाई ≥1 मिमी है, और आकार U/M आकार का है; 2) फिक्सिंग विधि लटकती प्रकार की है, और 10 से अधिक पंक्तियों के लिए प्रबलित पसलियों को स्थापित किया जाता है; 3) पानी की ट्रे और कन्वेयर बेल्ट के निचले भाग के बीच का अंतराल 50 मिमी से कम नहीं है, जो मैन्युअल सफाई के लिए सुविधाजनक है; 4) पानी की ट्रे को पूरी लाइन के अनुसार विभिन्न प्रवाह दिशाओं के साथ कॉन्फ़िगर किया गया है,और पानी और स्नेहक द्रव जल्दी से मध्य निकासी बिंदु के लिए निर्देशित किया जा सकता है और ग्राहक के निकासी प्रणाली में छुट्टी दी. |
बोतल कन्वेयर लाइन की मुख्य संरचना | सपाट सड़कें | 1) फ्लैट पैडिंग जॉइंट मुख्य रूप से फ्लैट पैड रेल के अंत में स्थापित किया जाता है, और सम्मिलित शिकंजा के साथ तय किया जाता है।यह सक्रिय और निष्क्रिय पहियों और फ्लैट पैड रेल के बीच संयुक्त पर एक अच्छी मार्गदर्शन भूमिका निभाता है, प्रभावी ढंग से चेन प्लेट और sprocket के जंक्शन पर शोर को रोकना; 2) सामग्रीः काला नायलॉन। |
(2) बॉक्स कन्वेयर लाइनः
उपकरण की संरचना | उपकरण का नाम | विन्यास मानक |
तैयार उत्पाद पैकेज/बॉक्स कन्वेयर लाइन | ||
मुख्य फ्रेम के साथ परिवहन बॉक्स | ड्राइव शाफ्ट |
सामग्रीःSUS304 |
मुख्य फ्रेम के साथ परिवहन बॉक्स | साइड प्लेट |
1) सामग्रीः SUS304; 2) विनिर्देशः प्लेट मोटाई ≥2.5 मिमी |
मुख्य फ्रेम के साथ परिवहन बॉक्स | समर्थन फ्रेम |
1) सामग्रीः SUS304, प्लेट मोटाई ≥2.5mm; 2) समर्थन फ्रेम एक सी के आकार की शीट धातु का हिस्सा है, जिसे घुमावदार प्लेटों से वेल्डेड किया गया है; 3) अंत प्लेट की मोटाई ≥4 मिमी। |
मुख्य फ्रेम के साथ परिवहन बॉक्स | समर्थन पैर | 1) SUS304, प्लेट मोटाई ≥4 मिमी, समर्थन पैर कनेक्टर मुद्रांकन संरचना, वर्ग ट्यूब 50×50×2 मिमी, सुरक्षात्मक कवर के साथ अंत से बना; 2) सार्वभौमिक संयुक्त लंगर शिकंजा आकार M16 × 100, लंगर प्लेट सतह φ100 मिमी, प्लास्टिक से बना है; कन्वेयर में कुछ स्थानों पर स्वयं निर्मित स्टेनलेस स्टील के पैर प्लेट भी हैं; 3) पैरों की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए समर्थन पैरों के बीच विभिन्न ऊंचाइयों के विभिन्न झुकाव वाले छड़ों की संख्या से लैस हैं। 4) कन्वेयर पैर की नवीनतम संरचना में लेजर काटने की तकनीक के साथ 40×40×2 मिमी के वर्ग ट्यूबों का उपयोग किया गया है, और बीच में वर्ग ट्यूब ज़िप का उपयोग किया गया है,जिसमें स्थिर संरचना है और इसे स्थापित करना आसान है. |
बॉल कन्वेयर बॉक्स | चेन प्लेट का चयन | 1) मॉड्यूलर गेंद श्रृंखला प्लेट, घुमावदार श्रृंखला हुक पैरों के साथ एक गेंद श्रृंखला प्लेट है,जो कि पैकेज के बीच दबाव को कम कर सकता है जब पैकेज ढेर हो जाते हैं जब झिल्ली पैकेज उत्पादों को ले जाते हैं, और झिल्ली पैकेजिंग उत्पादों की अच्छी तरह से रक्षा कर सकते हैं; 2) झिल्ली पैकेजिंग उत्पादों के लिए, आप झिल्ली पैकेजिंग के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करने के लिए गेंद गार्डर भी चुन सकते हैं; 3) चेन प्लेट ब्रांड सिबी डिंग। |
बॉल कन्वेयर बॉक्स | गाइड रेल और पैड पैड रेल की सामग्री है | एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफाइल + अल्ट्रा उच्च आणविक पॉलीइथिलीन। |
मॉड्यूलर रबर जाल श्रृंखला कन्वेयर बॉक्स | चेन प्लेट का चयन |
1) मॉड्यूलर रबर जाल श्रृंखलाः चढ़ाई परिवहन के लिए डिज़ाइन किया गया है, यह एक निश्चित ढलान के साथ बॉक्स परिवहन लाइनों के लिए स्थिर और विश्वसनीय है; 2) ब्रांडः सिबी डिंग/यांगझोउ वीडोंग। |
मॉड्यूलर रबर जाल श्रृंखला कन्वेयर बॉक्स | गाइड रेल और पैड पैड रेल की सामग्री है | एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफाइल + अल्ट्रा उच्च आणविक पॉलीइथिलीन। |
रोलर कन्वेयर बॉक्स | मुख्य फ्रेम | 1) साइड प्लेट सामग्रीः SUS304, प्लेट मोटाई ≥2.5mm; 2) सुरक्षात्मक कवर सामग्रीः SUS304, प्लेट मोटाई ≥1.5mm. |
रोलर कन्वेयर बॉक्स | पावर रोलर कन्वेयर बॉक्स | 1) रोलर अंतरः 76.2 मिमी; 2) सामग्रीः SUS304; विनिर्देशः φ50.6*1.5mm; 3) ब्रांडः झेजियांग झेंगयुआन; 4) रोलर शाफ्ट सामग्रीः 2Cr13; 5) रोलर कन्वेयर में, हम बॉक्स प्रकार के अनुसार एक निश्चित अनुपात में पावर रोलर और संचय रोलर को कॉन्फ़िगर करते हैं; 6) संचय रोलर: यह शक्ति संचरण के कार्य को साकार करने के अलावा, यह भी माल को कन्वेयर लाइन पर संचय बंद करने के लिए अनुमति देता है जब ड्राइव डिवाइस काम कर रहा है,और चल रहा है प्रतिरोध काफी वृद्धि नहीं करता है. |
रोलर कन्वेयर बॉक्स | मुक्त रोलर कन्वेयर बॉक्स | 1) रोलर की दूरी 70 मिमी; 2) सामग्रीः SUS304, विनिर्देश φ50.6*1.5mm; 3) ब्रांडः झेजियांग झेंगयुआन; 4) रोलर शाफ्टः 2Cr13. |
रोलर कन्वेयर बॉक्स | घुमावदार रोलर | घुमावदार रोलर में स्टील की रैक और शंकु आस्तीन वाला स्टेनलेस स्टील सिलेंडर है। इसमें कम चलने का शोर होता है और यह सदमे प्रतिरोधी होता है।यह विभिन्न रैखिक गति उत्पन्न करने के लिए कॉपर रोलर के विभिन्न व्यास सिर का उपयोग करता है, ताकि माल को बारी-बारी से सुचारू रूप से ले जाया जा सके। |
548000 बोतलों प्रति घंटे के लिए बोली और वितरण समय बोतलबंद पानी उत्पादन पूर्ण लाइनः
(1) उद्धरण की वैधता अवधिः 1 माह;
(2) भुगतान का तरीका: टी/टी, एल/सी।
(3) ग्राहक कारखाने के परीक्षण के लिए आवश्यक उत्पाद और पैकेजिंग के नमूने निःशुल्क प्रदान करते हैं।
(4) प्रसव का समय: ग्राहक की जमा राशि और उत्पाद पैकेजिंग के नमूने प्राप्त होने के 60 कार्य दिवसों के बाद।
648000 बोतलों प्रति घंटे के लिए गुणवत्ता आश्वासन बोतलबंद पानी उत्पादन पूर्ण लाइनः
(1) कंपनी गारंटी देती है कि प्रदान किए गए सामान बिल्कुल नए, अप्रयुक्त, नवीनतम डिजाइन और उपयुक्त सामग्रियों से बने हैं और गुणवत्ता को पूरा करते हैं,सभी पहलुओं में तकनीकी अनुबंध में विनिर्देश और प्रदर्शन;
(2) कंपनी गारंटी देती है कि उत्पादन लाइन को ठीक से निर्देशित, स्थापित और डिबग करने के बाद,उपकरण पूरे सिस्टम के चालू होने के 15 दिनों के भीतर उत्पाद के विभिन्न तकनीकी प्रदर्शन संकेतकों को प्राप्त करेगा।;
(3) कंपनी गारंटी देती है कि अनुबंध में निर्दिष्ट गुणवत्ता आश्वासन अवधि के भीतर, वह दोषों के लिए जिम्मेदार होगी,डिजाइन में दोषों के कारण उत्पादन लाइन की विफलता और क्षति, प्रक्रिया, निर्माण, स्थापना, डिबगिंग या प्रदान की गई सामग्री और विक्रेता के उपकरणों की गुणवत्ता;
(4) उपकरण की गुणवत्ता आश्वासन अवधि उत्पादन लाइन के स्वीकृति के बाद 12 महीने है।यह पाया जाता है कि उपकरण की गुणवत्ता या विनिर्देश अनुबंध के प्रावधानों को पूरा नहीं करते हैं, या यह साबित होता है कि उपकरण दोषपूर्ण है (संभावित दोषों या अयोग्य सामग्रियों के उपयोग आदि सहित),खरीदार को वैधानिक विभाग द्वारा जारी निरीक्षण प्रमाण पत्र के अनुसार उत्पाद गुणवत्ता आश्वासन अवधि के भीतर विक्रेता को सुधार का प्रस्ताव करने का अधिकार है;
(5) कंपनी प्रदान किए गए उपकरणों के यांत्रिक गुणों, उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पाद के खपत संकेतकों की गारंटी देती है।
7- 48000 बोतलों प्रति घंटे के लिए उपकरण वारंटी बोतलबंद पानी उत्पादन पूर्ण लाइनः
(1) उपकरण को स्वीकार करने के बाद, 12 महीने की वारंटी प्रदान की जाती है, और नियंत्रण प्रणाली (मानक Huichuan ब्रांड) 24 महीने की वारंटी प्रदान करती है; वारंटी अवधि के दौरान,हमारी कंपनी उपयोगकर्ताओं को मुफ्त स्पेयर पार्ट्स और समय पर और प्रभावी सेवाएं प्रदान करेगी (कपड़े वाले भाग वारंटी द्वारा कवर नहीं किए जाते हैं);
(2) यदि उपकरण विफल हो जाता है और उसे साइट पर मरम्मत करने की आवश्यकता होती है,हमारी कंपनी गारंटी देती है कि रखरखाव कर्मियों को समय पर दोष को खत्म करने के लिए ग्राहक की साइट पर 48 घंटे के भीतर जल्दी से मदद करने के लिए ग्राहक की साइट पर भाग जाएगा (फोर्स मेजर को छोड़कर);
(3) वारंटी अवधि के बाद, हमारी कंपनी उपयोगकर्ताओं को जीवन भर के लिए व्यापक वरीयता प्राप्त तकनीकी सहायता, पर्याप्त स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति और अन्य बिक्री के बाद की सेवाएं प्रदान करेगी;
848000 बोतलों प्रति घंटे के लिए पैकेजिंग और परिवहन बोतलबंद पानी उत्पादन पूर्ण लाइनः
(1) पैकेजिंग विधिः
पैकेजिंग में नए और मज़बूत विशेष पैकेजिंग बक्से या फिक्स्ड फ्रेम का प्रयोग किया जाता है, जो लंबी दूरी के परिवहन के लिए उपयुक्त हैं, नमी-प्रूफ, जंग-प्रूफ, झटके-प्रूफ,भूमि परिवहन के लिए उपयुक्त, समुद्री परिवहन और समग्र भारोत्तोलन।
(2) परिवहन का तरीकाः भूमि परिवहन, समुद्री परिवहन।
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